CS204943B1

CS204943B1 - Weft inserting nozzle for pneumatic jet weaving machines

Info

Publication number: CS204943B1
Application number: CS885179A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav David
Original assignee: Jaroslav David
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-04-30

Description

Vynález oo týká snížení hlučnosti prohozní trysky vzduchového tkaoího stroje.The invention relates to the reduction of the noise level of an air weaving machine.

U vzduehového tkaoího stroje Jo pro prohoz útku do otevřeného proělupu použito prohozní trysky. Zdroj tlakového vzduohu je prostředniotvim rozvodového ventilu spojen s expanzní komorou hlavní trysky a vhodnými kanály jo vytvořen noaný proud v průřezu výstupní části hlavni trysky, který strhává a unáči útek smčrem do konfuzoru.In the air loom Jo, the picking nozzles are used to weft the open weft. The source of pressure air is connected to the expansion chamber of the main nozzle by means of a manifold valve, and by means of suitable channels a wound current is created in the cross section of the outlet portion of the main nozzle, which entrains and drives the weft into the confusor.

Při přoohodu proudu vzduohu z výstupu hlavni trysky do volného ovzduší vzniká značný hluk. Protože i pohyblivé části vzduehového tkaoího stroje jsou zdrojem hlučnosti, oolková hladina vzduohu so pohybuje na možní hranici, požadované příslušnými normami pro ochranu zdravého prostředí. Vzniká tudíž snaha o snižováni hlučnosti Jodnotllvýoh zdrojů hluku na tkaoím stroji. Sníženi hlučnosti prohozní trysky js oilsm řečeni podle vynálezu.A significant noise is generated when the air stream flows from the main nozzle outlet to the ambient air. Since even moving parts of the air weaving machine are a source of noise, the air level of the air is at the possible limit required by the relevant standards for the protection of a healthy environment. Efforts are therefore being made to reduce the noise of other sources of noise on a weaving machine. The noise reduction of the pick-up nozzle is an oil according to the invention.

VIN

Sníženi hlučností trysky pro prohoz vzduohového tkaoího stroje jo dosaženo řečením podle vynálezu, jehož podstatou jo, že výstupní část hlavni trysky jo sdružena vně noho zevnitř o pcmoonou expanzní komůrkou, jejíž vnitřní prostor Jo o výhodou kuželovitého tvaru, zužujícího so vo směru proudu tlakového vzduohu, přičemž pomooná expanzní komůrka má vytvořeno spojeni vstupního ústí s proudem tlakového vzduohu, zatímco alespoň na jsdné stěně, omozujiei její prostor, js po oolém obvodě vytvořena soustava usměrňovačích Žeber. Další podstatou řečení podle vynálezu jo, že opojeni ústí tlakového vzduohu z prou204 943The noise reduction of the nozzle for the weaving machine of the air jet machine is achieved by the method according to the invention, characterized in that the outlet part of the main nozzle is associated outside the inside by a pcmoon expansion chamber, the inner space is preferably conical. wherein the expansion chamber has a connection between the inlet orifice and the flow of compressed air, while at least on one wall it limits its space, forming a system of baffles along the circumference. Another object of the present invention is that the inlet of the pressure air orifice from the jet 2043 943

204 943 dem vzduchu Je tvořeno například pružnou tlakovou badlol připojenou na rozvodový ventil hlavni trysky. Jinou podstatou Je, že spojeni ústi tlakového vzduchu e prouděn tlakového vzduohu Je tvořeno otvory v Sele expanzní komůrky hlavni trysky. Jinou podstatou Jo, žo spojeni ústi tlakového vzduohu s proudem tlakového vzduohu Je vytvořeno bezprostředné, přičemž ústi tlakového vzduohu Jo součásti vnitřního průřezu výstupní Sásti hlavni trysky. Dalěí Jinou podstatou Jo, že spojeni ústi e proudem tlakového vzduohu Jo dosaženo spojovaolm prostředkem, například pružnou hadiSkou ee zdrojem pomooného tlakového vzduohu, johož tlak je nižéi než tlak vzduohu ze zdroje pro hlavni trysku.204 943 dem air This consists, for example, of a flexible pressure badlol connected to the main valve of the nozzle. Another principle is that the connection of the orifice of the compressed air and the flow of the compressed air is formed by openings in the selector chamber of the main nozzle expansion chamber. Another principle is that the connection of the pressure air orifice with the pressure air stream is formed immediately, wherein the pressure air orifice is part of the internal cross-section of the outlet portion of the main nozzle. In another aspect, the connection to the orifice by a jet of air is achieved by a bonding means, for example a flexible hose, with a source of low pressure air whose pressure is lower than the pressure of the air from the source for the main nozzle.

