CN85109472A - 联合整地耕作方法及联合整地机 - Google Patents
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Abstract
联合整地耕作方法及其联合整地机，涉及一种农学耕作技术和农机机械。本发明为了解决土壤表层土粒达到细软，而采用了一种新的耕作方法和联合整地机，通过联合整地机的碎土分离筛和特殊的碎茬刀齿及旋耕刀齿。使根茬和土向后抛，抛起的土块碰至碎土分离筛而粉碎，未碰碎的土块通过过筛，使细碎的土落下，大块的土再经过碎茬刀齿和旋耕刀齿抛起，经过碎土分离筛进行撞击再过筛，直至达到表层土细软。
Description
本发明涉及一种农学的耕作技术和农机的整地机械。
1983年中国农机学会的专业学术会议上发表过的联合整地耕作方法及其农具，其碎土率比较高，但旋耕过的土表层还有土块，而细软的土却在土块下面。表面上的土块是农艺最不希望出现的。有些国家对此问题采取二次旋耕的办法，这样，虽然能进一步提高碎土率，但还是最细软的土在表层的下面。为解决上述问题，探索了一种新的联合整地方法，并设计了为实现该方法的联合整地机。
本发明的目的是探索新的整地方法所形成的种床土壤结构，设计能够实现种床土壤结构的联合整地机，以达到增加作物的单位面积产量，同时降低耕作费用，增加种植业的经济收益。
图1为联合整地机的示意图。图中1为限深轮;2为悬挂架;3为传动部分;4为机罩;5为碎茬部分;6为旋耕部分;7为碎土分离筛;8为深松部分;9为起垄部分;10为镇压部分;11为碎茬刀齿;12为旋耕刀齿。
图2为碎茬部分刀齿的示意图。
图3为碎茬部分刀齿的俯视图。
图4为旋耕部分刀齿的示意图。
图5为旋耗部分刀齿的俯视图。
图6为碎土分离筛的示意图，13、14为筛架;15为筛架孔;16为金属丝。
联合整地方法是在整地同时，将前作留下的根茬还田，施耕上层土壤与粪肥均匀搅拌，分离筛选表层土壤，深松耕破犂底层，起垄和镇压垄顶，在拖拉机不压已耕田的条件下，5秒钟内完成，以防跑墒。本发明的特点是表层的土最细软。向深土粒逐渐增大，直至深松层，再深是虚实并存的深松层，深松层以超过犂底层10mm为好。起垄可依播种方式，灵活变通。
本发明的联合整地机是由碎茬部分（5）旋耕部分（6）、碎土分离筛部分（7）、深松部分（8）、起垄部分（9）及镇压部分（10）等构成。其特征是在旋耕部分（6）的后部装有碎土分离筛（7），其分离筛是由若干根两端分别装在筛架的金属丝（16）制成。该金属丝丝直径可为3～8mm，间距可为20～30mm，因装金属丝的筛架上的孔（15）的直径大于金属丝的直径，故金属丝可以活动，并富有弹力，可减少贴土。
小直径的金属丝可以提高碎土力。小间距可以提高筛选土粒的细度，小间距还可根据实际情况进行调节。
另一个特征是碎茬部分（5）的刀齿（11），采用20°滑切角的L形横刃窄头弯刀;旋耕部分（6）的刀齿（12）采用顺旋坨形直角弯刀，采用这样两种特殊的刀齿的作用，是将碎茬和土向后抛，其反作用力大部分向前，有用的反作用力可降低功耗。
联合整地机实现的过程是加大旋耕刀齿的间距，使未被切削的土壤倒落到旋耕深度的下部。上部是抛起来碰到碎土分离筛上而碰碎的土壤和一部分未被抛起来的土壤，表层是从碎土分离筛（7）筛出来的细碎土壤形成的最细软层。
已有技术中的联合整地机每米耕辐为30.89马力～36.8马力，本发明为21.89马力～25.97马力。另外每米耕辐机重，已有技术为500千克，本发明为390千克，并能与国产拖拉机配套。
本发明与已有技术比，具有能提高种植单位面积产量和降低机器功耗等优点。
Claims (4)
1.联合整地耕作方法，是将作业前留下的茬子就地粉碎还田，茬子粉碎到不影响机播与作物生长。整地不打乱富积层，上层浅耕，底层间隔深松，耕破犁底层，实现虚实并存的底层。本发明的特征在于：整地后的种床土壤结构表面最细软，向深时，土粒逐渐增大至深松层。
2.联合整地机，是由限深轮（1）、悬挂架（2）、传动部分（3）、机罩（4）、碎茬部分（5）、旋耕部分（6）、深松部分（8）、起垄部分（9）及镇压部分（10）构成，本发明的特征在于所说的碎茬部分的刀齿（11），采用了20°滑切角的L形横刃窄头弯刀;旋耕部分的刀齿（12），采用了顺旋坨形直角弯刀;旋耕部分的后部装有碎土分离筛（7）。
3.按照权利要求2所述的联合整地机，其特征在于：分离筛是由若干根金属丝（16）制成。该金属丝的两端分别装在筛架（13）和（14）上，金属丝的直径为3～8mm，间距为20～30mm。
4.按照权利要求2和3所述的联合整机，其特征在于：碎土分离筛的筛架（13）和（14）上的孔（15）的直径大于金属丝的直径。
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| CN (1) | CN1004325B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1985
- 1985-12-25 CN CN85109472.4A patent/CN1004325B/zh not_active Expired
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| CN1004325B (zh) | 1989-05-31 |
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