Patents

Search tools Text Classification Chemistry Measure Numbers Full documents Title Abstract Claims All Any Exact Not Add AND condition These CPCs and their children These exact CPCs Add AND condition
Exact Exact Batch Similar Substructure Substructure (SMARTS) Full documents Claims only Add AND condition Add AND condition
Application Numbers Publication Numbers Either Add AND condition

Způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely

Landscapes

Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals
Show more

CS208508B1

Czechoslovakia

Download PDF Find Prior Art Similar
Other languages
English
Inventor
Jindrich Sulc
Oldrich Matecha
Jaroslav Nyvlt
Vladimir Hanykyr
Worldwide applications
1980 CS
Application CS343580A events
1980-05-16
Application filed by Jindrich Sulc, Oldrich Matecha, Jaroslav Nyvlt, Vladimir Hanykyr
1980-05-16
Priority to CS343580A
1981-09-15
Publication of CS208508B1
Info
Similar documents
Priority and Related Applications
External links
Espacenet
Global Dossier
Discuss

Description

(54) Způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely
Vynález se týká přípravy oxidu hlinitého typu pro keramické účely řízeným vylučováním tuhé fáze trihydrátu oxidu hlinitého z alkalického roztoku hlinitanu sodného.
Dosud známá příprava trihydrátu oxidu hlinitého, který bývá zpravidla meziproduktem pro výrobu elektrolytického hliníku spočívá v tom, že z roztoku hlinitanu sodného o koncentraci 160 kg oxidu sodného celkového/3, 145 kg oxidu sodného kaustického/m3, 145 kg oxidu sodného kaustického/m3, 145 kg oxidu hlinitého/m3 a 0,65 oxidu křemičitého se vylučuje srážením směsi oxidu uhličitého a vzduchu trihydrát oxidu hlinitého. Doba zdržení v krystalizátoru se pohybuje okolo 50 až 100 hodin, teplota vylučování se pohybuje v teplotním rozmezí 50 až 80 °C, teplotní režim je neizotermní. Tímto způsobem se získá poměrně hrubozrnný produkt, jehož střední velikost částic je řádově 60.10-6 m.
Takto získaný trihydrát oxidu hlinitého je za přítomnosti mineralizátorů, například fluoridů, kalcinován při teplotách 1150 až 1250 °C na oxid hlinitý. Nevýhodou tohoto způsobu je, že se získá oxid hlinitý s nevyhovujícím granulometrickým složením, v díspersním systému jsou přítomny i částice větší než 10 <um často i větší než 20 μΐη, destičkovitého habitu [klence korundu). U některých částic je zřejmý pseudometamorfní tvar původních částic — trihydrátu oxidu hlinitého. Obsah nečistot, zejména alkálií, iontů kovů a oxidu křemičitého je v tomto mineralizovaném oxidu hlinitém značný, například obsah alkálií se pohybuje od 0,3 do