fteéenl podle vynálezu využívá známého principu snižováni hluSnoetl při provozu vzduohovýoh trysek, kdy proud vzduohu je rozvrstven tak, že jádro proudu vzduohu má výstupní ryohloet vyééi, než-li obal jádra proudu vzduohu. Tim jo dosahováno toho, že hluS noet takové úpravy trysky je nlžél nož u trysky bez této úpravy. Jinou výhodou řoéonl podlo vynálezu je ta skutečnost, že k dosažená sníženi hluSnoetl na základé rozvrstveni proudu vzduohu na jádro a obal e rozdílnou výstupní rychlosti není nutné pro dosaženi stejného prohozního efektu přídavného zdroje tlakového vzduohu, tj. sníženi hluSnoetl není vázáno na spotřebu větélho objemu vzduohu.The invention utilizes the known principle of reducing noise during operation of air nozzles, wherein the air stream is stratified such that the air stream core has an output ryohloet higher than the air core core shell. Thus, it is achieved that no such nozzle modification is along the nozzle without such treatment. Another advantage of the present invention is that to achieve a reduction in noise due to air stream stratification on the core and shell, different output velocities are not necessary to achieve the same sweep effect of the additional pressure air source, i.e. .

Přiklad provedeni kenstrakčního řeěenl podle vynálezu jo znázorněno nas obr.l, ktorý znázorňuje konstrukční uspořádáni úpravy rozvodného venv-iu části prohozní trysky podle vynálezu, obr.2, znázorňuje v bočním pohledu řez části prohozní trysky podlo vynálezu, obr. 3 znázorňuje stojný boční pohled na řez části prohozní trysky podlo vynálezu s připojením na samostatný zdroj tlakového vzduohu, obr.4, znázorňuje v bočním pohledu řez části prohozní trysky podle vynálezu z úpravou vstupu tlakového vzduohu z expanzní komory hlavni trysky, obr.5, znázorňuje řez prohozní tryskou e pomoonou expanzní komůrkou, vytvořenou uvnitř výstupní části trubloo trysky, obr.6, znázorňuje rozvrstveni proudu vzduohu, vyetupujlolho z prohozní trysky.FIG. 1 is a side elevational view of a portion of the picking nozzle of the present invention; FIG. 3 is a side elevational view of the present invention; FIG. Fig. 4 is a side cross-sectional view of a portion of the nozzle of the present invention by adjusting the pressure air inlet from the expansion chamber of the main nozzle; Fig. 5 shows a sectional view of the nozzle e pomoonou The expansion chamber formed within the outlet portion of the tubing nozzle, FIG. 6, illustrates the stratification of the air stream exiting the nozzle.

Na přívodu £ tlaku vzduohu z neznázorněného zdroje tlakového vzduohu jo umiatén rozvodový ventil g, z něhož tlakový vzduoh vstupuje do expanzní komůrky χ hlavni trysky. V Selo 4 expanzní komůrky £ jo vytvořena soustava kanálů jako kritioký průřez, kudy jo veden proud vzduohu do trubice χ hlavni trysky. Tento proud strhává útok χ přiváděný vstupní třublol £ a slouží tak k prohozu útku χ kanálem neznázorněného konfusoru. Po jis tý úsek 2, výstupní části £ hlavni trysky. Vnějěl povrch výstupní části £ hlavni trysky má vytvořený kužel, který se zužuje ve směru pohybu proudu vzduohu. Na tomto vněJilm povrohu jeou vytvořeny ueměrňevaoi žebra 10. Na výstupní Sáet 2, hlavni trysky je nasunuto pouzdro 11. které má na svém vstupním ústi 12 vytvořeno hrdlo 1£, na něž es nasazuje pružná hadička 14 pro přívod tlakového vzduohu. Pouzdro 1JL nasunuté na výstupní část £At the air pressure supply 6 from a pressure air source (not shown), there is a distribution valve g from which the pressure air enters the expansion chamber χ of the main nozzle. In the Selo 4 of the expansion chamber 6, a set of channels is formed as a critical cross section through which the air flow is conducted into the main nozzle tube. This current entrains the attack χ fed by the inlet trolley 8 and thus serves to weft χ through the confusor not shown. There is a section 2, the outlet portion 6 of the main nozzle. The outer surface of the outlet portion 6 of the main nozzle has a cone formed that tapers in the direction of movement of the air stream. On this external surface, ribs 10 are formed. On the outlet nozzle 2, the main nozzle is fitted with a sleeve 11 which has a neck 14 at its inlet 12 onto which a flexible hose 14 is supplied for supplying a pressure air. The housing 11 slid onto the outlet portion 6

