CS199077B1 - Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube - Google Patents
Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube Download PDFInfo
- Publication number
- CS199077B1 CS199077B1 CS775393A CS539377A CS199077B1 CS 199077 B1 CS199077 B1 CS 199077B1 CS 775393 A CS775393 A CS 775393A CS 539377 A CS539377 A CS 539377A CS 199077 B1 CS199077 B1 CS 199077B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- air
- yarn
- tube
- spinning
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007382 vortex spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je jednak způsob výroby příze ze staplových vláken ve vzduchovém víru ve spřádací trubici, připřádáním přiváděných ojednocených vláken na rotující otevřený konec příze, odtahované ze spřádací trubice proti směru vířivého proudu vzduchu, vytvářeného ve vzduchové komoře napojené na spřádací trubici, jednak zařízení k provádění tohoto způsobu, sestávající ze spřádací trubice, opatřené bočním kanálem pro přívod ©jednocených vláken, vzduchovou komorou jakožto zdrojem vířivého proudu vzduchu, do které tangenciálně ústí alespoň jeden kanál pro přívod tlakového vzduchu,© odtahovým ústrojím pro přízi, přičemž dutina vzduchové komory, vymezená rotační plochou, přechází jednak do výtokové trubice, na kterou je napojena spřádací trubice, jednak do souose upravené trubice pro odtah příze, jejíž vnitřní průměr je meněí než vnitřní průměr výtokové trubice.
U známých řešení na výrobu příze ve vzduchovém víru se vír nutný ke skrucování příze vyvolává ve vzduchové komoře nebo spřádací trubici. Příze se skrucuje ve vzduchové komoře ve tvaru kličky nebo šroubovité ve spřádací trubici. 0jednocená vlákna přiváděná do spřádací trubice jsou připřádána na otevřený konec příze obíhající po její vnitřní stěně.
Tento rotační pohyb příze se následně mění na kroucení příze v její ose a toto osové kroucení se 2pětně přenáší na otevřený konec příze, což umožňuje připřádóní jednotlivých vláken na konec příze. Rotační pohyb příze ve spřádací trubici je vyvolán rotujícím vírem vzduchu šroubovité proudícím proti směru odtahu příze ze spřádací trubice. Vzduchový vír
077
199 077 jevytvářen ve vzduchové komoře, odkud proudí do spřádací trubice, tím, že do vnitřní ob* vodové části vzduchové komory je jedním nebo více kanály přiváděn tangenciálně tlakový vzduch· Vír rotujícího a současně axiálně proudícího vzduchu přenáší část své pohybové energie na konec příze rotující převážně na stěně spřádací trubice, na místě relativně vzdáleném od osy spřádací trubice· Poloměr spřádací trubice musí být dostatečně veliký, aby rotační pohyb byl umožněn a aby bylo dosaženo potřebného kroutícího účinku·
Nevýhodou známých řešení je, že vlákna jsou připřádána na konec tvořící ae příze,který rotuje, nahodile a nepravidelné, což nepříznivě ovlivňuje vlastnosti příze, přičemž značná část vláken ae na konec příze nepřipřede a uniká do odpadu·
Konec příze rotuje společně s vířícím vzduchem ve spřádací trubici po její stěně, která má к přízi relativně velký poloměr a tento rotační pohyb teprve následně skrucuje přízi v její ose, takže pouze část energie pmdícího vzduchu se využívá na vlastní skrucování příze· Vír vzduchu je minimálně využit к vlastnímu skrucování, jelikož nepůsobí bezprostředné a účinné na kroucení příze proto, že ji těsné neobklopuje· To má za následek vysokou spotřebu vzduchu na jednotku vyrobené příze·
Další nevýhodou známých způsobů předení ve vzduchovém víru je, že příze’v zóně jejího skrucování je nedostatečně napínána a snaha o zvětšení tohoto napětí zvyšováním rychlosti proudění vzduchu je provázena zvýěenou spotřebou vzduchu· Nedostatečné napětí při skrucování příze vede к tomu, že vlákna jsou v přízi nerovnoměrně napjata, což snižuje celkovou pevnost příze·
Známé způsoby spřádání ve víru vzduchu vyžadují zpravidla aoučaaně zdroj tlakového i vakuového vzduchu, což opět zvyšuje příkon energie·