0,5 % oxidu sodného, často i 0,6 %. Takto připravený oxid hlinitý je jako surovina pro oxidovou keramiku naprosto nevhodný. Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely řízeným vylučováním tuhé fáze trihydrátu oxidu hlinitého z alkalického roztoku hlinitanu sodného. Jeho podstata spočívá v tom, že se hlinitanový roztok o koncentraci 20 až 100 kg oxidu sodného kaustického/m3 a 20 až 100 kg oxidu hlinitého/m3 a s molárním poměrem oxidu sodného kaustického k oxidu hlinitému 1,2 až 2 podrobí působení oxidu uhličitého případně jeho směsi se vzduchem se střední dobou zdržení 0,5 až 3 hodiny a za izotermního teplotního režimu a turbulentních hydrodynamických podmínek, načež se provede několikanásobné promívání tuhé fáze trihydrátu oxidu hlinitého vodou a zředěnou minerální kyselinou a jeho kalcinace.
Způsob podle vynálezu se získá produkt s definovaným, předem určeným, granulometrickým složením požadovaného měrného povrchu s izometrickým až sférickým habitem částic s velkou slinovací schopností, který je vhodný pro různé aplikace korundové keramiky.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na několika příkladech provedení. Příklad 1
Trihydrát oxidu hlinitého se rozpustí v míchaném reaktoru v roztoku NaOH tak, aby koncentrovaný roztok hlinitanu sodného obsahoval 15 až 25 % Na2O, nejlépe 20 % a
208 508
208 508 až 25 % A12O3, nejlépe 20 % A12O3. Teplota rozpouštění se pohybuje v rozmezí 80 až 95 °C, doba rozpouštění je 1 až 5 hodin. Koncentrovaný roztok hlinitanu se zředí vodou na požadovanou koncentraci 40 kg Al2O3/m3 a filtrací se zbaví nečistot a malého nerozpuštěného podílu tuhé fáze.
Zaváděním 30 °/o CO2, to je 1 až 3 moly CO2 na 1 mol A12O3 do roztoku hlinitanu sodného o složení 40 kg Na2O kaustického/m3 a 40 kg Al2O3/m3 se vylučuje trihydrát oxidu hlinitého. Kontinuální krystalizace probíhá za izotermních podmínek 25 + 0,5 st. C, střední doba zdržení je 0,5 hodiny. Hydrodynamické podmínky vylučování jsou turbulentní a jsou zabezpečeny vestavbou přepážek v krystalizátoru a účinným turbinovým míchadlem. Za těchto podmínek se
získá trihydrát oxidu hlinitého 0 granulometrickém složení:
lineární hmotnostní nadsítný
rozměr podíl podíl
frakce frakce M(L)
(μΐη) (%) (%)
0,08—0,14 0,45 100,00
0,14—0,20 5,89 99,55
0,20—0,25 13,66 93,66
0,25—0,30 16,42 80,00
0,30—0,35 14,02 63,58
0,35—0,40 12,62 49,56
0,40—0,50 18,19 36,94
0,50—0,60 10,11 18,75
0,60—0,70 8,64 8,64
Střední velikost částic, tj. zbytek na sítě
pro nadsítný podíl M(L) — 64,7 % je 0,3 μΐη. Stupeň vyloučení A12O3 z roztoku do tuhé fáze je 40 až 60 %.
Příklad 2
Rozpouštění trihydrátu oxidu hlinitého (hydrargiliťuj na hlinitan sodný shodné s příkladem 1. Roztok hlinitanu se zředí vodou na složení 80 kg Na2O kaustického/m3 a 80 kg Al2O3/m3, filtrací se zbaví nečistot a malého nerozpuštěného podílu tuhé fáze.
Zaváděním 30 % CO2 (1 až 3 moly CO2 na 1 mol A12O3) do roztoku hlinitanu o koncentraci 80 kg Na2O kaustického/m3 a 80 kg A12O3 při turbulentních hydrodynamických podmínkách viz příklad 1, izotermním kontinuálním vylučování při teplotě 25+0,5 °C a střední době zdržení v krystalizátoru 1 hodinu se získá trihydrát oxidu hlinitého o granulometrickém složení:
