CN2917161Y - 储热保温节能环保型电加热器 - Google Patents
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Abstract
一种储热保温节能环保型电加热器，主要由发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层组成，其特征是：发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层根据性能要求采用不同材料配方加工而成；储热绝缘层与隔热保温层之间有金属板为固定安装装置；发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层及金属板按顺序组装；发热层壳体外有金属安装盘，隔热保温层上安装有金属压板。比一般电加热器结构简单、实用、保温和节能。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种储热保温节能环保型电加热器，能使加热设备将加热物快速加热到一定温度后仅利用该加热器底部及四周所储存的热能继续加热、或在适当时间内使加热物恒温的一种储热保温节能环保型电加热器。该加热器主要应用于电饭锅、电热锅等加热设备。
技术背景
目前，一般的电饭锅、电热锅等底部电加热器采用将电阻丝用绝缘导热材料固定在一金属管内，再将金属管与底部加热盘采用压铸工艺加工为一体，依靠热传导性原理直接对加热盘加热。一般的电加热器主要不良点表现在以下几方面：一、加热盘下部及四周所产生的热量大部分散发在外部环境，热利用率底；二、当将加热物加热到一定温度，断开电源后加热盘温度下降快，保温性能差，如需要保温则只能间断接通电源对加热盘加热，浪费电能。三、金属加热盘加工性能要求高，在加工流程中污染环境，且浪费金属材料。其主要加工工艺流程是：(1)、将铜、铝、铁或合金管材料拉成所用的规格管材。(2)、将电阻丝用专用设备放在管材中间，填充满氧化镁粉，封闭管两端。(3)、检查漏电与否，如漏电则报废。(4)、用缩管设备压缩合格管材。(5)、检查漏电与否，如漏电则报废。(6)、用弯管设备加工压缩合格管材。(7)、检查漏电与否，如漏电则报废。(8)、加热纯铝为铝水将之与合格管材用模具铸造为发热器呸体。(9)、将呸体机加成型。(10)检查漏电与否，如漏电则报废。在上述加工工艺流程中有四道工艺段可能产生报废品，废品率高；铸造加工需要高温加热，浪费能源；且因高温加热会产生大量污染物，污染环境；发热器呸体在机加工艺段将产生大量废料，浪费金属材料。
发明内容
为了克服现有电加热器应用在电饭锅、电热锅等加热设备上的不足，本实用新型提供一种储热保温节能环保型电加热器，该储热保温节能环保型电加热器改变一般电加热器结构形式，能储存加热盘下部及四周所产生的大部分热量并利用所储存能量对加热物继续加热或保持加热物在适当时间内恒温。该电加热器结构简单、安全可靠；热利用率高；加工工艺简单、加工工艺流程中不用加热、不产生任何废物、所需金属材料少，节省大量金属材料，其它原材料取材广泛、并大量利用废物再生料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一、安装固定装置和加热盘底部设计为一体，采用模具冲压一次加工成型为加热的器皿底部的形状。在该加工工艺流程中，仅为冲压加工工艺，废品率底；不用去表面加工而浪费金属材料，所需材料成本仅为一般加热盘所用的百分之十，节省大量金属材料；不用加热、不产生任何废物，有效地保护生态环境；
二、将金属安装盘、发热层壳体、发热层、储热绝缘层、金属板、隔热保温层和金属压板按顺序组合装配而成，储热绝缘层和金属板之间采用高温沾合剂沾合而成，金属板、隔热保温层和金属压板之间用螺钉固定安装。发热层产生的热大部分快速通过发热层壳体传导到金属安装盘加热器皿底部；发热层产生的小部分热量通过储热绝缘层储存起来，隔热保温层能使所储存的热能得到有效的储存而不散失。当加热到所需温度后断开电源，储存热量反转到发热层加热金属安装盘实现热能回收利用的目的。
三、为满足加热快速，要求中间发热层(电阻丝周围层)材料绝缘性、导热性能良好；发热层壳体材料要求导热性能良好；储热绝缘层材料要求绝缘性、导热性能差；隔热保温层材料要求导热性能差。
根据以上不同层材料的性能要求，采用材料主要成份为：(1)发热层壳体材料主要成份为：高标号铝酸盐水泥、高铝粉、高铝骨料(废物再生料)、氧化镁粉(改性氧化镁粉)、石英沙、碳化硅(回收碳化硅)；(2)、发热层电阻丝周围材料主要成份为：氧化镁粉(改性氧化镁粉)、石英沙、高标号铝酸盐水泥、高铝粉和碳化硅；(3)、储热绝缘层材料主要成份为：低标号铝酸盐水泥、耐温泥、耐温沙骨料(废物再生料)；(4)、隔热保温层材料为：硅酸铝(再生硅酸铝)。