Účelem vynálezu je jednak zdokonalení způsobu výroby příze ze staplových vláken ve vzduchovém víru směřující к podstatnému snížení spotřeby pracovního vzduchu, jednak vyřešení jednoduchého a provozně spolehlivého zařízení к provádění způsobu výroby této příze· Uvedenou podmínku v podstatě splňuje způsob výroby příze ze staplových vláken ve vzduchovém víru ve spřádací trubici, připřádáním přiváděných ojednocených vláken na rotující otevřený konec příze, odtahované ze spřádací trubice proti směru vířivého proudu vzduchu, vytvářeného ve vzduchové komoře napojením na spřádací trubici, který se podle vynálezu vyznačuje tím, že vytvářená příze ae kroutí ‘ve vzduchové krutné komoře koncentrickým prouděním vzduchu vytvářejícím okolo podélné osy vzduchové krutné komory a okolo příze procházející vzduchovou krutnou komorou vybuzený potencionální vír vzduchu· Vytvářený zákrut ae přenáší na otevřený konec příze vznikající ve spřádací trubici·
Z hlediska zlepšení výpřednosti některých vlákenných materiálů je výhodný postup spřádání, podle kterého se na otevřený konec příze, zasahující do separátoru, který navazuje na spřádací trubici, připřádají vlákna spřadatelná, která nebylá ve spřádací trubici připředena, přičemž vlákna neapřadatelná a nečistoty se v separátoru odlučují a jsou odváděna proudem vzduchu·
К provádění způsobu podle vynálezu je určeno zařízení, sestávající ze spřádací trubice, opatřené bočním kanálem pro přívod ojednocených vláken a vzduchovou komorou jakožto zdrojem vířivého proudu vzduchu, do které tangenciálně ústí alespoň jeden kanál pro přívod
199 077 tlakového vzduchu a odtahovým ústrojím pro přízi,·přičemž dutina vzduchové komory, vymezená rotační plochou, přechází jednak do výtokové trubice, na kterou je napojena spřádací trubice, jednak do souose upravené výstupní trubice pro odtah příze, jejíž vnitřní průměr je menší ’ než vnitřní průměr výtokové trubice. · Toto zařízení se podle vynálezu vyznačuje tím, Že rotační plocha, vymeeujjcí vnitřní· prostor vzduchové krutné komory, ·je vytvořena obvodovou plochou, na níž ústí .alespoň jeden kanál pro přívod tlakového vzduchu a která přechází do bočních ploch, které se od nejširší části obvodové plochy k sobě přibližují na vzdálenost m^2^<^iry mezi výtokovým otvorem výtokové trubice a výtokovým otvorem odtahové trubice, přičemž boční plochy mají k sobě navzájem a k ose vzduchové krutné komory sklon, který vytváří uvnlitř vzduchové krutné komory koncentrické proudění vzduchu s vybuzeným potenciálním vírem okolo osy vzduchové krutné komooy, který přízi účinně skrucuje.
Znak vynálezu, že ústí výtokové trubice přečnívá za kraj otvoru, kterým boční kanál ústí do spřádací trubice, vyvolává účinný podtlak v oblasti otvoru bočního kanálu, napomáhající proudění ojednocených vláken bočním kanálem do spřádací trubice.
Výhodné je provedení, podle kterého boční kanál ústí do spřádací trubice štěrbinou s výhodou rovnoběžnou s osou spřádací trubice. Toto provedení zajišťuje dobrý rozptyl ojednocených vláken připřádaných na otevřený konec příze.
Pro dosažení výhodných podmínek vzduchového režimu ve vzduchové krutné komoře je výhodné uspořádání, které se vyznačuje tím, že šířka mezery mezi výtokovými otvory činí maximálně polovinu šířky ne^Sirší částti obvodové plochy a bočních ploch.
Výhodné provedení vzduchové krutné komory z hlediska dosažení optimálního účinku zařízení spočívá v tom, že boční plochy jsou uspořádány tak, že ' složka koncentrického proudění vzduchu, probíhající středem mezery mezi bočními plochami, před jejich vyústěním na výtokové otvory vzduchové krutné komory, smmřuje'k její podélné ose pód úhlem 50 · až· 90°, čímž se dosáhne toho, že převládá radiální směr proudění vzduchu nad axiálním vzhledem k podélné ose vzduchové krutné komory.
K redukci spotřeby pracovního vzduchu rovněž směřuje provedení zařízení, podle kterého vnitřní průměr výtokové trubice v milimetrech je nejvýše roven polovině číselné hodnoty vypřádané příze
Pro zlepšení stupně výpřednnsti a při zpracování méně čistých vlákenných maatriálů lze použžt řešení, podle kterého spřádací trubice ústí · do separátoru pro odloučení nečistot a nespřadatelných vláken z proudu vzduchu, vystupuuícího ze spřádací trubice.
Zařazením separátoru do spřádacího ústrojí se zabraňuje úletu spřadatelných· vláken, přičemž do odpadu jsou propouštěna pouze vlákna nespřadatelná, prach a nečistoty.