lineární hmotnostní nadsítný
rozměr podíl podíl
frakce frakce M(L)
(μπι) (%) (%)
0,4-0,8 2,07 100,00
0,8-1,2 9,19 97,93
1,2-1,6 14,61 88,74
1,6-2,0 10,54 74,13
2,0-2,5 17,19 63,59
2,5-3,0 9,39 46,40
3,0-3,5 12,45 37,01
3,5-4,0 14,37 24,56
4,0-5,0 10,19 10,19
Střední velikost částic tj. zbytek na sítě pro nadsítný podíl M(LJ — 64,7 % je rovna hodnotě 2 μπι. Stupeň vyloučení A12O3 z roztoku do tuhé fáze je 80 až 95 °/o.
Vyloučený A12O3.3 H2O se oddělí od matečného roztoku (roztok sody a částečně nerozloženého hlinitanu sodného) na vakuovém filtru nebo odstředivce. Takto separovaný trihydrát oxidu hlinitého obsahuje značné množství adsorbovaných alkálií z roztoku. Pevná fáze A12O3.3 H2O se několikanásobně za zvýšené teploty 30 až 90 °C promyje vodou, a tím se sníží obsah alkálií na 0,2 až 0,5 % Na2O. Další alkálie se z pevné fáze odstraní promytím A12O3.3 H2O zředěnou silnou minerální kyselinou například 0,01 až 0,1 N HC1, nebo se separovaná tuhá fáze převede do míchaného reaktoru, kde zbylý adsorbovaný Na2CO3 přednostně reaguje se zředěnou minerální kyselinou, například:
vyloučený A12O3.3 H2O obsahujícT 0,5 % Na2O v míchaném reaktoru reaguje s přebytkem kyseliny; složení suspenze je například kg A12O3.3 H2O
10.10-3 m3 0,05 N HC1.
Tímto způsobem se po separaci získá trihydrát oxidu hlinitého obsahující méně než 0,1 % Na3O. Dalším promytím pevné fáze destilovanou nebo demineralizovanou vodou za zvýšené teploty 30 až 90 °C se vymyjí zbytky iontů Cl a Na+.
Z čistého trihydrátu oxidu hlinitého předem určeného granulometrického složení se v demineralizované nebo destilované vodě připravují suspenze obsahující 20 až 50 % A12O3.3 H2O. Z této suspenze se v rozprašovací sušárně připraví granulát o velikosti zrn 0,02 až 1.10-3 m.
Granulovaný meziprodukt, jemně dispersní A12O3.3 H2O se kalcinuje při 1200 až 1400 °C, střední době zdržení na kalcinační teplotě 1 až 5 hodin na speciální oxid hlinitý typ IV, s požadovanou střední velikostí částic 0,3 až 2 μΐη a předem určenou hodnotou měrného povrchu 5 až 20.103 m2 kg-1. Kalcinací lze provádět bez nebo i s přídavkem mineralizátorů. Jako vhodných mineralizátorů je možno použít např. kyselinu boritou resp. soli hořčíku např. sírany nebo dusičnany v koncentracích 0,02 a, 0,5 % vztaženo na trihydrát oxidu hlinitého.
Tímto způsobem připravený speciální oxid hlinitý vhodného granulometrického složení, měrného povrchu, izometrického habitu částic s velkou slinovací schopností dobře vyhovuje různým aplikacím korundové keramiky například pro výrobu břitových korundových destiček pro obrábění, korundových destiček pro vodovodní armatury i dalším aplikacím pro elektrotechnický, chemický a strojírenský průmysl i energetiku.

