CN87214211U - 锅炉给水泵 - Google Patents
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Abstract
本型锅炉给水泵,是20万千瓦火电机组配套设备。
不设前置泵,采用诱导轮、高汽蚀性能首级叶轮及高效型线的叶轮导叶,解决了大流量下汽蚀问题,效率达到82%。
轴封为迷宫水封加四道盘根。密封水中断仍能短时正常工作。平衡室用“0”型橡胶圈、不锈钢硬接触和不锈钢石棉小绕垫密封,安全可靠。
密封环和导叶套用2Gr13经辉光离子氮化处理,取代国外保密材料,达到缩小密封间隙,耐磨防咬合的要求。成本低,效果好。
累计运行8000小时以上,无缺陷故障;运行稳定可靠。
Description
特别适用于火力发电厂20万千瓦机组锅炉配套设备上,亦可作为其它高压清水泵使用。
该技术领域的已有技术,西德KSB厂生产的CHTA型,英国伟尔公司生产的FK6F-32型给水泵,以及北京电力设备总厂,参照苏尔寿泵特点制造的DG750-180型变速锅炉给水泵。为防止汽蚀,均配有前置泵。密封环和导叶套都采用国外保密的耐磨防咬合合金。轴封采用纯迷宫式水封或机械密封,耗水量大或水质要求高,且不能中断密封水运行。以上在结构和工艺上均较复杂,成本昴贵。国内推广的DG270-140C锅炉给水泵,平衡套与出水段间,多采用硬接触与耐热橡胶圈密封。当胶圈一旦损坏,泄漏增大,使平衡室水压升高,有被迫停泵的情况。
鉴于上述已有技术存在的问题,本实用新型的任务,是设计一种具有运行稳定、效率高、汽蚀性能好、结构工艺简单、经久耐用、造价低廉,适用于20万千瓦机组锅炉配套的DG680-180型锅炉给水泵。
DG680-180型锅炉给水泵采用单壳分段式多级泵,在水温为160℃时,流量为680t/h(750m3/h)。入口压力为0.59Mpa(6Kgf/cm2)。出口压力为17.65Mpa(180kgf/cm2)。转速为2985r/min。轴功率为4322KW。效率为82%,汽蚀余量为14m。泵重量为8300kg。
本实用新型特点之一是:在通常设置前置泵、主泵首级叶轮为效率较低的双吸叶轮结构基础上,改进设计成为具有较大正冲角诱导轮[2-2]、高汽蚀性能的大口径首级叶轮[2-4]和首级密封环[2-3]结构。代替使结构复杂的前置泵,及不利于检修且影响效率的首级双吸叶轮结构。解决了大流量锅炉给水泵不设前置泵容易发生汽蚀问题。设计诱导轮正冲角为3-5度,叶轮出口速度[C2]和导叶喉部速度[C3]之比值为1.2-1.35。
其结构及零部件位置关系参阅图2及附图说明。
本实用新型特点之二是:平衡套[3-7]与出水段[1-4]之间,采用金属硬接触和耐热橡胶圈[3-6]密封的基础上,又在橡胶圈外侧增设一道不锈钢加石棉小绕垫[3-5]组成三道密封结构,密封性能得到进一步提高,使平衡机构安全可靠,不致于发生因泄漏增大使平衡室压力升高而被迫停泵的现象,保证了泵的使用寿命。
其结构及零部件位置关系参阅图3及附图说明。
本实用新型特点之三是:在老式盘根密封和纯迷宫水封的基础上,吸取两者优点,互为补充,在不增加轴向尺寸的情况下,设计轴封采用由水封套[4-2],迷宫套[4-3]组成的迷宫水封和外加四道盘根[4-1]的密封结构。使密封水量减少至8t/h左右,比纯迷宫水封用水量减少一半。正常运行情况下盘根仅起辅助密封作用,不但使用寿命长,且可在密封水故障断水时,能保证水泵短时正常工作,不致于发生因轴封断水而被迫停机。
其结构及零部件位置关系参阅图4和附图说明。
本实用新型特点之四是:密封环[3-3]、导叶套[2-5]在原来采用铜材的基础上改用普通2Cr13材料,经辉光离子氮化处理代替国外保密的耐磨防咬合合金材料,性能达到国外水平。保证了安全运行及使用寿命,并降低了成本。泵累计运行8000小时以上,效率仅下降0.7%。
其结构及零部件位置关系参阅图2、图3及附图说明。
本实用新型特点之五是:采用我国自行设计的高效叶轮型线,设计高效率叶轮[2-4]和配合良好的导叶[1-3],用不锈钢精密铸造并打磨光滑。保证水泵运行效率高。
本实用新型与已有技术中的结构相比,在保证水泵高效率的同时,不仅解决了汽蚀和密封问题,而且结构简单、经济安全、性能良好、成本低廉。
本实用新型有如下附图:
图1:为DG680-180型锅炉给水泵总图。由诱导轮、首级叶轮和叶轮热套装在水泵轴上,共同组成转子[1-6],并由轴承体上的进水端轴承[1-8]和出水端轴承[1-7]支承在泵体中。