V konstrukčně a funkčně výhodném provedení je separátor · vytvořen košem se vstupním otvorem navazujícím na ústí spřádací trubice, nepropustiým dnem a na obvodu roštem z lamel.
Dalším znakem vynálezu, který dále zvyšuje účinnost spřádacího procesu,je, že mmzi odtahovou trubicí· aodtahovými válečky je umístěno napínací ústrojí pro zvýšení osového napětí v přízi.
Ve výhodném provedení je ústrojí pro zvýšení osového napětí odtahované příze vytvořeno . dvěma k sobě přisazerýtoi a protisměrně se pohybujícími plochými pásy, uspořádanými pro
199 077 odvalování příze, procházejícími mezi nimi kolmo na směr pohybu plochých pásů rychlostí blízkou, maximálně shodnou s rychlostí, jakou je příze kroucena ve vzduchové krutné komoře.
Z hlediska jednoduchosti a provozní spolehlivosti je výhodné řešení, které se vyznačuje tím, že ploché pásy jsou větvemi nekonečného pásu vedeného dvěma vodícími kladkami., z ntahž ataspon jedna je hnací, přičemž jedna větev je ke druhé přisazena alespoň dvojicí otočně uložených kladek, umístěných vně nekonečného pásu.
Zařízení podle vynálezu vyžaduje pouze tlakový vzduch. Výroba zařízení je technicky nenáročná a jednoduchá.
Způcob a zařízení podle vynálezu umořuje vyr^ět přízi. ze stahových vtaken při odtahové rychlosti nad 150 m.min1 při. poměrně nízké spotřebě vzduchu a elektrické energie na pracovní jednotku a při nižších, pořizovacích nákladech.
Příkladné provedení zařízení k výrobě příze ze . staplových vláken je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 zařízení v osovém vertikálním řezu, obr.2 řez podle roviny A-A z obr.l, obr.3 vzduchovou krutnou komoru ve vertikálním osovém řezu, obr.4, 5 a 6 různá provedení vzduchové krutné komory ve vertikálním osovém řezu, obr. 7 řez podle roviny B-B z obr.l, obr.8 řez podle roviny C-C z obr. 1 a obr.9 napínací ústrojí podle obr.l v čelním pohledu. .
Na nehybně uspořádanou .vzduchovou krutnou komoru 1 (obr.l) navazuje spřádací trubice s bočním kanálem J pro přívod ojednocených vláken, na kterou je napojen separátor £, vsazený do částečně znázorněné trubice 2 pro odvod vzduchu, prachu, nečistot a nespřadatelných vláken do odpadu. Za vzduchovou krutnou komoru 1 je zařazeno napínací ústrojí 2 pro zvýšení osového napětí v přízi 2, odtahované ze vzduchové krutné komory 1 přes napínací ústrojí 6 odtahovými válečky 8 a navíjené v neznázorněném navíjecím zařízení na cívku. Boční kanál J je napojen na neznázorněné známé ojednocovací ústrojí, používané například u zařízení pro· bezvřetenové předení se spřádacím rotorem. Vzduchová krutná komora 1 je vytvořena dutinou, vymezenou rotační plochou, která přechází jednak do výtokové trubice 11, ústící ve spřádací trubici 2, jednak do souose upravené kratší odtahové trubice 10 pro odtah příze 2, jejíž vnitřní průměr je menší než vnitřní průměr výtokové trubice 11.
Rotační plocha, vymezující vnitřní prostor vzduchové krutné komory 1, je vytvořena obvodovou plochou 12 (bbr.3, 4 a 5), která přechází do bočních ploch 14. 15. Na obvodové ploše 12 tangenciálně ústí .' otvor 13 kanálu 2, napojeného .na neznázorněný zdroj tlakového média (obr.2). V příkladném provedení je tvar otvoru 13.totožný s tvarem obvodové plochy 12. kruhový. ·Může mít však i jiný tvar, například vejčitý, elipsovitý, hranatý apod.
Boční plochy l£t 15' se od nejširší části 34 obvodové plochy 12 k sobě přibližují na vzdálenost mezery 35 mezi výtokovým otvorem 16 odtahové trubice 10 a výtokovým otvorem 22 výtokové trubice 21· Výtokové trubice 11 vzduchové krutné komory 2 j® uchycena v hrdle 36 spřádací trubice 2, přičemž její ústí 37 přečnívá za okraj otvoru £1» kterým.boční kanál J tangenciálně ústí do spřádací trubice 2· · V příkladném provedení zasahuje ústí; 37 asi dů poloviny délky . otvoru 21· Délka části výtokové trubice 21, přečnívající do spřádací trubice 2, se volí podle potřeby za . účelem dosažení optimálních výsledků připřádání ojednocených vláken . na rotující otevřený konec příze.
