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高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统

Abstract

本实用新型公开了一种无污染、高工效的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统。本实用新型风机房设置进风管路,进风管路依次设置初效过滤器、中效过滤器、风机,所述进风管路连接设置高效过滤器的送风间,送风间分别连接第一和第二上游测试通路,所述上游测试通路内依次设置发尘管、混流装置、密闭阀、上游采样管、静压环,所述上游采样管依次连接稀释器、上游激光离子计数器;与第一和第二上游测试通路相邻设置第一和第二下游测试通路,所述下游测试通路由滑动通路和通路内依次设置的孔板流量计、下游采样管、风阀构成,所述滑动通路一端设置气缸驱动机构,另一端设置滑动静压环;所述下游采样管连接下游激光离子计数器。本实用新型适用于微电子、生物工程、宇航技术、医疗制药等行业洁净室所用的高效空气过滤器的过滤效率的检测。

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CN2922994Y

China

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English
Inventor
涂光备
王顺钢
曹国庆
Current Assignee
HAIGUANG AIR CONDITIONER PURIFYING TECHNOLOGY CONSULTATIVE Co Ltd TIANJIN

Worldwide applications
2006 CN

Application CN 200620026443 events
2007-07-18
Application granted
Anticipated expiration
Expired - Lifetime

Description

高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,更具体地说,是涉及微电子、生物工程、宇航技术、医疗制药等行业洁净室所用的高效空气过滤器的过滤效率检测系统。
背景技术
根据最近些年的科技文献报导,国内现通行的钠焰法(源自旧英国标准,现已废止)、油雾法(源自原苏联)高效空气过滤器检测系统,不仅存在对被测高效空气过滤器产品的污染,而且也污染实验室环境,被钠离子或实验用柴油污染的高效空气过滤器,完全不能用于现代超大规模集成电路生产车间及高精实验室。特别是上述国内现行测试方法,从测试精度上满足不了现代科技的需要,例如钠焰法只能测试≥0.3m效率99.99%以下过滤性能的高效空气过滤器,而超高效空气过滤器(ULPA)其过滤效率为≥0.1μ,99.999%以上。而目前8″以上芯片生产主厂房的洁净室精度已达ISO/TC209 14644标准的IS04级以上(相当于FS-209原英制标准≥0.5μ的10级以上),全部采用ULPA超高效空气过滤器,由于国内高效空气过滤器生产厂不具备相应要求的高效过滤器检测系统,因此不能生产微电子等行业所要求的高质量、高精度的高效空气过滤器,只能依赖进口。不仅耗费大批外汇,也严重制约了国内洁净设备生产厂的发展。
世界工业先进国家近年开始推行对过滤器检测技术要求极为严格的最易穿透粒径(MPPS)检测法,以适应高新科技对高效过滤器的品质要求。这种方法在国内尚属空白。国际规范、文献对MPPS法的基本原理、技术要求均有描述,但具体的技术参数;设计计算方法,设备选型与匹配等归于保密范畴,无具体资料可参考;此外,所获得的技术概念与资料,仅适用于实验研究系统用,满足不了高效空气过滤器多规格、多品种系列化产品的检测,也适应不了工业化生产批量产品检测的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种无污染、高工效的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统。
本实用新型高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,通过下述技术方案予以实现,风机房设置进风管路,进风管路依次设置初效过滤器、中效过滤器、风机,所述进风管路连接设置高效过滤器的送风间,送风间分别连接第一和第二上游测试通路,所述上游测试通路内依次设置发尘管、混流装置、密闭阀、上游采样管、静压环,所述上游采样管依次连接稀释器、上游激光离子计数器;与第一和第二上游测试通路相邻设置第一和第二下游测试通路,所述下游测试通路由滑动通路和通路内依次设置的孔板流量计、下游采样管、风阀构成,所述滑动通路一端设置气缸驱动机构,另一端设置滑动静压环;所述下游采样管连接下游激光离子计数器。
本实用新型所述第一和第二上游测试通路分别连接循环旁路,循环旁路内设置密闭阀。
本实用新型所述混流装置为多叶扰流叶轮。所述密闭阀为气动密闭蝶阀。
本实用新型所述第一和第二下游测试通路分别连接出风间。所述送风间设置检修门。
本实用新型具有如下有益效果:
1、国内现行检测方法(钠焰法、油雾法)仅能满足普通高效过滤器过滤效率检测精度的要求,即最高可达到≥0.3μ,99.99%,根本不能检测超高效空气过滤器(ULPA),本实用新型的MPPS过滤效率检测系统能满足最易穿透粒径(0.1~0.2μ)过滤效率99.9995%以下的各型HEPA/ULPA(高效/超高效)空气过滤器的过滤性能检测,提升国内产品的技术档次,适应高科技企业对HEPA/ULPA产品的质量保证要求,为替代进口产品打基础。
