CN2935045Y - 蕃茄粉专用干燥装置 - Google Patents

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CN2935045Y CN 200620117560 CN200620117560U CN2935045Y CN 2935045 Y CN2935045 Y CN 2935045Y CN 200620117560 CN200620117560 CN 200620117560 CN 200620117560 U CN200620117560 U CN 200620117560U CN 2935045 Y CN2935045 Y CN 2935045Y
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周云
王行毅
高生军
李浩利
仰俊
史良征
刘新杰
康茂军
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Abstract

本实用新型蕃茄粉专用干燥装置属于食品工业领域,解决了传统喷雾干燥装置番茄粉容易粘壁和糊粉结焦的问题,它包括干燥塔、热风管、可控式热交换器、送风机、引风机、除尘除湿器、排风管道、旋风分离器和振动流化床,干燥塔顶部与热风管连接,在干燥塔顶部设置有整流器,在整流器下方设置有压力式雾化枪与压力分配器,在干燥塔中上部设置有文丘里管加料器,在干燥塔中部设置有冷壁风管路,在干燥塔直壁段底部对称设置2个脉冲空气除粉器,干燥塔底部设置有内角为60°的双锥,双锥底部通过软管与1#振动流化床连接,1#振动流化床下接有2#振动流化床,该装置具有瞬间干燥的特点,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持番茄粉的色、香、味。

Description

蕃茄粉专用干燥装置
一、技术领域  本实用新型属于食品工业领域,特别是涉及一种喷雾干燥装置。
二、背景技术  现有的干燥设备中,最多的是对流传热干燥,如热空气干燥,热空气和被干燥物料接触进行热交换以蒸发水分,其代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等,气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在物料表面施加热空气或气体流,通过的气流对物料进行传热,边加热边除去水分,蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,在干燥的同时,也完成了物料的转移,一般进风150℃,热效率约为30%。番茄酱含果胶含量高、脱水慢、含糖量高、易软化、结块、含红色素和维生素高、易焦化、氧化,番茄粉在80℃温度条件下2小时会出现焦化、变色、糊粉结焦。
三、发明内容  本实用新型番茄粉专用干燥装置是对传统喷雾干燥装置的改进,解决了传统喷雾干燥装置番茄粉容易粘壁和糊粉结焦的问题,它包括干燥塔、热风管、可控式热交换器、送风机、除尘除湿器、排风管道、引风机、旋风分离器和振动流化床,干燥塔内径为7000~8000毫米,干燥塔直壁段高2500~4500毫米,干燥塔顶部与热风管连接,热风管通过可控式热交换器与除尘除湿器连通,在干燥塔顶部设置有整流器,该整流器由三层孔板组成,开孔率为30~60%,在整流器下方设置有压力式雾化枪与压力分配器,物料管通过压力分配器与压力式雾化枪连接,雾化枪为4~16只,雾化角45~120°,在干燥塔中上部设置有文丘里管加料器,在干燥塔中部设置有冷壁风管路,在干燥塔直壁段底部对称设置有2个脉冲空气除粉器,干燥塔底部设置有内角为60°的双锥,在双锥扩口设置有折流板和排风管路,双锥底部通过软管与1#振动流化床连接,1#振动流化床下接有2#振动流化床,1#振动流化床和2#振动流化床分别通过管道与排风管路连通,排风管路与两个旋风分离器并联,旋风分离器与杜康锥和星型阀连接,并通过管道与排风管道连通,送风机与送风机变频电机连接,引风机与引风机变频电机连接,该装置延长了番茄酱的干燥流程和时间,并且可以随时调整温度、风量和气流速度,避免了喷雾干燥过程中发生结焦、粘壁、堵塞等问题,在进风温度165±5℃条件下以固含量36~38%番茄酱连续工作72小时没有发生番茄粉糊粉结焦现象,而且干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点,干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持番茄粉的色、香、味。
四、附图说明  图1是本实用新型番茄粉专用干燥装置结构示意图。
五、具体实施方式  下面结合图1对本实用新型的实施方式做进一步的说明,它包括干燥塔4、热风管9、可控式热交换器10、送风机11、除尘除湿器12、排风管道14、引风机15、旋风分离器17和1#振动流化床21,干燥塔4内径为7000~8000毫米,干燥塔4直壁段高2500~4500毫米,干燥塔4的顶部与热风管9连接,热风管9通过可控式热交换器10与除尘除湿器12连通,干燥介质经除尘除湿器12处理,使干燥介质达到洁净生产要求,空气相对湿度低于RH65%,在干燥塔4顶部设置有整流器8,整流器8由三层孔板组成,其开孔率为50%,三层不同心设计,干燥空气经过整流处理以近似平流风进入干燥塔内,在整流器8下方设置有压力式雾化枪6与压力分配器7,物料管5通过压力分配器7与压力式雾化枪6连接,雾化枪6为4~16只,喷雾压力15~25MPa,雾化角60°,在干燥塔4中上部设置有文丘里管加料器23,文丘里管加料器23将助流剂喷射到干燥塔4内,在干燥塔4中部设置有冷壁风管路3,干燥塔4底部设置有内角为60°的双锥1,在干燥塔4直壁段底部对称设置有2个脉冲空气除粉器24,脉冲空气除粉器24可以连续清除锥面积粉,在双锥1扩口设置有折流板20和排风管路2,双锥1底部通过软管与1#振动流化床21连接,1#振动流化床21下接有2#振动流化床22,1#振动流化床21和2#振动流化床22分别通过管道与排风管路2连通,排风管路2与两个旋风分离器17并联,旋风分离器17与杜康锥18和星型阀19连接,并通过管道与排风管道14连通,送风机11与送风机变频电机13连接,使风量控制在40000~70000立方米/小时,调整换热量和干燥塔内气流速度,引风机15与引风机变频电机16连接,使风量控制在60000~100000立方米/小时,在振动状态50~60℃下热番茄粉经过振动流化床下降至35℃以下,然后经过分级筛分,暂存到恒温恒湿条件下,陈化24小时后即可包装。