199 077
Tlakový vzduch, přiváděný tangenciálně do vzduchové krutné komory 1 kanálem J a usměrňovaný obvodovou plochou 12 a bočními plochami 1£, 15. postupuje zvyšující se rychlostí, koncentrcckým prouděním k výtokovým otvorům 16, 17 a k podélné ose 18 vzduchové krutné komory 1, kde vytváří okolo této osy velmi účinný vybuzený potencionální vír.
Na obr.3 až 6'jsou znázorněna různá provedení vzduchových krutných komor 1. Uspořádání bočních ploch 14. 15 vzhledem k podélné ose 18 je s výhodou takové, že složka 19 koncentrického proudění vzduchu, probíhající středem prostoru·vzduchové krutné komory 1 mezi bočními plochami 14, 15, před jejich vyústěním na výtokové otvory 16, 17, svírá s podélnou osou 18 úhel 20 v rozmezí 50 až 90°. šířka mezery 35 činí na obb.4 až 6 zlomek šířky nejširUí části obvodové plochy 12 a bočních ploch Ц. 15. Na konec spřádací trubice 2 je napojen souose uspořádaný separátor 4, vytvořený v podstatě válcovým koUem, která má čelní vstupní otvor .22, nepropustné dno 23 a na obvodu rošt vytvořený z plochých lamel 24 (obb.8), mezi nimiž jsou mezery 25 pro výstup vzduchu, prachu neččstot a nespřadatelrých vláken. Separátor 4 může mít případně tvar kužele, komolého kužele, s otvory kruhovými, elipsoviýými a podobně.
Naapnací ústrojí je v příkaadném provedení vytvořeno dvěma k sobě přisazenými a protisměrně se pohybuuícími plochými pásy 30. J1, které jsou větvemi nekonečného pásu JJ, vedeného dvěma vodícími kladkami .26. 27 z nichž alespoň jedna je hnací. Pohon napínacího ústrojí je například proveden neznázorněrým elektromotorem, který převodem nebo přímo pohání kladku 26. Obě větve nekonečného pásu 33 jsou k sobě přisazeny άνο^ϋ kladek J§» 29 uložených volně otočně vně nekonečného pásu 33 na neznázorněném rámu pracovní jednotky. Smsl pohybu nekonečného pásu 33 je vyznačen šipkou 38. Příze 2, prochhizející mezi plochými pásy j^O. 31 kolmo na směr jejich pohybu, se odvaluje stykem s třecími plochami rychlostí shodnou s rychhootí, jakou je příze kroucena ve vzduchové krutné komoře 1.
Pracovní jednotka podle vynálezu je například upravena na tělese ojednocovacího ústrojí, s nímž tvoří funkční jednotku, odklopnou od hnacích .a ovládacích elementů pracovní jednotky. Odklopením funkční jednotky od hnacích a ovládacích elementů se přeruší přívod vzduchu, přívod vlákenného maateiálu do spřádací trubice, pohon ojednocovacího ústrojí a napínacího ústrojí £· Při opětném přiklopení funkční jednotky k hnacím'a ovládacím elementům se nejdříve uvede v chod ojednocovací ústrojí a bezprostředně potom přívod tlakového vzduchu, napínací ústrojí 6 a podávání vlákenného maaeriálu do spřádací trubice.
Pracovní jednotka je dále opatřena neznázorněným'čidlem, které.kontroluje napětí příze například v úseku me-zi napínacím ústrojím 6 a odtahovými válečky 8. Při přetrhu příze vypíná Čid^ z ^ппо°э^ ojednocovací ústrojí a zapíná ^gnaliMci. Čidlo neni blíže popisováno ani znázorněno, protože se jedná o známé ústrojí, používané u ’ íeevřeíjnových dopřádacích strojů se spřádacím: rotorem.
Pro příkladné zapřádání příze při přetrhu nebo při spouštění spřádací jednotky je spřádací jednotka se vzduchovou krutnou komorou 1, znázorněnou na obr. 6, opatřena mimo ovládací člen přívodu tlakového vzduchu do vzduchové krutné komory 1, ještě tlačíteem pro mžikový přívod tlakového vzduchu. Dále tvoří spřádací trubice 2 se aeparátorem 4 celek, odpojitelný odsunutím od spřádací trubice 2·
199 077
Zapřádání lze*obecně provádět ručně, poloautomatickými nebo automatickými prostředky, jejichž provedení není problémem pro pracovníka z oboru.
