CN87205817U

CN87205817U - 回转配仓胶带输送机

Info

Publication number: CN87205817U
Application number: CN 87205817
Authority: CN
Inventors: 杨春亨
Original assignee: QI COUNTY COAL MINE MACHINERY FACTORY SHANXI
Current assignee: QI COUNTY COAL MINE MACHINERY FACTORY SHANXI
Priority date: 1987-04-04
Filing date: 1987-04-04
Publication date: 1988-08-03

Abstract

本实用新型是一种关于圆筒仓装料的输送机，主要用于煤仓、水泥仓、粮仓等的装料。它是在一个回转机构上安装有胶带输送机，在胶带输送机的头架和尾架上分别安装有溜槽，在胶带输送机头架下方安装有行走机构，加上电控装置组成回转配仓胶带输送机。该机与现有的配仓带式输送机相比，其装载能力在同样高度时可提高装满系数50％，同时基本上解决了粉尘从圆筒仓内向外飞扬造成的污染。

Description

本实用新型是关于圆筒仓装料的输送机，主要用于煤仓、水泥仓、粮仓等的装料。

建国初期，煤仓形式以矩形跨线仓为主，六十年代以后逐渐过渡到圆筒仓，该仓优点为结构简单，施工方便，在相同高度时容量大，仓壁无附着现象，仓内物料流基本畅通。采用一线正截装料。现有的装料设备一般采用机械委定点生产的TD75型可逆配仓带式输送机。

TD75型可逆配仓带式输送机须铺设钢轨，并开一条长孔，结果导致：一则在楼板上人行不便，二则物料在装载中粉尘严重飞扬，污染环境，影响工人身体健康。行走机构频繁启动，关键是采用该机装料时，物料装载容积大大降低，而且随直径加大，降低率正比增大是该机构的致命缺点。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，既提高物料仓的装满系数，也提高圆筒仓的综合经济性，同时基本上消除粉尘污染。

本实用新型是在一个迴转机构上安装有胶带输送机，在胶带输送机的头架和尾架上分别安装有溜槽，在胶带输送机头架下方安装有行走机构，加上电控装置组成迴转配仓胶带输送机。迴转机构是由固定体、下轴承体、滚珠、上轴承体、旋转体、支承调节销轴、固定套、电刷、滑环所组成。固定体安装在料仓楼板上，该固定体的中心与迴转中心及料仓中心三线相重合。在固定体的平面上开有圆环矩形槽，在槽内装一个下轴承体，下轴承体上装有滚珠，滚珠上有上轴承体，上轴承体装在旋转体上开的圆环矩形槽内，旋转体上装有两根支承调节销轴，支承调节销轴与连接迴转机构和胶带输送机的支承架允许有转动，目的是调节安装在行走机构上的行走轮与楼板的不平接触，电刷装在固定套上，固定套固定在固定体上，滑环装在旋转体上。胶带输送机由胶带、头架、尾架、中间架、上托辊、下托辊、清扫器、钢板、头部电动滚筒、尾部改向滚筒组成。当电源经迴转机构的电刷输送到滑环上后，从滑环上引出的电源接到头部电动滚筒上，使其工作，当头部电动滚筒逆时针转动时，物料沿一大半径进行配仓，当头部电动滚筒顺时针转动时，物料沿一小半径进行配仓。溜槽内装有犁铧，卸料时通过犁铧挑起装在漏料圈口上方盖有防止粉尘从圆筒仓内向外飞扬的带铰链的橡胶板，该铰链分别安装在方口圈口的两边缘，当犁铧经过时橡胶板被撬起，当溜槽过去后橡胶板靠自重下落，从而盖严圈口达到安全和不让粉尘向外飞扬，达到消除粉尘污染。两溜槽的中心到圆筒仓的中心的距离分别为r₁和r₂且r₁＝ 4/5 R，r₂＝ 2/5 R，R为圆筒仓半径。在这种情况下物料装载的容积最大。行走机构是由电机、减速机、支架、行走轮组成。电机和减速机通过螺栓连接装在支架上，行走轮也装在支架上，电机通电后行走轮转动，带动迴转配仓胶带输送机绕圆筒仓中心迴转。电控装置主要是控制头部电动滚筒的正、反转，和行走机构中电机的正、反转。

