CS212026B1 - Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla - Google Patents
Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla Download PDFInfo
- Publication number
- CS212026B1 CS212026B1 CS525180A CS525180A CS212026B1 CS 212026 B1 CS212026 B1 CS 212026B1 CS 525180 A CS525180 A CS 525180A CS 525180 A CS525180 A CS 525180A CS 212026 B1 CS212026 B1 CS 212026B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- glass
- compressed air
- shaping
- shallow hollow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 13
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000007511 glassblowing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 102100032843 Beta-2-syntrophin Human genes 0.000 description 1
- 108050004003 Beta-2-syntrophin Proteins 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- -1 bottles Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000005356 container glass Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu tvarování mělkých dutých výrobků ze skla ve formě poínocí tlakového vzduchu.
' Je známa rada způsobů tvarování dutých skleněných výrobků. Nejčastěji se používá foukání, lisování a kombinace lisování s foukáním, jak je popsáno například v publikaci J. Staňka: „Foukání a lisofoukání skla“ (SNTL Alfa 1971) na str. 17.
Foukáním pomocí tlakového vzduchu se zhotovují ponejvíce hlubší duté výrobky, nejčastěji obalové sklo, jako láhve, konzer* vové sklo apod., nebo nápojové sklo, jako kalíšky, odlívky apod. Ruční postup je zdlouhavý, vyžaduje kvalifikované pracovníky a vzniká při něm značný odpad, který tvoří zejména tzv. kopná, kterou je nutno odstranit a předmět dále ziišlechtit pukáním, zabrušováním a. zapalováním. Strojní způsob foukání vyžaduje složité zařízení. Mělké duté výrobky sé vyrábějí častěji lisováním, při kterém se dávka skloviny umístěná do formy vytlačuje razníkem do dutiny mezi řezníkem a formou uzavřenou kroužkem. Tento způsob vyžaduje nákladná hmotná zařízení á po vylisování je vnitřní povrch výrobku, který byl ve styku s razníkem a kroužkem, matný a musí se vyleštit! ohněm v zapalovací peci nebo chemicky, což vyžadujte další přídavná zařízení, charakterizovaná též zdraví škodlivým prostředím obsluhy.
V čs. autorském osvědčení č. 160.594 je popsán způsob zdobení skla působením kinetické. energie proudu horkých plynů. Způsob je však určen jen pro výrobu přetvářením z polotovaru nebo výrobku zhotoveného foukáním, lisováním nebo tažením a používá se jako média spalin hořáku.
Výše uvedené nedostatky se odstraní nebo podstatně omezí způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sklovina nadávkovaná na dno předehřáté otevřené formy se rozhání postupně po dně a stěnách formy působením kinetické energie nejméně jednoho proudu tlakového vzduchu o tlaku 50 až 200 kPa, o teplotě 20 až 100 °C, přičemž proud tlakového vzduchu svírá s osou formy úhel 0 až 45°, kinetická energie proudu tlakového vzduchu se může během tvarování měnit a forma se může během tvarování otáčet kolem své osy.
Výrobky zhotovené způsobem podle vynálezu si uchovávají lesk na vnitřním povrchu a vnější tvar bez dalších operací a zařízení a přitom nevzniká odpad. Způsob je méně pracný než dosud používané způsoby a nevyžaduje hmotných a nákladných zařízení, náročných na spotřebu energie. Způsobem podle vynálezu je možno zhotovovat originální tvary, které nelze provést dosud známými metodami.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojtených obrázcích výkresu, z nichž představuje obr. 1 nárysný osový řez formou při dávkování skloviny, obr. 2 nárysný osový řez formou během tvarování a obr. 3 nárysný osový řez formou s vytvarovaným výrobkem.
Příkladné provedení vynálezu:
Na základovou desku (obr. 1) tvořící dno 1 formy se umístí dvoudílné bočnlce 2, z nichž každá je opatřena rukojetí 3 k zavírání a rozevírání. Na dno 1 se umístí dávka skloviny 4 a oddělí se ustřižením od nabírací palice S.
