CS208099B1 - Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci - Google Patents

Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci Download PDF

Info

Publication number
CS208099B1
CS208099B1 CS273580A CS273580A CS208099B1 CS 208099 B1 CS208099 B1 CS 208099B1 CS 273580 A CS273580 A CS 273580A CS 273580 A CS273580 A CS 273580A CS 208099 B1 CS208099 B1 CS 208099B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
reduction
filtration
diamino
suspension
reaction mixture
Prior art date
Application number
CS273580A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Kudlacek
Original Assignee
Vladimir Kudlacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Kudlacek filed Critical Vladimir Kudlacek
Priority to CS273580A priority Critical patent/CS208099B1/cs
Publication of CS208099B1 publication Critical patent/CS208099B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

(54) Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci
Vynález se týká způsobu separace Ι,Γ-diamino4,4'-dianthrimidu z reakční směsi po redukci.
1,1 '-diamino-4,4'-dianthrimid se získává redukcí příslušného nitroderivátu simíkem sodným, glukózou a jinými redukujícími cukry. Separace produktu z reakční směsi je nejužším článkem výroby vzhledem k tomu, že částice produktu jsou nepatrných velikostí, i pod 1 pm, a při filtraci pronikají filtrační přepážkou. Čirý filtrát se získá po stabilizaci filtrační přepážky, případně až po vytvoření určité výšky filtračního koláče, fungující jako účinná filtrační vrstva z částic samotného produktu. Nelze vyloučit i negativní vliv koloidní síry na proces filtrace.
Ve snaze zvětšit velikost částic l,l'-diamino4,4'-diantrimidu se provádí podle dosavadního 1 výrobního postupu ochlazení reakční směsi po redukci na 25 až 35 °C a po určité době státu nebo míchání se reakční směs transportuje do filtračního zařízení k filtraci. Promývání filtračního koláče do neutrální reakce se provádí vodou o teplotě 50 °C.
Nevýhodou dosavadního způsobu je pomalý průběh filtrace a neúnosně dlouhá doba, potřebná k promývání filtračního koláče. Filtrace a promývání se tak stává úzkým článkem výroby a pří požadavku zvýšené kapacity nebo získání produktu v kratším časovém úseku je nutno přikročit ke zvětšení plochy filtračního zařízení např. zařazením dalšího kalolisu.
Další nevýhodou dosavadního způsobu separace suspenze l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidu je vysoká alkalita suspenze, obsahující značné množství hydroxidu sodného, vzniklého v průběhu redukce hydrolýzou sirníku sodného. K promytí filtračního koláče je pak zapotřebí značného množství promývacích vod, což se nepříznivě promítá v dlouhé době promývání, blokování filtračního zařízení a tím v prodražování výroby. Další nevýhodou je vznik velkého množství odpadních promývacích vod.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob separace 1,1 '-diamino-4,4 '-dianthrimidu z reakční směsi po redukci nitroderivátu simíkem sodným nebo glukózou filtrací podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se suspenze reakční směsi popřípadě upravená na pH 7,5 až 8,5 přídavkem minerální kyseliny neprodleně podrobí filtraci při teplotě 70 až 95 °C.
Podstata vynálezu vychází ze zjištění, že pro zlepšení filtrovatelnosti není třeba reakční směs chladit nebo jakkoliv prodlužovat dobu před filtrací, nýbrž právě naopak, filtrovat a promývat neprodleně po redukci a při co nejvyšší teplotě, např. 70 až 95 °C, neboť při této teplotě nedochází k žádným kvalitativním změnám ani ztrátám pro208099
208 099 duktu. Pro filtraci při této poměrně vysoké teplotě se doporučuje použít kalolisů s deskami a rámy z vhodných umělých hmot, např. z polypropylenu nebo ještě lépe takových filtračních zařízení, která mají plášf pro temperad vodní parou na požadovanou teplotu, např. automatických tlakových filtrů.
Otupením alkality reakčni směsi zředěnou kyselinou sírovou na pH7,5 až 8,5 před filtrací se pronikavě snižuje spotřeba promývacích vod k promytí filtračního koláče, což se pozitivně projevuje v podstatném zkrácení cyklu filtrace a promývání a tím v podstatném zvýšení kapadty výroby.
Dále jsou uvedeny příklady 1 až 3 dokládající vliv teploty, pH a doby prodlení suspenze na filtrad, prováděné způsobem podle tohoto vynálezu.
Příklad 1
250 g vodně-alkalické suspenze ί,Γ-diamino4,4'-dianthrimidu bylo předloženo do tlakové nerezové nuče obsahu 1 litr a po hermetizad bylo filtrováno při teplotě 85 °C tlakem vzduchu 0,2 MPa. Jako filtrační přepážky bylo použito polypropylenové plachetky PP 12867. Výsledky ' filtrad jednotlivých suspenzí .lišídch se „stářím“ suspenze jsou uvedeny v níže uvedené tabulce I. Z výsledků vyplývá negativní vliv „stárnutí“ suspenze na rychlost filtrace.
Tabulka I
Vliv prodlevy na rychlost filtrace u vodně-alkalické suspenze l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidu.
Hmotnost filtrátu Doba filtrace v min
Gf (kgún2) rF 0,5 Tf 96 rF 101 rF 120
50 5,5 6,0 7,5 9,0
100 15,0 18,5 20,5 22,0
150 24,5 33,0 34,0 35,5
200 34,0 44,5 47,0 49,0
250 43,5 56,5 60,0 63,0
Index F 0,5 = filtrace suspenze 0,5 h po skončené redukci,
F 96 = filtrace suspenze 96 h po skončené redukci,
F 101 = filtrace suspenze 101 h po skončené redukci,
F 120 = filtrace suspenze 120 h po skončené redukci.
Příklad 2
Pracovní postup a aparatura stejné jako v příkladu 1. Filtrace byla provedena jednak při 30 °C a promývání koláče při 50 °C, u druhé serie pokusů filtrace při 80 °C a promývání rovněž při 80 °C. Výsledky uvedené v tabulce Π ukazují na významné urychlení filtrace při zvýšení teploty na 80 °C.
Tabulka II
Filtrát kgňn2 Doba filtrace a promývání (min.)
při teplotě 30 až 50 °C při teplotě 80 °C
100 60 27
200 90 53
300 136 69
! 600 182 105
Příklad 3
Pracovní postup a aparatura shodné s příkladem 1 s tím rozdílem, že u pokusu A byla před filtrad přidána k suspenzi zředěná H2SO41 : 1 v takovém množství, aby výsledné pH suspenze činilo 8,5. Výsledkem je podstatné snížení množství promývacích vod a doby promývání (tabulka III). Za těchto podmínek nedochází k uvolňování sirovodíku.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidu z reakčni směsi po redukci nitroderivátu simíkem sodným, glukózou nebo jinými redukujícími cukry‘filtrací, vyznačený tun, že se suspenze reakčni směsi, popřípadě upravená na pH 7,5 až
    8,5 přídavkem minerální kyseliny, neprodleně podrobí filtrad při teplotě 70 až 95 °C.
CS273580A 1980-04-18 1980-04-18 Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci CS208099B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS273580A CS208099B1 (cs) 1980-04-18 1980-04-18 Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS273580A CS208099B1 (cs) 1980-04-18 1980-04-18 Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208099B1 true CS208099B1 (cs) 1981-08-31