本实用新型的优点主要是与现有的配仓带式输送机相比，其装载能力在同样高度时，本实用新型可提高装满系数50％。同时减少污染与同类设备相比节能、降低造价、节省投资，极受各大矿务局的欢迎。如图4所示：当圆筒仓直径为22m时，在同样高度时比较本实用新型与TD75型可逆配仓带式输送机的装料容积，图4b为TD75型可逆配仓带式输送机的装料情况，高度H′₁＝Rtgα＝9.23m，装料容积V′₁＝1.8083R³tgα＝2019.58m³，图4a为本实用新型的装料情况，高度同样为9.23m，则H₁＝0.2Rtgα＝1.846m，V₂＝2806.9m³，V₁＝0.226195R³tgα＝252.63m³，V₁＋V₂为它的装料容积，那么 (V₁+V₂)/(V＇₁) ＝1.52，通过比例证明在同样高度时，本实用新型可提高装满系数50％。

下面结合附图1至3所表示的实施例对本实用新型详细描述。

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的俯视图。

附图3是迴转机构的剖面图。

附图1中，1——胶带，2——溜槽，3——犁铧，4——行走轮，5——支架，6——谐波减速机，7——电机，8——迴转机构，9——支承架，10——头部电动滚筒。

附图3中，11——固定体，12——滚珠，13——下轴承体，14——上轴承体，15——支承调节销轴，16——电刷，17——固定套，18——滑环，19——旋转体，20——导线管。

本实用新型的动作过程是：电源导线通过导线管20，接到固定在固定套17上的电刷16上，电源接通后经安装在迴转体19上的滑环18输送到电机7和头部电动滚筒10上，当电动滚筒10逆时针转动时，物料沿一大半径进行配仓，当电动滚筒10顺时针转动时，物料沿一小半径进行配仓。电动滚筒采用y系列新型电动滚筒，与外部驱动装置相比结构紧凑，占用空间面积小，外观整洁安全可靠，比外部传动节约能源30％以上，重量轻，消耗钢材少，制造成本低，寿命长，维修方便。行走机构中电机7与谐波减速机6用螺栓直接连接，不需另外支承，因而拆装极为简单方便。采用谐波减速机极为理想，因为它体积小、重量轻、传动效率高、寿命长、传动比大。电源输入后，电机7通过谐波减速机6直接带动行走轮4转动，行走轮4有主动行走轮和从动行走轮，行走轮4可以是胶轮也可以是其它金属轮，采用金属轮需铺设轨道，所以本实施例现采用胶轮。行走轮4转动，带动整个迴转配仓胶带输送机沿圆筒仓中心迴转，同时胶带1开始移动。溜槽2分别安装在胶带输送机的头架和尾架上，溜槽2内装有犁铧3，卸料时通过犁铧挑起装在漏料圈口上方盖有防止粉尘从圆筒仓内向外飞扬的带铰链的橡胶板。两溜槽的中心到圆筒仓的中心距离分别为r₁和r₂，且r₁＝ 4/5 R，r₂＝ 2/5 R，R为圆筒仓半径。胶带输送机实现迴转是靠迴转机构中迴转体19，经滚珠12与固定体11相对运动，固定体11安装在料仓楼板上，胶带输送机的支承是靠支承调节销轴15来支承，胶带输送机与迴转机构的连接通过支承架9实现。

Claims

1、一种用于圆筒仓装料的迴转配仓胶带输送机，包括胶带输送机和溜槽，其特征是在迴转机构上安装有胶带输送机，迴转机构安装在料仓楼板上的固定体上开有圆环矩形槽，在槽内装一个下轴承体，下轴承体上装有滚珠，滚珠上安装有上轴承体，上轴承体装在旋转体上开的圆环矩形槽内，旋转体上装有两根支承调节销轴，电刷装在固定套上，固定套固定在固定体上，滑环装在旋转体上，在胶带输送机的头架和尾架上分别安装有溜槽，在胶带输送机头架下方安装有行走机构，行走机构电机和减速机通过螺栓连接装在支架上，行走轮也装在支架上，加上电控装置组成迴转配仓胶带输送机。

2、根据权利要求1所述的迴转配仓胶带输送机，其特征是所述的溜槽中装有犁铧，两溜槽的中心到圆筒仓的中心的距离分别为r₁和r₂且r₁＝ 4/5 R，r₂＝ 2/5 R，R为圆筒仓半径。