CN2926814Y - Led发光灯 - Google Patents

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CN2926814Y CNU2006200433225U CN200620043322U CN2926814Y CN 2926814 Y CN2926814 Y CN 2926814Y CN U2006200433225 U CNU2006200433225 U CN U2006200433225U CN 200620043322 U CN200620043322 U CN 200620043322U CN 2926814 Y CN2926814 Y CN 2926814Y
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王小平
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Shanghai Jiatang Electronic Co., Ltd.
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王小平
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Abstract

本实用新型公开了一种LED发光灯,包括方形外壳,设置在反射形腔内的多个LED芯片,一个包含导电线路板、隔离层、散热层三层结构的上面板,该上面板上设有用于装入发光反射形腔的小孔。本实用新型通过合理集合方法,通过良好的散热结构制造出高亮度,低成本的LED发光灯。

Description

LED发光灯
技术领域
本实用新型涉及一种LED发光灯,尤其是一种功率LED发光灯。
背景技术
大功率发光二极管可用于居室和办公室环境的照明,并且具有环保、节能的优点,但是目前发光二极管还有一些缺点,使其无法完全代替传统照明。原因是,发光二极管发光时不能把所有的电能转化为光能,会产生大量的热能,目前所有可能代替传统照明的发光二极管等都存在散热不够,发光亮度不够,而且价格较贵的缺点。由于发光二极管无法将所有电能转化为光能,而是将部分电能转化为热能,已有技术中对散热体做了如下处理,在LED发光灯输出端装上形如尾巴状的封套,将其产生的热能导出并降低。或者在发光二极管周围提供足够的空间用于空气流通以达到降温的功效,但是无论是增大空间还是改变其排列结构都将导致成本上升并且增加其体积。已有技术提出另外一种解决方法,将发光二极管的正负极变成大面积的两部分用于散热,其结果是制造出大型号的发光二极管。另外一些对已有技术所作的改进是将小的发光二极管装入电路形成大LED发光灯泡,其缺点是,体积太大,发光效率太低,但是无论上述何种方式都将导致成本的上升,发光效率下降,已有技术中如上述的各种方法,均无法提供一种成本低、高亮度可以用于照明的LED发光灯。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED发光灯,采用目前市场大量生产的普通小型发光二极管芯片制造去大功率、高亮度、低成本的LED发光灯。
为解决上述技术问题,本实用新型一种LED发光灯的技术方案是,包括方形外壳,设置在反射形腔内的多个LED芯片,一个包含导电线路板、隔离层、散热层三层结构的上面板,该上面板上设有用于装入反射形腔的小孔。
本实用新型利用普通的小型发光二极管芯片,采用合理集合方法,通过良好的散热结构制造出高亮度,低成本的LED发光灯。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述:图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型第一种形态的横截面示意图;图3为本实用新型反射腔横截面示意图;图4为本实用新型上面板和反射面横截面示意图;图5为本实用新型反射腔的俯视图;图6为反射形腔内的LED芯片为相同颜色时LED的连接方式示意图;图7为反射形腔内的LED芯片为不同颜色时LED的连接方式示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,也是本实用新型最常用的形态。如图1所示,本实用新型的LED发光灯为正方体或者长方体。导线20和导线19穿过壳体14,在反射腔内三个及三个以上LED发光芯片通过导线连接。如图6所示,图6中所有的LED芯片为同一种颜色,上述LED芯片并联或者串联或者混联在同一个电源上;如图7所示,图7中包含三组LED芯片和电源组成的电路,同一组中包含的LED颜色相同,并且上述LED芯片分别并联或者串联或者混联,各个组所包含的LED颜色不同。
电线穿孔通过壳体。散热体10可以合成在壳体14上。壳体可以由铝或者其他多种金属压铸而成。通过加在壳体两边的盖板15使壳体形成一个方形或者正方形的盒状体。散热体可以为如图所示的翅状,也可以根据散热原理设计成各种适应安装要求的形状。两边的盖板15也起到散热的作用。如图2所示,上面板200由导电层100、绝缘层110以及散热层120构成,导电层100是由铜线电路印制在印刷线路板上制成。印刷线路板通常被缩写成PCB。PCB通过壳体上的前后槽面固定在壳体上。在导电线路板上设有一个圆形开孔25以便于芯片150可以被固定放置在反射面130上,该反射面通常为抛物线形,凹形或者碗形或者为反射平面。
和通常所认为的相反,发光二极管芯片150应当被紧凑地排列在反射面的抛物线的中央。该发光二极管芯片150是普通的小型芯片,在该行业中广泛应用。每个发光二极管芯片150有一个正极和负极,但是由于其微小的形态,无法用肉眼来观察。在普通肉眼观察下,芯片仅为一个点。
如通常所知,反射面130可以用银层或其他反射物品的外涂以增加发光效率。通过紧凑排列芯片有利于节省原材料并增加发光功率。发光二极管芯片最好间隔不超过2mm。如果芯片间隔超过5mm以上,将不利于形成点聚光。
如图2所示,在导电线路板100之下有一层隔绝层110,120为散热层,散热体或散热翅10安装在散热层外部。该散热层120可以和反射面130合成在一起,或者也可以通过如图2所示的孔25中置入。向芯片通电的铅线21通常是极细小的,一般无法用肉眼看清。通过次前线21将芯片150和导电线路板100连通。
图2中所示的反射面可以和三个压成薄片的层状物合成,外置一个反射碗压入PCB板200形成,也可以直接在PCB板200上钻孔(但不钻通)的方式形成反射面。
在图3所示的典型反射腔图形中,斜面130形成一定的角度,可以置入孔25中,被置入后,斜面130将自动和散热层120紧密接触形成良好的散热体。芯片150可以被排列在反射面132上。
如图4所示,其抛物线形成的反射面的两边将延伸到导电板。此时导电线路板将通过绝缘隔离层111和反射面绝缘。隔绝层110也是不导电的,起到分割的作用。如图5所示,反射腔的反射面上排列着六个芯片。芯片将以3个、4个、5个、6个……N个的组合紧凑的排列。其电极是细微的。导线的连接应当串连和并联并可靠的连接,以确保电流通过芯片发光,芯片会散热,热能将通过反射面130两边和散热层120的紧密相连部分131传输至散热层120,散热层120通过与散热外壳14的紧密结合把热能更有效的散发。散热层120可以是由铝制成。
图2和图3所示的反射面130的区别在于,图2中反射面130的底部和凹面之间的距离非常薄,而图3中反射面130的底部和表面的距离是厚的,从而有更多的机械承受力,因此图2中的反射面形态不适宜与分别生产厚置入壳体,而是合成生产或通过钻孔形成。图3中厚的反射面可以分别生产并置入。
为达到聚光的效果,反射面的两边131可以高于反射面底部132的宽度。反射面两边131的顶端可以和导电线路板100通过一个空隙而绝缘。面板200的典型形式是以铜线合成在绝缘材料板上面形成。在生产过程中,将铝板制成散热层120后加上隔绝层110,再加上导电线路板100制成上面板200。在图1中,前段芯片导线21和导线19相连,后端芯片导线22和导线20相连,其中导线19、20的中间部分是绝缘的,导线21连接至至芯片150,再和后端导线22相连。一般,可以通过并联或串连的方式连接不同的LED芯片。图1中所显示为两排并联的3颗串连芯片。如果每个芯片的电压为4V,则串并联后电路总电压为12V,如果芯片的电压适合,那么无需再使用电阻。任何电压都是可能的,一般使用3V,6V,12V……120V,240V等。
在上面板生产完后,可以根据需要完全钻孔或部分钻孔(如图2所示),然后将反射面130安装在最下面散热层的底部。安装反射面需要特殊工艺。反射面安装完之后,打线机器将导线21连接芯片150并连接到导线22。
芯片150可以按照矩形排列,但也可以按照图形图案排列。反射体可以是圆形、方形或其他任何形状。反射面也可以是线形的,其芯片也安线形排列,可以是单列或者并列多列排列。线形排列如果足够多,可形成环状或圆圈状。目前最佳的反射面是抛物线形。