2、采用DEHS(二乙基巳醇癸二酸脂),DOS或PAL等为试验尘源的MPPS法既不伤害HEPA/ULLPA空气过滤器产品质量又不污染环境,以适应电子等高科技产业因高效空气过滤器产品质量受试验尘源影响而拒绝钠焰、油雾检测法的现状。
3、本实用新型每套MPPS检测系统可满足年产5万台HEPA/ULPA高效过滤器生产厂,逐台检测的需要,可大大提高国内产品质量保证的可信度,以适应电子等高科产业要求,HEDA/ULPA高效空气过滤器逐台检测并提供技术资料的需要。
附图说明
图1是本实用新型管路结构示意图;
图2是本实用新型信号采集与系统控制示意图;
图3是本实用新型控制过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,风机房41设置进风管路,进风管路依次设置初效过滤器1、中效过滤器2、风机3,进风管路连接设置高效过滤器5的送风间42,送风间分别连接第一和第二上游测试通路,第一和第二上游测试通路内依次设置发尘管8和9、混流装置11和12、密闭阀14和15、上游采样管16和17、静压环35和36,与第一和第二上游测试通路相邻设置第一和第二下游测试通路,第一和第二下游测试通路分别由滑动通路和通路内依次设置的孔板流量计26和27、下游采样管28和29、风阀31和32构成,滑动通路一端设置气缸驱动机构37,另一端设置滑动静压环38。第一和第二上游测试通路分别连接循环旁路39,循环旁路内设置密闭阀13。第一和第二下游测试通路分别连接出风间40。送风间42设置检修门。
本实用新型所述混流装置为多叶扰流叶轮;密闭阀为气动密闭蝶阀。
本实用新型选用对生产环境无害的DEHS(二乙基巳醇癸二酸脂)为检测系统试验尘源,配以ATM225发尘器,所产生的高浓度DEHS气溶胶粒径分布的峰值在最易穿透粒径范围,以保证最易穿透粒径的全效率检测精度。设置有风力驱动多叶混流装置,以满足下游采样断面颗粒浓度分布均匀度达到EN-1822要求。
使用本实用新型将被测高效空气过滤器放置于静压环与滑动静压环之间,由电脑控制气缸驱动机构,带动滑动通路部分,自动气密通路并随即开始检测。
如图2所示,风机3连接变频器4,送风间内设置温湿度传感器6和7,发尘管8和9分别连接发尘器10,上游采样管16和17分别依次连接稀释器18、上游激光离子计数器19;被测高效空气过滤器22和23分别设置过滤器阻力压差传感器20和21;孔板流量计26和27分别设置孔板压差传感器24和25;下游采样管28和29连接下游激光离子计数器30;变频器4,温湿度传感器6和7,密闭阀13、14和15,上游激光离子计数器19,过滤器阻力压差传感器20和21,孔板压差传感器24和25,下游激光离子计数器30,上述分别与计算机33相连接,计算机33连接打印机34,控制过程如图3所示。
本实用新型上游采样配置了颗粒浓度稀释器以保证激光粒子计数器光通道处于正常采样浓度,同时又保证了下游采样有足够高的浓度,以确保过滤效率测试精度。
本实用新型检测系统为两条测量通路,分别适应不同规格高效过滤器的检测,可由电脑控制气动密闭阀切换通路,检测风量由电脑控制变频装置,根据需要随意设定。
本实用新型检测系统可适应额定风量范围为200-3600m3/h压降为100~1000pa的各型HEPA/ULPA高效空气过滤器,最高穿透粒径效率测量精度可达99.9995%,阻力值精度可达0.5Pa。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)
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1.一种高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,风机房设置进风管路,进风管路依次设置初效过滤器、中效过滤器、风机,其特征是,所述进风管路连接设置高效过滤器的送风间,送风间分别连接第一和第二上游测试通路,所述上游测试通路内依次设置发尘管、混流装置、密闭阀、上游采样管、静压环,所述上游采样管依次连接稀释器、上游激光离子计数器;与第一和第二上游测试通路相邻设置第一和第二下游测试通路,所述下游测试通路由滑动通路和通路内依次设置的孔板流量计、下游采样管、风阀构成,所述滑动通路一端设置气缸驱动机构,另一端设置滑动静压环;所述下游采样管连接下游激光离子计数器。
2.根据权利要求1所述的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,其特征是,所述第一和第二上游测试通路分别连接循环旁路,循环旁路内设置密闭阀。
3.根据权利要求1所述的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,其特征是,所述混流装置为多叶扰流叶轮。
4.根据权利要求1或3所述的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,其特征是,所述密闭阀为气动密闭蝶阀。
5.根据权利要求1所述的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,其特征是,所述第一和第二下游测试通路分别连接出风间。
6.根据权利要求1所述的高效和超高效空气过滤器过滤效率检测系统,其特征是,所述送风间设置检修门。