Spřádací jednotka pracuje takto :
Přívodem tlakového vzduchu do kanálu 2 se koncentrickým prouděním vzduchu vytváří ve vzduchové krutné komoře 2, okolo její oey a okolo vytvářené příze 2 jí procházející, vybuzený potenciální vír, který v oblasti mezery 35 účinně kroutí přízi, přičemž vznikající zákrut ee přenáší ne otevřený konec J2 příze 2·
Převážná část celkového množství vzduchu, přiváděného do vzduchové krutné komory I, proudí šroubovité výtokovou trubicí 11 do spřádací trubice 2» ve které udržuje rotující otevřený konec 32 v podstata v napřímené potaze. Účtakem ejekce vzduchového víru ve spřádací trubici 2 8e nasávají bočním kanálem J ojednocená vlákna z ojednocovacího.ústrojí, která jsou připřádána na rotující konec příze. Menší část vzduchu proudí do vnějšího prostředí odtahovou trubicí 10. Vytvářená příze 2» odtahovaná odtahovými válečky 8, prochází mezi dvěma protisměrně se pohybujícími plochými pásy JO, Л, které přízi 2 účelně napínají a uhlazují. V závěrečné fázi je příze navíjena v neznázorněném navíjecím ústrojí na křížovou cívku.
V příkladném provedení navazuje na spřádací trubici 2 separátor £, do něhož zasahuje otevřený konec 32 vytvářené příze 2· Vlákna, která nebyla ve . spřádací trubici 2 na otevřer ný konec 32 tvořící se · příze 2 připředena, jsou unášena proudem vzduchu spolu s nečistotami do separátoru £, ve kterém jsou na otevřený konec 32 příze připředena vlákna spřadatelná, · přičemž vlákna nespřadatelná jsou spolu s prachem a jinými nečistotami propouštěna mezerami . 25 mezi lamelami 24 trubicí 2 do odpadu.
Vybuzený potencionální vír je vytvářen obecně v oblasti mezery 35 mezi výtokovými otvory . . 12, což znamená, že v podstatě vždy zasahuje víceméně částečně i . do dutin výtokové trubice n a odtahové . trubice'10. Například u.provedení vzduchové krutné komory 2 podle obr.4 zasahuje vytvářený vybuzený potencionální vír více do dutiny výtokové trubice 11 než do odtahové trubice 12. V případě uspořádání vzduchové krutné komory 1 podle obr.6 . je tomu naopak. V případě podle obr.4 je vytvářená odtahovaná příze vystavena většímu osovému napětí, které.je žádoucím faktorem při spřádacím procesu. Při dostatečně velikém osovém napětí lze popřípadě vypustit napínací ústrojí 6.
Při přetrhu příze vypne čidlo přívod vlákenného materiálu do ojednocovacího ústrojí a světelná signalizace upozorní obsluhu, která odklopí funkční jednotku od hnacích a ovládacích elementů, čímž se přeruší přívod vzduchu do vzduchové krutné komory I, pohon ojednocovacího ústrojí, přívod vláken do spřádací trubice 2 a pohon napínacího ústrojí £, odklopí křížovou cívku . od navíjecího bubnu, nalezne konec přetržené příze, který provleče mezi plo chými pásy 30. -31 napínacího ústrojí 2 8 přiloží konec příze k ústí odtahové trubice 22. Odtahové válečky £ a navíjecí ústrojí běží dále. Krátkodobým vpuštěním tlakového vzduchu tlačítkem do vzduchové krutné komory 1 se na ústí odtahové·trubice 10 vytvoří ·podtlak, jehož účinkem je nasátý konec příze vržen přes vzduchovou krutnou komoru 2 do spřádací trubice 2· Obsluha odsune separátor - £ od spřádací trubice 2 8 vzniklou mezerou vytáhne ven zálohu příze pro zapředení a odstraní vadný konec příze · přeříznutím.nebo přestřihnutím.
199 077
Proces· vlastního zapřádání se provádí automaticky přiklopením · funkční jednotky do pracovní činnosti, tj. nejdříve se zapoj pohon ojednocovacího ústrojí a následně· a v podstatě ve stejném okamžiku se zapojí- přívod tlakového vzduchu, cívka se uvede· do záběru · s hnacím bubnem, čímž se obnoví odtah příze, zapojí podávání vláken do spřádací trubice 2 a pohon napínacího ústrojí Po zapředení příze obsluha opět přisune separátor £ ke spřádací trubici 2. Obdobným způsobem se postupuje při spouštění spřádací jednotky.
