Vynález se týká zařízení pro automatické středění bočního řeziva před dvojitou omítací pilou.

Středění bočního řeziva se provádí převážně ručně a je značně závislé na odhadu a zručnosti obsluhy. Odhad šířky řeziva provádí obsluha, v nejlepším případě jsou namontována stínová zařízení k ohraničení kraj- nich řezů. Existuje zařízení pro měření a středění založené jednak na mechanickém jednak na mechanicko-optickém principu se značně složitým, nákladným a zcela odlišným principem mechanismu, výhradně zahraniční provenience. Podoba takových zařízení je odvislá od typu omítací pily, pro jakou je zařízení konstruováno a řídí se zásadou nastavitelnosti jednoho nebo obou kotoučů pily.

Rozšíření současného stavu v předmětné oblasti a jeho obohacení o progresivní typ zařízení jednoduché a ekonomické konstrukce si jako cíl určilo zařízení pro automatické středění bočního řeziva před dvojitou omítací pilou podle vynálezu, jehož pod205984 stata spočívá v tom, že sestává alespoň ze dvou za sebou uspořádaných středících zařízení a nad prvním z nich situované měřící lišty a dvou souprav sestavených z hydraulických válců s elektrohydraulickými ventily a ze snímačů posuvu z nichž jedna souprava hydraulického válce pily s elektrohydraulickým ventilem a se snímačem posuvu je napojen na pohyblivou pilu a druhá souprava hydraulického válce středícího zařízení s elektrohydraulickým ventilem a snímačem posuvu je napojena na středící zařízení a ze řídícího zařízení, do kterého jsou přímo propojeny jednak hydraulická lišta a jednak hydraulické ventily hydraulických válců. Podstatné je, že na měřící liště napojené na hydraulický válec dvihu jsou z obou stran od jednoho uprostřed měřící lišty situovaného mikrospínače určeného pro indikaci polohy měřící lišty nad řezivem, uspořádány v pravidelných vzdálenostech od sebe mikrospínače, že středící zařízení sestává z čelistí s táhly, z nichž čelisti jsou jedněmi svými konci spojenými středovým čepem připojeny

k pružinovému krytu a táhla připojená jedněmi svými konci pomocí čepů čelistí, jsou¹ druhými svými konci a čepy táhel připojena ke stojanu a z hydraulického válce, upevněného se stojanem na horním prizmatu, jehož pístnice provlečená pružinou je uložena v pružinovém krytu uloženém ve vodítkách, přičemž horní prizmo napojené na hydraulický válec středícího zařízení je uloženo ve spodním prizmatu pevně spojeném se základní konstrukcí dopravníku. Je dále podstatné, že ve snímači posuvu je uloženo pravítko s otvory určenými pro průchod světelného paprsku ze světelného zdroje na fototranzistor, že rozměr rozteče otvorů v pravítku určeném pro snímání posuvu pohyblivé pily je roven 1 cm, že rozměr rozteče otvorů v pravítku určeném pro snímání posuvu středícího zařízení je roven 0,5 cm a že řídící zařízení se zdrojem a silovým rozvaděčem propojeným s elektrohydraulickými ventily je složeno ze vzájemně propojených integrovaných obvodů spouštěče zdroje impulsů, snímače počtu impuslů, počítače šířky, komparátorů, paměří posuvu, obvodu korekce a spínacího obvodu.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá ve vyřešení problému automatického měření a středění bočního řeziva zařízením, jehož princip se dá aplikovat pro jakoukoli omítací pilu, tedy i pro pilu s nastavitelným jedním nebo oběma pilovými kotouči, při současném možném zásahu obsluhy do měřeného rozměru.

Výhody vynálezu jsou pak vyjádřeny volbou konstrukčních prvků, ze kterých je zařízení sestaveno a jež svou spolehlivostí a jednoduchostí určují zařízení charakter výkonného a nenákladného zařízení, jímž se zproktívňuje současná výrobní technologie v dřevařském průmyslu. Tyto výhodné vlastnosti zařízení jsou prokázané zkouškami v třísměnném provozu omítací pily.