204 943 hlavni tryeky vytváří pomocnou expanzní komůrku l£.204 943 of the main nozzle forms an auxiliary expansion chamber 16.

V jiném provedeni, podle obr. 4, kdy jako zdroje tlakového vzduohu Jo využito hlavního proudu vzduohu z expanzní komůrky £ hlavní trysky, jsou na čele k expanzní komůrky 2 hlavní trysky vytvořeny po oolém obvodě otvory 16 kanálů spojující jl o prostorem 21 pomocné expanzní komůrky 1£. V provedení podle obr. 5 Jo pomooná expanzní komůrka 15 vytvořena ve vnitřním průřezu výstupní Sásti £ hlavní trysky. Pomooná expanzní komůrka 1£In another embodiment, according to FIG. 4, where the main air stream from the main nozzle expansion chamber 6 is used as the source of compressed air, at the front of the main nozzle expansion chamber 2, channel openings 16 are formed around the circumference connecting 1 to the expansion chamber chamber 21. 1 £. In the embodiment of FIG. 5, the expansion chamber 15 is formed in the internal cross section of the outlet portion of the main nozzle. Pomooná expansion chamber £ 1

Je tvořena nalieovanou vložkou 17. jejíž průměr 18 Je meněi než průměr vnitřního kanálu výstupní části £ hlavní trysky. Na vnějěím povrchu vložky 17 jeou vytvořeny ueměrnovaol žebra 10. V provedení podle obr. 3 je pro tlakový vzduoh, proudící do pomooná expanzní komůrky 1£ použit samostatný zdroj 1£ tlakového vzduohu.It consists of a liner 17 whose diameter 18 is smaller than the diameter of the inner channel of the outlet portion 6 of the main nozzle. On the outer surface of the liner 17, ribs 10 are formed. In the embodiment of FIG. 3, a separate pressure air source 16 is used for the pressure air flowing into the expansion chamber 16.

Punkoe zařízení jo následujíoí: Útek 2 4· vstupní trubioí 3 vnesen do vnitřního kanálu výstupní Sáeti 2 hlavni tryeky, kdo je otrháván proudem vzduohu, vycházojíoím zo soustavy kanálků, vytvořenýoh na Sole 4 expanzní komůrky 2· Vytvořený proud postupuje vnitřním kanálem a z ukončení 20 výstupní Sásti 2 hlavní tryeky proud vzduohu opouětl prohozni trysku e vstupuje do vnějěího ovzduěí, dopravuje útok 2 neznázorněným kanálem konfuzoru, zasunutým do otevřeného proělupu tkaoího stroje. Tlakový vzduoh, vstupující ústím 12 pomooná expanzní komůrky 1£ do Jejího kuželovité eo rozěiřujíoího prostoru 21, rozděleného soustavou usměrňovaoíoh žeber 10, ztráoi svoji rychlost, takže na výstupu z pomooná expanzní komůrky J2 na jeho ukončení 20 je výstupní ryohloet proudu, tvořící obalovou vrstvu 22 prohozního proudu vzduohu 22po jeho výstupu z prohozni trysky. V případě, že v ústi 12 pomooná expanzní komůrky 15 proudí tlakový vzduoh přiváděný z pomooného zdroje 1£ tlakového vzduohu, není nutná vytvářet kuželovítost prostoru 21 pomooná expanzní komůrky 1£. Vlastní doprava útku je ovlivňována pouze prohozním proudem 23 tlakového vzduohu, Jehož ryohloet Jo dána požadavkem na dálku prohozu podle prohozni ěířky tkaoího stroje.The devices are as follows: The weft 24 is introduced into the inner channel of the outlet nozzle 2 of the main nozzle, which is torn by the air stream, starting from the channel system formed on the sol 4 of the expansion chamber 2. The main nozzle parts 2 of the air jet leaving the picking nozzle e enter the outside air, conveying the attack 2 through a confuser channel (not shown) inserted into the open port of the weaving machine. The pressure air entering through the orifice 12 of the expansion chamber 16 into its conical extension of the space 21 divided by the system of deflecting ribs 10 loses its velocity so that at the exit of the expansion chamber 12 at the end 20 there is an output ryohloet of current forming the packaging layer 22. the air jet 22 after its exit from the jet nozzle. In the case that a pressure air supplied from the auxiliary pressure air source 16 flows in the mouth 12 of the expansion chamber 15, it is not necessary to create the conicity of the space 21 of the expansion chamber 16. The weft transport itself is influenced only by the sweep current 23 of the compressed air, whose ryohloet Jo is determined by the requirement for the distance of the sweep according to the sweep width of the weaving machine.