导叶[1-3]固定在中段[1-2]上,进水段[1-1]、中段和出水段[1-4]用拉紧螺栓紧固组成泵体。
首盖[1-9]和尾盖[1-5]分别固定在进水段[1-1]和出水段[1-4]上。
图2:为进水部分结构图。导水套[2-1]固定在进水段[1-1]上,诱导轮[2-2]和首级叶轮[2-4]套装在泵轴上,首级密封环[2-3]位于首级叶轮进口处并固定在中段[1-2]上,导叶套[2-5]固定在导叶[1-3]内园上。
图3:为出水部分结构图。密封环[3-3]位于叶轮[3-4]入口处并固定在末级中段[1-2]上。中段[1-2]与出水段[1-4]间用绕垫[3-1]密封。
末级导叶[3-2]位于叶轮[3-4]外侧,并紧固在中段[1-2]上,平衡套[3-7]与出水段[1-4]间用橡胶圈[3-6]和不锈钢石棉小绕垫[3-5]密封。
图4:为轴封机构图。在首盖[1-9]中,泵轴上套装着轴套[4-4],向外依次固定在首盖[1-9]中的水封套[4-2]和迷宫套[4-3],组成迷宫水封。在水封套轴向外侧填装四道盘根[4-1]。水封室与进水段的导流体[4-7]间用大胶圈[4-5]和胶圈[4-6]进行密封。
Claims (5)
1、适用于火力发电厂20万千瓦机组锅炉配套设备上的锅炉给水泵,为单壳分段式多级泵,具有进水段[1-1]、出水段[1-4]、转子[1-6]、导叶[1-3]、进水端轴承[1-7]、出水端轴承[1-8],其特征在于:在水泵进水侧的泵轴上,依次套装着诱导轮[2-2]和首级叶轮[2-4],首级密封环[2-3]位于首级叶轮[2-4]的进口处并固定在中段[1-2]上,轴密封位于首盖[1-9]和尾盖[1-5]中,平衡室密封结构位于出水段[1-4]与平衡套[3-7]之间,以及各级密封环和导叶套的耐磨防咬合材料。
2、根据权项1所说的锅炉给水泵,其特征在于:叶轮[2-4]出口和导叶[1-3]喉部速度C2/C3之比值取1.2-1.35,诱导轮[2-2]正冲角为3-5度。
3、根据权项1所说的锅炉给水泵,其特征在于:在首盖[1-9]中,泵轴上套装着轴套[4-4],其外依次装着固定在首盖中的水封套[4-2]和迷宫套[4-3],组成迷宫水封,在水封套[4-2]轴向外侧装着四道盘根[4-1]。
4、根据权项1所说的锅炉给水泵,其特征在于:平衡室密封结构在通常采用平衡套[3-7]与出水段[1-4]间使用金属硬接触,并加耐热橡胶圈[3-6]密封的基础上,在其径向接触面间增加一道不锈钢石棉小绕垫[3-5]密封,组成三道密封结构。
5、根据权项1所说的锅炉给水泵,其特征在于:耐磨防咬合材料是指密封环[3-3]和导叶套[2-5]采用2Cr13材料,经氮化处理。
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| CN (1) | CN87214211U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101545491A (zh) * | 2009-05-04 | 2009-09-30 | 上海奥利泵业制造有限公司 | 锅炉给水泵 |
| CN103061189A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | 具有双磨区的圆柱磨浆机 |
| CN103061190A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | 圆柱形单磨磨浆机 |
| CN103790832A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 河北潜达特种泵业有限公司 | 一种自动浮动润滑型高扬程多级泵 |
| CN106640743A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-05-10 | 大唐武安发电有限公司 | 提升给水泵转子耐用性的泵轴与叶轮的装配方法 |
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1987
- 1987-10-14 CN CN 87214211 patent/CN87214211U/zh not_active Withdrawn
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