Příkladné provedení zařízení pro omítací pilu s jedním pohyblivým pilovým kotoučem podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde značí obr. 1 schéma celého zařízení, obr. 2 schematicky měřící lištu s hydraulickým válcem nad válečkovým dopravníkem s naznačeným řezivem v pozměněném měřítku, obr. 3 detailně středící zařízení v nárysu s částečným řezem vedeným pružinovým krytem, vodítky a stojanem se

205 984 sevřenými čelistmi v úrovni válečkového dopravníku a s naznačenými rozevřenými čelistmi a výřezem na dopravníku v pozměněném měřítku, obr. 4 schematicky snímač posuvu s detailem pravítka v pozměněném měřítku a obr. 5 blokové schéma řídícího zařízení.

Zařízení podle příkladného provedení sestává jednak z mechanické části zahrnující alespoň dvě za sebou uspořádaná středící zařízení 2 s dvěma soupravami sestavenými z hydraulického válce 7 s elektrohydraulickým ventilem 6 a jednoho snímače posuvu pro obě středící zařízení 2, měřící lištu 1 a středící zařízení 2 a jednak z elektronické části, kterou tvoří řídící zařízení 4. Zařízení podle příkladu je provedeno tak, že před omítací pilou na základní konstrukci dopravníku 104 je ve spodním prizmatu 207 uloženo horní prizma 206 středícího zařízení 2, na kterém je upevněn stojan 2032 s vertikálně uloženým hydraulickým válcem 203. Ve vodítkách 204 připojených ke stojanu 2032 je uložen pružinový kryt 2041, v němž je připojena pístnice 2031 hydraulického válce 203, která uvnitř pružinového krytu 2041 prochází pružinou 205. K horní části pružinového krytu 2041 jsou středním čepem 2012 připojeny dvě čelisti 201, z nichž ke každé je čepem 2011 čelisti připojeno jedním svým koncem táhlo 202 a druhými svými konci jsou táhla 202 na čepech 2021 táhel připojena ke stojanu 2032. Volné konce čelistí 201 v sevřeném stavu jsou v úrovni dopravníku 104, po kterém se dopravuje řezivo 103. Horní prizma 206 je napojeno na hydraulický válec 7 středícího zařízení 2. Snímač posuvu 3 určený pro měření posuvu nebo pojezdu středícího zařízení 2 v dolním prizmatu 207 je svojí pevnou částí, která není označena, připojen k základní konstrukci 104, v místě, kde je situováno středící zařízení 2, je umístěna měřící lišta 1 s hydraulickým válcem 102, určeným pro vertikální pohyb měřící lišty 1 v obou směrech. Na měřící liště 1 jsou umístěny mikrospínače 101 a to tak, že od jednoho, ve středu měřící lišty 1 umístěného mikrospínače 10Γ, jsou od něho na každé straně měřící lišty 1 umístěny mikrospínače 101 v pravidelných vzdálenostech od sebe upevněné, přičemž rozměr vzájemné vzdálenosti mikrospínačů 101 je 1 cm. Středně umístěný mikrospínač 101 je určen k indikování polohy měřící lišty nad řezivem 103. Počet mikrospínačů 101 na měřící liště 1 je závislý na max. rozteči pil II a I. K pohyblivé pile II je připojen hydraulický válec 7. K nezakreslenému základu pohyblivé pily II je připojena pevná, neoznačená část snímače posuvu 3, určeného k měření posuvu pohyblivé pily II. Oba hydraulické válce, hydraulický válec 7 pily a hydraulický válec 7 středícího zařízení 2 jsou přes élektrohydraulické ventily 6 propojeny do hydraulického agregátu 5. Snímač posuvu 3 pro pohyblivou pilu i středící zařízení sestává z pevné části, která není označena, ve které je uloženo pravítko 301 s otvory 3011 určenými pro průchod světelného paprsku ze světelného zdroje 303 na fototranzistor 302. Snímač posuvu 3 pily je opatřen pravítkem 301 s roztečí otvorů 3011 rovné 1 cm a snímač posuvu 3 středícího zařízení je opatřen pravítkem 301, kde rozteč otvorů 3011 je rovna 0,5 cm. Pravítka 301 snímačů posuvu 3 jsou spojena s pístnicemi hydraulických válců 7. Měřící lišta 1 je přímo propojena do řídícího zařízení 4, které je složeno ze vzájemně propojených integrovaných obvodů spouštěče zdroje impulsů 402, snímače počtu impulsů 403, počítače šířky 404, komparátorů 405, pamětí posuvů 406, obvodu korekce 407 a spínacího obvodu 408. Řídící zařízení 4 je opatřeno dále napájecím zdrojem 401 a silovým rozvaděčem 410, který je napojen na élektrohydraulické ventily 6 hydraulických válců 7.