Z trysky 6 (obr. 2), připojené na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu, např. ventilátor nebo kompresor, se přivádí proud vzduchu o teplotě 20 až 100 °C. V podstatě jde o vzduch, který se nijak nepřihřívá a jeho teplota je dána víceméně druhem zvoleného zdroje. Tlak vzduchu se volí v rozmezí 50 kPa až 200 kPa, podle teploty skloviny, hmotnosti výrobku a tvaru výrobku 7 a na něm vytvářeném vzoru, přičemž ho lze během tvarování měnit. Vzdálenost trysky 6, jejíž průměr se volí podle druhu zdroje minimálně 40 mm, se může během tvarování měnit a tryska 6 se může natáčet až o 45° od osy formy a tím se může ovlivnit vnitřní tvar výrobku 7, jehož vnější tvar je dán formou. Účinkem kinetické energie tlakového vzduchu se dávka skloviny 4 rozhání do tvarových částí bočnice 2 a přívod tlakového vzduchu se přeruší v okamžiku, kdy výrobek 7 dosáhl požadovaného tvaru (obr. 3).
Způsob lze doplnit tím, že se forma během ů tvarování rozfukováním otáčí kolem své osy, takže na tvarovanou sklovinu působí též odstředivá síla. Po vytvarování se výrobek po rozevření bočnic 2 formy vyjme a chladí se· obvyklým'způsobem.
Způsobem podle vynálezu lze tvarovat hlavně mělké duté skleněné výrobky tvaru kulatého, oválného i hranatého, zejména talířky, misky, mísy, popelníky, dózy a jiné předměty že skla.
Claims (3)
1. . Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla ve formě pomocí tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že sklovina nadávkovaná na dno předehřáté otevřené formy se rozhání postupně po dně a stěnách formy působením kinetické energie nejméně jednoho proudu tlakového vzduchu o tlaku 50 až 200 kPa a teplotě 20 až
VYNÁLEZU'·
100 °C, přičemž proud tlakového vzduchu svírá s osou formy úhel 0 až 45°.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že kinetická energie proudu tlakového vzduchu se během tvarování mění.
3, Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že forma během tvarovaní se otáčí kolem své osy. I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS525180A CS212026B1 (cs) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS525180A CS212026B1 (cs) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212026B1 true CS212026B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5397043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS525180A CS212026B1 (cs) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212026B1 (cs) |
-
1980
- 1980-07-25 CS CS525180A patent/CS212026B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3729302A (en) | Removal of glass article from ribbon forming machine by vibrating force | |
| US3775084A (en) | Pressurizer apparatus for glass ribbon machine | |
| EP0736497A1 (en) | Method and apparatus for molding glass | |
| GB532778A (en) | Method of and apparatus for forming glassware | |
| GB1590216A (en) | Apparatus for forming glass containers | |
| US20040016262A1 (en) | Method of manufacturing successive spherical glass articles with figurines accommodated therein, and articles obtained with the method | |
| CS212026B1 (cs) | Způsob tvarování mělkých dutých výrobků ze skla | |
| CN111164054A (zh) | 用于玻璃瓶最终成型用模具的脱模剂涂布装置、用于玻璃瓶最终成型用模具的脱模剂涂布方法、玻璃瓶制造装置和玻璃瓶制造方法 | |
| CN101035744B (zh) | 制造带有杆部的玻璃瓶的方法以及实施该方法的设备 | |
| CA2245190C (en) | Glass forming machine blank mold cooling method and apparatus | |
| US205781A (en) | Improvement in manufacture of glassware | |
| US1675951A (en) | Process and apparatus for producing crackled glassware | |
| US3705026A (en) | Glassware dimpling | |
| US791240A (en) | Manufacture of bottles, flasks, &c. | |
| US1603552A (en) | Process and apparatus for producing crackled glassware | |
| EP3365288B1 (en) | Method for producing glass bottles by automatic forming and apparatus to carry out said method | |
| US1785535A (en) | Method of forming thin-walled glass articles | |
| US4293327A (en) | Method for manufacturing glass bottles | |
| US1739825A (en) | Process for producing crackled glassware | |
| US2020590A (en) | Method of making molded articles | |
| JP4026699B2 (ja) | 粗型及び仕上型 | |
| US2465075A (en) | Apparatus for the manufacture of half shades | |
| SU112534A1 (ru) | Способ изготовлени полых стеклоизделий | |
| FI72304C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ljusspridande och strukturerade ytor i ett glasmellanskikt. | |
| US3803876A (en) | Glassware dimpling |