CN2929141Y - 一种整体拖运型石油钻机 - Google Patents
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Abstract
一种整体拖运型石油钻机,钻机天车(2)上安装有牵引装置(3),底座(8)为整体组合式结构,其左右两侧分别装有轮轴总成(6),前后两端分别固定有可升降的底座支撑座(15),四角上分别装有升降油缸(12),且升降油缸(12)的活塞端与底座支撑座(15)铰接,缸体端固定在底座(8)上。本实用新型与现有技术相比钻机的主机部件为一个完整的运输单元,整体运输,取消了常规钻机运输前后主机的拆卸和安装过程,因此节省了大量的拆装时间和吊装运输费用,也减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种整体拖运型石油钻机。
背景技术:
目前,所有石油钻机全部采用模块设计,整体采用销轴或螺栓连接,运输时以模块为单元或将各模块分成若干单元运输,到达目的地后再与其它模块进行组合。这种钻机的设计和运输有以下缺点:1、各模块单独设计,所以就必须满足在制造及使用过程中反复吊装、运输、安装等,这必然对各模块设备底座强度和钢度有较高要求,难免重量和外形尺寸相应加大,整套模块组合后的重量更大。2、每次模块在运输前和到达目的地后,就必须拆除和重新连接模块之间的管线、电缆及传动件等,加大了工人的劳动强度,也浪费了大量的时间。3、由于各模块之间拆装次数多,必然造成模块之间的连接件容易损坏。4、模块单独运输,增加了运输车辆和吊装费用。
发明内容
本实用新型目的是设计一种整体拖运型石油钻机,将钻机的主机部件组成一个或两个模块,整体运输。
本实用新型的技术解决方案:
一种整体拖运型石油钻机,钻机天车(2)上安装有牵引装置(3),底座(8)为整体组合式结构,其左右两侧分别装有轮轴总成(6),前后两端分别固定有可升降的底座支撑座(15),四角上分别装有升降油缸(12),且升降油缸(12)的活塞端与底座支撑座(15)铰接,缸体端固定在底座(8)上。
钻机的主机部件为一个完整的运输单元,且牵引装置(3)可通过牵引销(4)与牵引车(1)相连。
底座(8)的后部安装有牵引装置(9),底座(8)、绞车(10)及转盘驱动装置(7)为一个运输模块,且牵引装置(9)可通过牵引销(4)与牵引车(1)相连。井架(5)、天车(3)为另一个运输模块。井架(5)为多级伸缩式结构。
本实用新型与现有技术相比钻机的主机部件为一个完整的运输单元,整体运输,取消了常规钻机运输前后主机的拆卸和安装过程,因此节省了大量的拆装时间和吊装运输费用,也减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2图3为本实用新型底座的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2描述本实用新型的第一种实施例。
一种整体拖运型石油钻机,钻机天车(2)上安装有牵引装置(3),底座(8)为整体组合式结构,其左右两侧分别装有可左右摆动的轮轴总成(6),前后两端分别固定有可升降的底座支撑座(15),四角上分别装有升降油缸(12),且升降油缸(12)的活塞端与底座支撑座(15)铰接,缸体端固定在底座(8)上。钻机天车(2)、井架(5)、底座(8)、绞车(10)、转盘驱动装置(7)等主机部件为一个完整的运输单元,且牵引装置(3)可通过牵引销(4)与牵引车(1)相连。井架(5)为两级伸缩式结构。液压站(11)、钢丝绳倒绳机(17)及司钻房(14)等安装在底座(8)的两侧。
工作过程为:第一步:利用绞车(10)的动力先将井架(5)上段落下,并与井架(5)下段固定,然后用井架起升油缸(13)放倒井架(5),井架前撑杆(18)与井架前立柱上的固定耳板(19)相连。第二步:去掉底座机械支撑(20)上的固定销轴(16),利用安装在底座(8)上的四个升降油缸(12)将整个底座(8)落下,使轮轴总成(6)上的轮胎承载,牵引车(1)与安装在天车(2)上的牵引装置(3)相连,然后用升降油缸(12)将底座支撑座(15)提起,这样就完成了钻机主体运输前的所有准备工作。钻机运达目的地后的操作与运输前准备程序相反,先用升降油缸(12)使底座支撑座(15)下移,插上机械支撑(20)与底座(8)之间的固定销轴(16),使底座支撑座(15)承载,此时轮轴总成(6)上的轮胎不在承载,调整底座(8)水平,再起升和伸出井架(5),此时钻机主机便达到工作状态。
