CN2910963Y - 导流器 - Google Patents

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马建国
韩光明
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Danyang Jiangnan Industrial Furnace Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种导流器,一种导流器,包括摆叶、驱动杆、轴和连动杆,其特征在于,所述摆叶为双层设置,即有垂直摆叶和水平摆叶,所述轴包括垂直和水平轴,所述连动杆包括水平和垂直连动杆。由于本实用新型的时效炉,可以人工或机械控制摆叶的角度,从而可在时效处理过程中控制风向,并增大出风口的截面积,最终提高其炉温均匀性和炉温精确性,使炉温均匀性达±2摄氏度,炉温精确性达±1摄氏度。以满足高精度钢件或有色金属制造等锻件或挤压件时效处理的要求,使锻件或挤压件的晶相组织得到均匀细化,并提高韧性和可塑性,避免有裂纹或断裂现象的发生,从而满足交通、军工、航天、航空等的要求。

Description

导流器
技术领域
本实用新型涉及一种冶金用机械设备,具体地说是一种用于工业炉的导流器,尤其是用于铝合金时效炉中的导流器。
背景技术
目前,时效炉上用的导流器按热风循环方向可以分为水平循环型和垂直循环型,其结构组成为:摆叶、轴和连动杆,所述摆叶采用水平设置,出风口的截面积小,其炉温均匀性只能达到±5度,炉温精确性只有±3度,不能满足一些要求较高的锻件、挤压件加工的要求,如用于交通、军工、航天、航空等锻件的时效处理。
发明内容
针对以上存在的不足,本实用新型采用垂直与水平循环并用的方式,弥补了以上技术的不足,大大提高了炉温均匀性。
为了达到以上目的,本实用新型采用了以下技术方案,一种导流器,包括摆叶、轴和连动杆,其特征在于,所述摆叶为双层设置,即前层摆叶为垂直设置,后层摆叶为水平设置;或者前层摆叶为水平,后层摆叶为垂直,所述轴包括垂直和水平轴,所述的连动杆包括水平和垂直连动杆,轴间隙设置为轴径的0.05-0.1倍。
由于本实用新型采用了以上技术方案,所以采用本实用新型的时效炉,可以人工或机械控制摆叶的角度,从而可在时效处理过程中控制风向,并增大出风口的截面积,最终提高其炉温均匀性和炉温精确性,使炉温均匀性达±2度,炉温精确性±1度。以满足高精度钢件或有色金属制造等锻件或挤压件时效处理的要求,使锻件或挤压件的晶相组织得到均匀细化,并提高韧性和可塑性,避免有裂纹或断裂现象的发生,从而满足交通、军工、航天、航空等的要求。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图
图中符号说明:
1、水平连动杆  2、垂直连动杆  3、水平摆叶  4、垂直摆叶
5、水平轴      6、垂直轴
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
如图1所示,本实用新型导流器的一个实施例,其结构组成为:水平连动杆1、垂直连动杆2、水平摆叶3、垂直摆叶4、水平轴5和垂直轴6,工作时在水平连动杆1和垂直连动杆2的驱动下,使得水平摆叶3和垂直摆叶4分别以水平轴5或垂直轴6为中心作规则运动。考虑到在高温情况下,轴容易转动失灵,其轴采用耐热钢材制作如Cr13,Cr17,Cr18Ni9Ti,轴间隙设置为轴径的0.05、0.06、0.07、0.08、0.09或0.10倍。
由于本实用新型的时效炉,其摆叶有水平和垂直方向,可以人工或机械控制摆叶的角度,从而可在时效处理过程中控制风向,并增大出风口的截面积,可消除炉膛内的温度“死角”,最终提高其炉温均匀性和炉温精确性,使炉温均匀性达±2度,炉温精确性达±1度。以满足高精度钢件或有色金属制造等锻件或挤压件时效处理的要求,使锻件或挤压件的晶相组织得到均匀细化,并提高韧性和可塑性,避免有裂纹或断裂现象的发生,从而满足交通、军工、航天、航空等的要求。
以上实施例只作对本发明说明之例,本实用新型还可以采用其它实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种导流器,包括摆叶、轴和连动杆,其特征在于:所述摆叶为双层设置,即前层摆叶为垂直设置,后层摆叶为水平设置;或者前层摆叶为水平,后层摆叶为垂直,所述轴包括垂直和水平轴,所述的连动杆包括水平和垂直连动杆。
2、根据权利要求1所述的一种导流器,其特征在于:所述轴的间隙设置为轴径的0.05-0.1倍。
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