CS212026B1 - Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla - Google Patents

Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla Download PDF

Info

Publication number
CS212026B1
CS212026B1 CS525180A CS525180A CS212026B1 CS 212026 B1 CS212026 B1 CS 212026B1 CS 525180 A CS525180 A CS 525180A CS 525180 A CS525180 A CS 525180A CS 212026 B1 CS212026 B1 CS 212026B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
glass
compressed air
shaping
shallow hollow
Prior art date
Application number
CS525180A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Habart
Josef Reimann
Otakar Mahner
Pavel Panek
Original Assignee
Karel Habart
Josef Reimann
Otakar Mahner
Pavel Panek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Habart, Josef Reimann, Otakar Mahner, Pavel Panek filed Critical Karel Habart
Priority to CS525180A priority Critical patent/CS212026B1/cs
Publication of CS212026B1 publication Critical patent/CS212026B1/cs

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu tvarování mělkých dutých výrobků ze skla ve formě poínocí tlakového vzduchu.
' Je známa rada způsobů tvarování dutých skleněných výrobků. Nejčastěji se používá foukání, lisování a kombinace lisování s foukáním, jak je popsáno například v publikaci J. Staňka: „Foukání a lisofoukání skla“ (SNTL Alfa 1971) na str. 17.
Foukáním pomocí tlakového vzduchu se zhotovují ponejvíce hlubší duté výrobky, nejčastěji obalové sklo, jako láhve, konzer* vové sklo apod., nebo nápojové sklo, jako kalíšky, odlívky apod. Ruční postup je zdlouhavý, vyžaduje kvalifikované pracovníky a vzniká při něm značný odpad, který tvoří zejména tzv. kopná, kterou je nutno odstranit a předmět dále ziišlechtit pukáním, zabrušováním a. zapalováním. Strojní způsob foukání vyžaduje složité zařízení. Mělké duté výrobky sé vyrábějí častěji lisováním, při kterém se dávka skloviny umístěná do formy vytlačuje razníkem do dutiny mezi řezníkem a formou uzavřenou kroužkem. Tento způsob vyžaduje nákladná hmotná zařízení á po vylisování je vnitřní povrch výrobku, který byl ve styku s razníkem a kroužkem, matný a musí se vyleštit! ohněm v zapalovací peci nebo chemicky, což vyžadujte další přídavná zařízení, charakterizovaná též zdraví škodlivým prostředím obsluhy.
V čs. autorském osvědčení č. 160.594 je popsán způsob zdobení skla působením kinetické. energie proudu horkých plynů. Způsob je však určen jen pro výrobu přetvářením z polotovaru nebo výrobku zhotoveného foukáním, lisováním nebo tažením a používá se jako média spalin hořáku.
Výše uvedené nedostatky se odstraní nebo podstatně omezí způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sklovina nadávkovaná na dno předehřáté otevřené formy se rozhání postupně po dně a stěnách formy působením kinetické energie nejméně jednoho proudu tlakového vzduchu o tlaku 50 až 200 kPa, o teplotě 20 až 100 °C, přičemž proud tlakového vzduchu svírá s osou formy úhel 0 až 45°, kinetická energie proudu tlakového vzduchu se může během tvarování měnit a forma se může během tvarování otáčet kolem své osy.
Výrobky zhotovené způsobem podle vynálezu si uchovávají lesk na vnitřním povrchu a vnější tvar bez dalších operací a zařízení a přitom nevzniká odpad. Způsob je méně pracný než dosud používané způsoby a nevyžaduje hmotných a nákladných zařízení, náročných na spotřebu energie. Způsobem podle vynálezu je možno zhotovovat originální tvary, které nelze provést dosud známými metodami.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojtených obrázcích výkresu, z nichž představuje obr. 1 nárysný osový řez formou při dávkování skloviny, obr. 2 nárysný osový řez formou během tvarování a obr. 3 nárysný osový řez formou s vytvarovaným výrobkem.
Příkladné provedení vynálezu:
Na základovou desku (obr. 1) tvořící dno 1 formy se umístí dvoudílné bočnlce 2, z nichž každá je opatřena rukojetí 3 k zavírání a rozevírání. Na dno 1 se umístí dávka skloviny 4 a oddělí se ustřižením od nabírací palice S.
Z trysky 6 (obr. 2), připojené na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu, např. ventilátor nebo kompresor, se přivádí proud vzduchu o teplotě 20 až 100 °C. V podstatě jde o vzduch, který se nijak nepřihřívá a jeho teplota je dána víceméně druhem zvoleného zdroje. Tlak vzduchu se volí v rozmezí 50 kPa až 200 kPa, podle teploty skloviny, hmotnosti výrobku a tvaru výrobku 7 a na něm vytvářeném vzoru, přičemž ho lze během tvarování měnit. Vzdálenost trysky 6, jejíž průměr se volí podle druhu zdroje minimálně 40 mm, se může během tvarování měnit a tryska 6 se může natáčet až o 45° od osy formy a tím se může ovlivnit vnitřní tvar výrobku 7, jehož vnější tvar je dán formou. Účinkem kinetické energie tlakového vzduchu se dávka skloviny 4 rozhání do tvarových částí bočnice 2 a přívod tlakového vzduchu se přeruší v okamžiku, kdy výrobek 7 dosáhl požadovaného tvaru (obr. 3).
Způsob lze doplnit tím, že se forma během ů tvarování rozfukováním otáčí kolem své osy, takže na tvarovanou sklovinu působí též odstředivá síla. Po vytvarování se výrobek po rozevření bočnic 2 formy vyjme a chladí se· obvyklým'způsobem.
Způsobem podle vynálezu lze tvarovat hlavně mělké duté skleněné výrobky tvaru kulatého, oválného i hranatého, zejména talířky, misky, mísy, popelníky, dózy a jiné předměty že skla.