Způsob podle vynálezu umooňuje výrobu příze s vysokou odtahovou rychhootí. Nappíklad z pramene bavlněných vláken střední délky, vyrobeného z bavlny americké provenience, při pouuítí ojednocovacího ústrojí používaného u bezvřetenové spřádací jednotky se spřádacím rotorem, lze vyrábět přízi 25 t^ex odtahovanou rychlostí 200 m/min. s výtokovou trubicí 11 o vnitřním průměru 1,8 mm a odtahovou trubicí 10 o vnitřním průměru lmm, přičemž celková spotřeba tiskovko vzduchu nepřesahuje 2 m^/fod. na jednu s^^ádací jednotku a spřádací odpad tvoří pouze prach, tvrdé nečistoty a krátká nespřadatelná vlákna o délce převážně do 5 mn.
Příkladná provedení, která jsou uvedena pro pochopení poddtaty vynálezu, ·neomezu! rozsah předmětu vynálezu v jeho různých moifikaicích ·a obměnách. ,
Claims (12)
1. Způsob výroby příze ze stapoových vláken ve vzduchovém víru ve spřádací trubici, připřádáním přiváděných ojednocených vláken na rotující otevřený konec příze, odtahované ze spřádací trubice proti směru vířivého proudu vzduchu, vytvářeného ve vzduchové komoře napojené na spřádací trubici, vyznačující se tím, že vytvářená příze se kroutí ve vzduchové krutné komoře koncentrickým prouděním vzduchu vytvářejícím okolo podélné osy vzduchové krutné komory a okolo příze procházzjcí vzduchovou krutnou komorou vybuzený potenciální vír vzduchu.
2. Způsob podle bodu 1, vyznaačujcí se tím, že se na otevřený konec příze, zpsphujíií do separátoru, který navazuje na spřádací trubici, připřádají vlákna spřadat^-ná, která nebyla ve spřádací trubici · připředena, přičemž vlákna nespřadatelná a nečistoty se v separátoru odluč^í p jsou odváděna proudem vzduchu.
3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající ze spřádací trubice, opatřené bočním kanálem pro přívod ojednocených vláken, vzduchové komory jakožto zdroje vířivého
199 077 proudu vzduchu, do které tangenciálně ústí alespoň jeden kanál pro přívod tlakového vzduchu a odtahovým ústrojím pro přízi, přičemž dutina vzduchové komory, vymezená rotační plochou, přechází jednak do výtokové trubice, na kterou je napojena spřádací trubice, jednak do souose upravené odtahové trubice pro odtah příze, jejíž vnitřní průměr je menší než vnitřní průměr výtokové trubice, vyznnčujicí se tím, že rotační plocha, vymezující vnitřní prostor vzduchové krutné komory (1), je vytvořena obvodovou plochou (12), na níž ústí alespoň jeden kanál (9) pro Dřívod tlakového vzduchu a která přechází do bočních ploch (14, 15), které se od nejáiráí části (34) obvodové plochy (12) k sobě přibližují ' na vzdálenost mezery (35) mezi výtokovým otvorem (17) výtokové trubice (11) a výtokovým otvorem (16) odtahové trubice·. (10), přičemž boční plochy (14, 15) mají k sobě navzájem a k podélné ose (18) vzduchové krutné komory (1) sklon, který vytváří uvnitř vzduchové krutné komory (1) koncentrické proudění vzduchu s vybuzeným potenccálním vírem okolo osy (18) vzduchové krutné komory (1)·
4· Zařízení podle bodu 3, vyzn^jící se tím, že ústí (37) výtokové trubice (111 přečnívá za ' okraj otvoru (21), kterým bočni kanál (3) ústí'do spřádací trubice (2)·
5· Zařízení podle bodu 3, vyznnjující se tím, že šířka mezery (35) činí rnximálně polovinu šířky hejširší části (34) obvodové plochy (12) a bočních ploch (14, 15)·
6· Zařízení podle bodu 5, vyzn^č^ící se tím, že boční plochy (14, 15) jsou uspořádány tak, že složka (19) koncentrického proudění vzduchu, probíhaaící středem mezery mezi bočními plochami (14, 15), před jejich vyústěním na výtokové otvory (16, 17) vzduchové krutné komory (1), směřuje k její podélné ose (18) pod úhlem 50° . až 9Ó0·
7· Zařízení podle bodu 3, vyznačující se íírn, že vnitřní průměr vyookové trubčee (11) v milimetrech je nnjvýše ooven polovině l^ísetaé hodnoty příze.