Claims (10)

1.一种LED发光灯,其特征在于,包括方形外壳,设置在反射形腔内的多个LED芯片,一个包含导电线路板、隔离层、散热层三层结构的上面板,该上面板上设有用于装入反射形腔的小孔。
2.根据权利要求1所述的LED发光灯,其特征在于,所述的方形外壳为正方体或长方体。
3.根据权利要求1所述的LED发光灯,其特征在于,反射形腔的反射面为反射平面或者为反射碗。
4.根据权利要求3所述的LED发光灯,其特征在于,反射形腔内包含三个或者更多LED芯片。
5.根据权利要求4所述的LED发光灯,其特征在于,反射形腔内包含的三个或者更多LED芯片为连接在同一个电源上的同样颜色的LED芯片。
6.根据权利要求5所述的LED发光灯,其特征在于,所述的LED芯片并联或者串联或者混联在同一个电源上。
7.根据权利要求4所述的LED发光灯,其特征在于,反射形腔内包含的三个或者更多LED芯片中不同颜色的LED芯片连接在不同的电源上。
8.根据权利要求7所述的LED发光灯,其特征在于,所述的连接在不同电源上的LED芯片分别并联或者串联或者混联在各自的电源上。
9.根据权利要求1所述的LED发光灯,其特征在于,发光LED芯片之间的间隔小于2mm。
10.根据权利要求1所述的LED发光灯,其特征在于,反射形腔的反射面设有反射涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102299145A (zh) * 2011-08-15 2011-12-28 吕松坚 一种直插式多芯片led灯珠
DE112009000030T5 (de) 2009-05-10 2013-06-20 Zhejiang ShangGuang Light Co., Ltd. LED-Leuchte in Form eines geraden Rohres

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