结合附图2、3描述本实用新型的第二种实施例。
一种整体拖运型石油钻机,当道路拐弯半径受限或牵引车能力不足时,钻机主机部件可分为两大运输模块。钻机天车(2)上安装有牵引装置(3),底座(8)为整体组合式结构,其左右两侧分别装有轮轴总成(6),前后两端分别固定有可升降的底座支撑座(15),四角上分别装有升降油缸(12),且升降油缸(12)的活塞端与底座支撑座(15)铰接,缸体端固定在底座(8)上。底座(8)的后部安装有牵引装置(9),底座(8)、绞车(10)及转盘驱动装置(7)为一个运输模块,且牵引装置(9)可通过牵引销(4)与牵引车(1)相连。井架(5)、天车(3)为另一个运输模块。井架(5)为两级伸缩式结构。液压站(11)、钢丝绳倒绳机及司钻房(14)等安装在底座(8)的一侧。
工作过程为:第一步:利用绞车(10)的动力先将井架(5)上段落下,并与井架(5)下段固定,然后用井架起升油缸(13)放倒井架(5),井架前撑杆与井架前立柱上的固定耳板相连。井架(5)、天车(3)为一个运输模块。将其与底座(8)分离后装车运输即可。第二步:去掉底座机械支撑(20)上的固定销轴(16),利用安装在底座(8)上的四个升降油缸(12)将整个底座(8)落下,使轮轴总成(6)上的轮胎承载,牵引车(1)与底座(8)后部的牵引装置(9)相连,然后用升降油缸(12)将底座支撑座(15)提起,这样就完成了钻机主体运输前的所有准备工作。钻机运达目的地后的操作与运输前准备程序相反,先用升降油缸(12)使底座支撑座(15)下移,插上底座机械支撑(20)上的固定销轴(16),使之承载底座(8),此时轮轴总成(6)上的轮胎不在承载,调整底座(8)水平,再将井架(5)安装在底座(8)上,起升和伸出井架(5),此时钻机主机便达到工作状态。
Claims (4)
1、一种整体拖运型石油钻机,钻机天车(2)上安装有牵引装置(3),其特征是:底座(8)为整体组合式结构,其左右两侧分别装有轮轴总成(6),前后两端分别固定有可升降的底座支撑座(15),四角上分别装有升降油缸(12),且升降油缸(12)的活塞端与底座支撑座(15)铰接,缸体端固定在底座(8)上。
2、根据权利要求1所述一种整体拖运型石油钻机,其特征是:钻机的主机部件为一个完整的运输单元,且牵引装置(3)可通过牵引销(4)与牵引车(1)相连。
3、根据权利要求1所述一种整体拖运型石油钻机,其特征是:底座(8)及钻台面绞车(10)、转盘驱动装置(7)为一个运输模块,底座(8)的后部安装有牵引装置(9),且牵引装置(9)可通过牵引销(4)与牵引车(1)相连;井架(5)、天车(3)为另一个运输模块。
4、根据权利要求1或2或3所述一种整体拖运型石油钻机,其特征是:钻机井架(5)为多级伸缩式结构。
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CN 200620079132 CN2929141Y (zh) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 一种整体拖运型石油钻机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109804122A (zh) * | 2016-11-07 | 2019-05-24 | 内博斯钻井技术美国公司 | 侧部鞍形悬臂式井架 |
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2006
- 2006-06-09 CN CN 200620079132 patent/CN2929141Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109804122A (zh) * | 2016-11-07 | 2019-05-24 | 内博斯钻井技术美国公司 | 侧部鞍形悬臂式井架 |
US11111734B2 (en) | 2016-11-07 | 2021-09-07 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Side-saddle cantilever mast |
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