Claims (3)

1. . Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla ve formě pomocí tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že sklovina nadávkovaná na dno předehřáté otevřené formy se rozhání postupně po dně a stěnách formy působením kinetické energie nejméně jednoho proudu tlakového vzduchu o tlaku 50 až 200 kPa a teplotě 20 až
VYNÁLEZU'·
100 °C, přičemž proud tlakového vzduchu svírá s osou formy úhel 0 až 45°.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že kinetická energie proudu tlakového vzduchu se během tvarování mění.
3, Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že forma během tvarovaní se otáčí kolem své osy. I
CS525180A 1980-07-25 1980-07-25 Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla CS212026B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS525180A CS212026B1 (cs) 1980-07-25 1980-07-25 Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS525180A CS212026B1 (cs) 1980-07-25 1980-07-25 Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212026B1 true CS212026B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5397043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS525180A CS212026B1 (cs) 1980-07-25 1980-07-25 Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212026B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3729302A (en) Removal of glass article from ribbon forming machine by vibrating force
US3775084A (en) Pressurizer apparatus for glass ribbon machine
EP0736497A1 (en) Method and apparatus for molding glass
GB532778A (en) Method of and apparatus for forming glassware
GB1590216A (en) Apparatus for forming glass containers
US20040016262A1 (en) Method of manufacturing successive spherical glass articles with figurines accommodated therein, and articles obtained with the method
CS212026B1 (cs) Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla
CN111164054A (zh) 用于玻璃瓶最终成型用模具的脱模剂涂布装置、用于玻璃瓶最终成型用模具的脱模剂涂布方法、玻璃瓶制造装置和玻璃瓶制造方法
CN101035744B (zh) 制造带有杆部的玻璃瓶的方法以及实施该方法的设备
CA2245190C (en) Glass forming machine blank mold cooling method and apparatus
US205781A (en) Improvement in manufacture of glassware
US1675951A (en) Process and apparatus for producing crackled glassware
US3705026A (en) Glassware dimpling
US791240A (en) Manufacture of bottles, flasks, &c.
US1603552A (en) Process and apparatus for producing crackled glassware
EP3365288B1 (en) Method for producing glass bottles by automatic forming and apparatus to carry out said method
US1785535A (en) Method of forming thin-walled glass articles
US4293327A (en) Method for manufacturing glass bottles
US1739825A (en) Process for producing crackled glassware
US2020590A (en) Method of making molded articles
JP4026699B2 (ja) 粗型及び仕上型
US2465075A (en) Apparatus for the manufacture of half shades
SU112534A1 (ru) Способ изготовлени полых стеклоизделий
FI72304C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ljusspridande och strukturerade ytor i ett glasmellanskikt.
US3803876A (en) Glassware dimpling