Claims (13)

1、番茄粉专用干燥装置,包括干燥塔、热风管、可控式热交换器、送风机、除尘除湿器、排风管道、引风机、旋风分离器和振动流化床,其特征是干燥塔顶部与热风管连接,热风管通过可控式热交换器与除尘除湿器连通,在干燥塔直壁段底部设置有脉冲空气除粉器,干燥塔底部为双锥,在双锥扩口设置有排风管路和折流板,双锥底部通过软管与1#振动流化床连接,1#振动流化床通过管道与排风管路连通,排风管路与旋风分离器连通,旋风分离器通过管道与排风管道连通。
2、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是干燥塔内径为7000~8000毫米,干燥塔直壁段高2500~4500毫米。
3、根据权利要求1或2所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是在干燥塔中上部设置有文丘里管加料器。
4、根据权利要求1或2所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是干燥塔顶部设置有整流器,在整流器下方设置有压力式雾化枪与压力分配器,物料管通过压力分配器与压力式雾化枪连接,在干燥塔中部设置有冷壁风管路。
5、根据权利要求4所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是所述的整流器由三层孔板组成,其开孔率为30~60%。
6、根据权利要求4所述的番茄粉喷雾干燥装置,其特征是所述的雾化枪为4~16只,雾化角45~120°。
7、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是1#振动流化床下接有2#振动流化床,2#振动流化床通过管道与排风管路连通。
8、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是双锥内角为60°
9、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是脉冲空气除粉器对称设置2个。
10、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是送风机与送风机变频电机连接。
11、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是引风机与引风机变频电机连接。
12、根据权利要求1所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是排风管路与两个旋风分离器并联。
13、根据权利要求12所述的番茄粉专用干燥装置,其特征是所述的旋风分离器与杜康锥和星型阀连接。
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