8· Zařízení podle bodu 3, vyznačující se íííi, že spřádací tubtice (2 ) ústí do separátní (4) pro odloučení nečistot a nespřadatelných vláken z proudu vzduchu, vv/stupnuícího ze spřádací trubice (2)·
9· Zařízení podle bodu 8, vyzncjurící se tím, že sepsrátor (4) je vytvořen košem se vstupním otvorem (22) navazujícím na ústí spřádací trubice (2), nepropust rým dnem (23) a na obvodě roštem z lenil (24)· .
10·Zařízení podle bodu 3, vyzncjurící se tím, že mezi odtahovou trubicí (10) a odtahovými válečky (8) je umístěno napínací ústrojí (6) pro zvýšení osového napětí ' v přízi (7).
11·Zaaízení podle bodu 10, vyzncjurící se tím,že napínací ústrojí (6) je vytvořeno dvěma k sobě přisaeenými a protisměrně se pohrbiTícími plochými pásy (30, 31), uspořádanými
199 077 pro odvalování příze (7), procházející mezi nimi kolmo na směr pohybu plochých pásů (30, 31) rychlostí blízkou, maximálně shodnou s rychlostí, jakou je příze kroucena ve vzduchové krutné komoře (1)·
12.Zařízení podle.bodu'11, vyznačující se tím, že ploché pásy (30, 31) jsou větvemi nekonečného pásu (33) vedeného dvěma vodicími kladkami (26, 27)·,. z nichž alespoň jedna j’e hnací, přičemž jedna větev je ke druhé přisazena. alespoň dvojicí otočně uložených kladek (28, 29), umístěných vně nekonečného pásu (33)·
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS775393A CS199077B1 (en) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube |
| CH753478A CH632017A5 (de) | 1977-08-17 | 1978-07-11 | Verfahren zum spinnen von garn in einem luftwirbel. |
| GB7830943A GB2002825B (en) | 1977-08-17 | 1978-07-25 | Spinning yarn in an air vortex |
| FR7822303A FR2400579A1 (fr) | 1977-08-17 | 1978-07-27 | Procede de filage d'un fil dans un tourbillon d'air a partir de fibres discontinues passant dans un tube a air et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede |
| DE2834034A DE2834034C2 (de) | 1977-08-17 | 1978-08-03 | Verfahren zum Spinnen von Garn aus Stapelfasern mittels eines Luftwirbels und Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens |
| US05/933,991 US4174605A (en) | 1977-08-17 | 1978-08-16 | Method of and apparatus for spinning yarn in an air vortex in a spinning tube |
| JP10041878A JPS5455634A (en) | 1977-08-17 | 1978-08-17 | Method and apparatus for spinning by whirled air stream within spinning tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS775393A CS199077B1 (en) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199077B1 true CS199077B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5398752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS775393A CS199077B1 (en) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4174605A (cs) |
| JP (1) | JPS5455634A (cs) |
| CH (1) | CH632017A5 (cs) |
| CS (1) | CS199077B1 (cs) |
| DE (1) | DE2834034C2 (cs) |
| FR (1) | FR2400579A1 (cs) |
| GB (1) | GB2002825B (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4319448A (en) * | 1979-04-13 | 1982-03-16 | Instytut Wlokiennictwa | Process and apparatus for producing yarn |
| CS232869B1 (en) * | 1982-12-21 | 1985-02-14 | Stanislav Didek | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method |
| GB8421020D0 (en) * | 1984-08-17 | 1984-09-19 | Carding Spec Canada | Handling silver |
| GB2164669B (en) * | 1984-09-21 | 1989-07-05 | Nat Res Dev | Spinning of yarn |
| GB8607326D0 (en) * | 1986-03-25 | 1986-04-30 | Carding Spec Canada | Modifying yarn |
| DE102004017210A1 (de) * | 2004-04-10 | 2005-10-27 | Temco Textilmaschinenkomponenten Gmbh | Vorrichtung und ein Verfahren zum Präparationsauftrag auf Fäden |
| DE102008003704B4 (de) * | 2008-01-09 | 2022-07-07 | Saurer Intelligent Machinery Co. Ltd. | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer semiautomatischen Offenend-Spinnmaschine bzw. Arbeitsstelle zur Durchführung des Verfahrens |
| US8544252B2 (en) * | 2008-08-04 | 2013-10-01 | The Hong Kong Polytechnic University | Method and apparatus for reducing residual torque and neps in singles ring yarns |
| US20100024376A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | The Hong Kong Polytechnic University | Method and apparatus for manufacturing slalom false twisting on ring yarn |