Funkce zařízení ve své podstatě je taková, že měřící lišta 1 provádí měření šířky řeziva 103 po jeho vystředění pomocí čelistí 201 středícího zařízení 2, které se sevřou a středící zařízení 2 je posunováno hydraulickým válcem 7 středícího zařízení, přičemž dráha posuvu se měří snímačem posuvu 3 středícího zařízení. Směr a velikost posuvu je řízena řídícím zařízením 4, ve kterém se porovnává údaj změřený měřící lištou 1 s údajem o okamžitém nastavení posuvu. Posuv pohyblivé pily II provádí hydraulický válec 7 pily a měření posuvu pohyblivé pily II měří snímač posuvu 3 pily. Vzhledem k tomu, že se posouvá jedna pila, nastavuje se šířka mezi pilami I a II pohyblivou pilou II a pevnou pilou I na základě změřené šířky řeziva 103 měřící lištou 1 v centimetrech. Přitom je nutno nastavovat posuv osy čelistí 201 středí205 984 čího zařízení 2 a rozteč a, jejíž rozměr se rovná polovičnímu rozměru šířky mezi oběma pilami I a II. Měřící lišta 1 má za úkol zjistit rozměr levé strany řeziva 103. Po sjetí měřící lišty 1 do své spodní polohy na řezivo 103, dojde ke spuštění zdroje impulsů 402, které provádí mikrospínač 101 umístěný uprostřed měřící lišty 1. Sjetím měřící lišty 1 na řezivo 103 dojde k sepnutí určitého počtu mikrospínačů 101 podle šířky řeziva 103 na jeho levé straně, ostatní mikrospínače 101 zůstávají rozepnuty. Snímač součtu impulsů 403 umožní napočtení impulsů ze snímače zdroje impulsů 402 rovnajícího se počtu sepnutých mikrospínačů 101 v měřící liště 1 do počítače šířky 404. V pamětech posuvu 406 jsou údaje o nastavení šířky pil a posuvu středícího zařízení 2, které tam byly vloženy obvodem základního nastavení 409. Údaj těchto pamětí posuvu 406 se porovnává s údajem počítače šířky 404 pomocí komparátoru 405. Na základě korekcí z korekčního obvodu 407, který umožňuje zásah obsluhy do měřeného rozměru šířky podle kvality řeziva 103 se údaje z komparátorů 405 vedou do spínacího obvodu 408, který řídí činnost silového rozvaděče 410 a tím dává povely posuvům středícího zařízení 2 a pohyblivé pily II až do dosažení požadované šířky. Šířky se měří snímači posuvu 3, které zvyšují nebo snižují údaje paměří posuvů 406 podle směru posuvu.

V alternativním provedení zařízení, u kterého se nastavují oba pilové kotouče, se nepohybuje středící zařízení a odpadá hydraulický válec 7 s elektrohydraulickým ventilem 6 a snímač posuvu 3 středícího zařízení 2 pro jeho posuv. Na podkladě změřené šířky měřící lištou 1 a porovnáním s předchozím rozměrem, posouvají se obě pily hydraulickým válcem 7 pro obě pily, přičemž rozteč pil zjišťuje jeden snímač posuvu 3.