四、为了安装方便、外观美观大方，该储热保温节能环保型电加热器金属安装盘可直接安装在设备安装支撑架上；中间金属板和储热绝缘层用高温沾合剂沾合，隔热保温层上金属压板通过中间金属板上固定的螺钉安装。电阻丝套上绝缘外壳通过储热绝缘层、金属板、隔热保温层和金属压板引到电源连接处。
本实用新型的有益效果是，在满足现有一般底部电加热器所有性能的同时，采用储热回收利用方式有效地提高了热利用效益；在制造过程中不用高温加热，不浪费能源、不产生任何废物，在加工过程中对环境无任何污染；电阻加热丝与外界采用全密封方式，密封性能好，在使用过程中不会因电阻丝与空气接触氧化而失效，质量保证且使用寿命长；总之，该储热保温节能环保型电加热器安全、节能、环保、性能可靠、使用寿命长且结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一般电加热器结构原理图。
图2是本实用新型的结构原理图。
图1中：1、金属管，2、绝缘导热材料，3、电阻丝，4、加热盘。
图2中：1、电阻丝，2、金属压板，3、隔热保温层，4、金属板，5、储热绝缘层，6、发热层，7、发热层壳体，8、金属安装盘，9、螺钉，10、垫圈，11、弹簧垫圈，12、螺母。
具体实施方式
在图1中，电阻丝(3)发热通过绝缘导热材料(2)传导加热金属管(1)，金属管(1)通过热传导加热加热盘(4)，加热盘(4)接触式热传导加热器皿底部。部分热能通过加热盘(4)底部及金属管底部散失。
在图2中，电阻丝(1)发热通过发热层(6)绝缘导热材料传导加热发热层壳体(7)，发热层壳体(7)通过热传导加热金属安装盘(8)，金属安装盘(8)通过接触式热传导加热器皿底部。
在图2中，储热绝缘层(5)将发热层(6)下部传导的热量收集并储存，隔热保温层(3)使储热绝缘层(5)所储存热能得到有效的储存以备用。
在图2中，当加热器皿底部温度底于储热绝缘层(5)温度时，储热绝缘层(5)所储存的热能通过传导加热发热层(6)，发热层(6)导热材料传导加热发热层壳体(7)，发热层壳体(7)通过热传导加热金属安装盘(8)，金属安装盘(8)通过接触式热传导加热器皿底部。实现热回收利用的目的。
通过在电饭锅实施例中，采用图2中的储热保温节能环保型电加热器，在煮饭时，水温达到预设温度(大约70℃)无需水沸腾，此时断开电源，储热保温节能环保型电加热器会将收集回来的热量继续发出，并且在10分钟内热量逐渐加强，直至水沸腾将饭煮熟；在煲粥煲汤时，水温达到100℃时，断开电源，储热保温节能环保型电加热器会将收集回来的热量继续发出，并且在30分钟左右水处于沸腾状态。
采用图2中的储热保温节能环保型电加热器与一般电加热器相比，具有在不耗电能的情况下保温时间长(一般气温下保温3～4小时)，煮饭可省电30％左右，煲粥煲汤时可省电50％左右。
Claims (4)
1、一种储热保温节能环保型电加热器，主要由发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层组成，其特征是：发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层根据性能要求采用不同材料配方加工而成；储热绝缘层与隔热保温层之间有金属板为固定安装装置；发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层及金属板按顺序组装；发热层壳体外有金属安装盘，隔热保温层上安装有金属压板。
2、根据权利要求1所述的储热保温节能环保型电加热器其特征是：由金属安装盘、发热层壳体、发热层、储热绝缘层、金属板、隔热保温层和金属压板按顺序组合装配而成，储热绝缘层和金属板之间用高温沾合剂沾合而成，金属板、隔热保温层和金属压板之间用螺钉固定安装。
3、根据权利要求1所述的储热保温节能环保型电加热器其特征是：发热层壳体、发热层、储热绝缘层、隔热保温层由不同材料配方加工而成，其配方是：(1)发热层壳体主要材料成份为：高标号铝酸盐水泥、高铝粉、高铝骨料、氧化镁粉(改性氧化镁粉)、石英沙、碳化硅(回收碳化硅)；(2)、发热层电阻丝周围主要材料成份为：氧化镁粉(改性氧化镁粉)、石英沙、高标号铝酸盐水泥、高铝粉和碳化硅；(3)、储热绝缘层主要材料成份为：低标号铝酸盐水泥、耐温泥、耐温沙骨料；(4)、储热隔热保温层主要材料成份为：硅酸铝(再生硅酸铝)。
4、根据权利要求1所述的储热保温节能环保型电加热器其特征是：金属安装盘为加热工作面；金属压板用作安装隔热保温层。
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Cited By (2)
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2005
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