| DE102017116893A1 (de) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Fadenführungseinheit, Offenend-Spinnmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA588727A (en) * | 1959-12-15 | Gotzfried Konrad | Apparatus for spinning a yarn | |
| US1500931A (en) * | 1922-02-23 | 1924-07-08 | James P Hooper Mfg Company | Centrifugal spinneret |
| US3009309A (en) * | 1956-07-16 | 1961-11-21 | Du Pont | Fluid jet twist crimping process |
| DE1062153B (de) * | 1957-01-29 | 1959-07-23 | Konrad Goetzfried | Pneumatische Spinnvorrichtung |
| DE1115163B (de) * | 1957-12-30 | 1961-10-12 | Konrad Goetzfried | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Spinnen eines Fadens |
| US3022566A (en) * | 1958-02-11 | 1962-02-27 | Du Pont | False twisted yarn beam |
| FR1520932A (fr) * | 1966-04-25 | 1968-04-12 | Turner Brothers Asbest | Procédé de filage de fils textiles, et appareil permettant son application |
| US3577720A (en) * | 1968-12-18 | 1971-05-04 | Natan Albertovich Zax | Device for twisting yarn |
| SU279383A1 (ru) * | 1969-02-25 | 1975-11-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Текстильного И Легкого Машиностроения | Устройство дл бескольцевого пр дени |
| US3994120A (en) * | 1974-07-25 | 1976-11-30 | Instytut Wlokniennictwa | Apparatus for production of yarn from natural and chemical fibres |
| PL102011B1 (pl) * | 1976-03-10 | 1979-02-28 | Centralny Osrodek Badawczo Rozwo | Air-operated device for manufacturing yarns |
| US4077197A (en) * | 1976-07-09 | 1978-03-07 | Monsanto Company | Open end spinning |
| FR2722200B1 (fr) * | 1994-07-06 | 1996-10-11 | Roquette Freres | Procede ameliore de degradation oxydative alcaline des sucres reducteurs et nouveaux produits ainsi obtenus |
-
1977
- 1977-08-17 CS CS775393A patent/CS199077B1/cs unknown
-
1978
- 1978-07-11 CH CH753478A patent/CH632017A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-25 GB GB7830943A patent/GB2002825B/en not_active Expired
- 1978-07-27 FR FR7822303A patent/FR2400579A1/fr active Granted
- 1978-08-03 DE DE2834034A patent/DE2834034C2/de not_active Expired
- 1978-08-16 US US05/933,991 patent/US4174605A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-17 JP JP10041878A patent/JPS5455634A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH632017A5 (de) | 1982-09-15 |
| DE2834034A1 (de) | 1979-03-01 |
| JPS5455634A (en) | 1979-05-02 |
| US4174605A (en) | 1979-11-20 |
| FR2400579A1 (fr) | 1979-03-16 |
| DE2834034C2 (de) | 1984-07-05 |
| FR2400579B1 (cs) | 1983-03-18 |
| GB2002825A (en) | 1979-02-28 |
| GB2002825B (en) | 1982-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5090192A (en) | Process and an arrangement for false-twist spinning | |
| US5193335A (en) | Spinning apparatus | |
| US5159806A (en) | Apparatus for producing spun yarns | |
| US3978648A (en) | Helically wrapped yarn | |
| US4322944A (en) | Method of and apparatus for break spinning yarn | |
| US4845932A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn | |
| US5146740A (en) | Spinning apparatus | |
| CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
| JP2009509051A (ja) | エアジェット紡績装置のためのエアジェット集合体 | |
| CS199077B1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing yarn from staple fibres in air vortex in a spinning tube | |
| JP2805020B2 (ja) | スライバ案内管路 | |
| US5243813A (en) | Process and an arrangement for false-twist spinning | |
| US5263310A (en) | Spinning apparatus | |
| US7281366B2 (en) | Arrangement device for producing a spun thread | |
| TWI472657B (zh) | 針織機以及從粗紗產生針織物的方法 | |
| JPH01162829A (ja) | 空気ジェットノズル及び該ノズルの加撚部分で回転空気層を形成する方法 | |
| US4565064A (en) | Process and apparatus for preparing fasciated spun yarns | |
| US5359846A (en) | Spinning apparatus of rotor type open-end spinning unit and rotor driving method | |
| JP2004510890A (ja) | リング糸に似た特性を有する糸を製造するための方法及び装置 | |
| US4642981A (en) | Rotor with yarn guide for open-end spinning | |
| GB2041993A (en) | Apparatus for producing a bound yarn | |
| JPH0689485B2 (ja) | 紡績糸の製造装置 | |
| CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
| US4479348A (en) | Apparatus for spinning fasciated yarn | |
| JPH055237A (ja) | 糸をテクスチヤード加工するための方法と装置 |