Claims (1)
Hide Dependent

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely řízeným vylučováním tuhé fáze trihydrátu oxidu hlinitého z alkalického roztoku hlinitanu sodného, význačný tím, že se hlinitanový roztok o koncentraci 20 až 100 kg oxidu sodného kaustického/m3 a 20 až 100 kg oxidu hlinitého/m3 a s molárním poměrem oxidu sodného kaustického k oxidu hlinitému 1,2 až 2, podrobí působení oxi6 du uhličitého, případně jeho směsi se vzduchem, se střední dobou zdržení 0,5 až 3 hodiny a za izotermního teplotního režimu a turbulentních hydrodynamických podmínek, načež se provede několikanásobné promývání tuhé fáze trihydrátu oxidu hlinitého vodou a zředěnou minerální kyselinou a jeho kalcinace.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4797270A 1989-01-10 Method for the obtention of an especial alumina from the powder produced in metallurgical alumina calcination
IE49108B1 1985-08-07 Preparing aluminium hydroxide
JP7628683B2 2025-02-12 活性高純度酸化マグネシウム及びその製造方法
SK97193A3 1994-01-12 Method for the preparation of sulphate-containing basic poly(aluminium chloride) solution
HK1006566B 1999-03-05 Method for the preparation of sulphate-containing basic poly (aluminium chloride) solutions
US3510254A 1970-05-05 Preparation of carbonated zirconium hydrate in readily filterable form,from zirconyl chloride
US5456899A 1995-10-10 Preparation of titanium dioxide
HU197864B 1989-06-28 Process for producing aluminium-trihydroxide in grains of middle size smaller than 4 micron
US4732742A 1988-03-22 Process for the production at a high level of productivity of aluminum trihydroxide in a high state of purity and with a median diameter of less than 4 micrometers, which is regulated as required
CS208508B1 1981-09-15 Způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely
EP0614853B1 1999-04-21 Method of producing zeolite beta
CN1717367A 2006-01-04 从橄榄石制备二氧化硅的方法
CN109694085B 2021-05-11 铵型zsm-5纳米片的无模板剂合成方法
RU2472707C1 2013-01-20 Способ получения диоксида титана
RU2389690C2 2010-05-20 Порошок вольфрамовой кислоты, состоящий из сферических частиц вольфрамовой кислоты, и способ его получения
US4612184A 1986-09-16 High specific surface hydrargillite
US3934988A 1976-01-27 Aluminum silicate particles having a layer of a rare earth oxide thereon
JPH02291B2 1990-01-05
US4574001A 1986-03-04 Process for producing finely divided dispersions of metal oxides in aluminum hydroxide
Gnyra et al. 1975 The coarsening of Bayer alumina trihydrate by means of crystallization modifiers
Musselman 1990 Production processes, properties, and applications for aluminum-containing hydroxides
DE3934473A1 1991-04-18 Verfahren zur herstellung hochquellfaehiger saponite, hectorite und saponit-hectorit-hybride
RU2773754C1 2022-06-09 Высокочистый оксид магния и способ его производства
KR890002151B1 1989-06-21 할로이사이트 및 벤토나이트로부터 합성제올라이트 기능소재를 제조하는 방법
EP0571047B1 1998-03-18 Process for the preparation of precipitated borates

Priority And Related Applications

Priority Applications (1)

Application Priority date Filing date Title
CS343580A 1980-05-16 1980-05-16 Způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely

Applications Claiming Priority (1)

Application Filing date Title
CS343580A 1980-05-16 Způsob přípravy oxidu hlinitého pro keramické účely

Concepts

machine-extracted
Download Filter table
Name Image Sections Count Query match
Alumina title,claims,description 36 0.000
method title,claims,description 8 0.000
ceramic title,claims,description 7 0.000
preparation method title,claims,description 5 0.000
trihydrates claims,description 18 0.000
solution claims,description 13 0.000
sodium claims,description 11 0.000
solid phase claims,description 11 0.000
mixture claims,description 10 0.000
aluminum;sodium;oxygen(2-) claims,description 8 0.000
sodium aluminate claims,description 8 0.000
caustics claims,description 7 0.000
sodium claims,description 7 0.000
Carbon dioxide claims,description 6 0.000
water claims,description 6 0.000
acid claims,description 5 0.000
aluminates claims,description 5 0.000
calcination claims,description 4 0.000
inorganic mineral claims,description 4 0.000
mineral claims,description 4 0.000
precipitation claims,description 4 0.000
washing claims,description 4 0.000
Ilexoside XXIX claims,description 3 0.000
alkaline solution claims,description 3 0.000
carbon dioxide claims,description 3 0.000
carbon dioxide claims,description 3 0.000
sodium oxide claims,description 3 0.000
sodium oxide claims,description 3 0.000
Show all concepts from the description section
Data provided by IFI CLAIMS Patent Services