Family

ID=5365277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS273580A CS208099B1 (cs) 1980-04-18 1980-04-18 Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208099B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279266B6 (sk) Spôsob rafinácie olejov s obsahom glyceridov
US3909287A (en) Recovery of sugar from clarifier scum by countercurrent extraction
DE69428072T2 (de) Verfahren zur Extraktion von Polyhydroxy-Alkanoaten aus diese enthaltenden halophilen Bakterien
SE456254B (sv) Sett att rena gronlut i sulfatmassafabrikers kemikalieatervinning
CN115557917B (zh) N-甲基吗啉-n-氧化物的纯化方法、系统及得到的n-甲基吗啉-n-氧化物
EP0088456B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von Kieselsäure aus Zellstoffablaugen
CN108623838A (zh) 一种废水中pva的提取回收装置及方法
US1989156A (en) Refining sugar
CS208099B1 (cs) Způsob separace l,l'-diamino-4,4'-dianthrimidii z reakční směsi po redukci
DE2727324A1 (de) Verfahren zur reinigung von rohzuckerloesungen
AT395608B (de) Verfahren zur reinigung von waesserigen n-methylmorpholin-n-oxid-loesungen
US4399037A (en) Process for working up waste water containing phosphorus
US2216754A (en) Treatment of sugar solutions
US2001925A (en) Process for the manufacture of starches
EP1418001A1 (de) Verfahren zur Regenerierung von Filtermitteln, insbesondere Kieselgur
CN1088130C (zh) 降低绿液中硅、磷和铝含量的方法
EP0151097B1 (en) A method for removing resin from a paper pulp process liquor
KR100582801B1 (ko) 전기집진장치에서 발생되는 폐 황산나트륨에서 고순도황산나트륨을 분리정제하는 방법
US3476597A (en) Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions
US1687703A (en) Process for the production of clear brine or other liquors
US3890428A (en) Decolorization of ammonium thiosulfate
US3481783A (en) Molasses purification
US2964428A (en) Method of purifying sugar juices
RU2249048C1 (ru) Способ очистки сахаросодержащих растворов
SU51436A1 (ru) Способ получени ацетилена