Řečením podle vynálezu dochází k rozděleni prohozního proudu vzduohu na dvě vrstvy, z nlohž vnějěí, obalová vrstva má sníženou výstupní ryohloet průchodem pomocnou expanzní komůrkou podle vynálezu. Pretože hluSnoet na výstupu z tryeky Je v podstatě ovlivněna rychlostí proudu vzduohu na rozhraní klidného ovzduěí a proudu vzduohu, snížená ryohloet řečením podle vynálezu snižuje hlučnost. Jinou výhodou něktorýoh konkretníoh provedení Je, že pro vytvořeni vnějěího obolu prohozního proudu vzduohu není nutno používat dalěiho množství pomooného tlakového vzduohu. ▼ případeoh, kdy přesto je použito pomocného tlakového zdroje, předpokládá řečení podle vynálezu úpravu tlaku Jednoduchým způsobem bez vytvořeni pomooná soustavy tlakového vzduohu eo zásobníkem, tJ. použitím Jednoduoháho pomooného regulačního ventilu.In the present invention, the air stream is divided into two layers, out of which the outer layer has a reduced outlet ryohloet by passing through the auxiliary expansion chamber of the invention. Since the noise at the outlet of the nozzle is substantially influenced by the speed of the air flow at the interface of the still air and the air flow, the reduced ryohloet by the present invention reduces the noise. Another advantage of a particular embodiment is that it is not necessary to use an additional amount of compressed air to create the outer circumference of the upstream airflow. If, however, an auxiliary pressure source is used, the present invention contemplates adjusting the pressure in a simple manner without creating an auxiliary pressure air system with a reservoir, i. using a simple pomoné control valve.

Claims

An air weaving nozzle characterized in that the nozzle outlet portion (9) of the nozzle head 204 is combined outside or inside and an auxiliary expansion chamber (15) having a cone-shaped inner space (21) tapering in the direction of pressure flow The expansion chamber (15) has a connection of the inlet rain (12) with a pressure flow, while at least on one wall limiting its interior (21), a system of frog (10) is formed along the circumference.

Loss nozzle according to claim 1, characterized in that the connection of the inlet mouth (12) to the flow of the pressure nozzle is formed by a coupling means, for example, by a flexible hose (14) connected to the distribution valve (2) of the main nozzle.

The pick-up nozzle according to claim 1, characterized in that the connection of the inlet mouth (12) with the flow of the pressure nozzle is formed by a set of holes (s) in the selector chamber (3) of the main nozzle.

4. The jet nozzle according to claim 1, characterized in that the inlet orifice (12) is directly connected to the inlet orifice (12), the inlet orifice (12) being part of the internal cross-section of the outlet portion (9) of the main nozzle.

The pick-up nozzle according to claim 1, characterized in that the connection of the inlet orifice (12) to the flow of the pressure tube is formed by a connection, for example a flexible tube (14) with a separate source (19) of the pressure tube. supply of compressed air for the main nozzle.