CN2907918Y - 一种紫外线液体覆膜机 - Google Patents
一种紫外线液体覆膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2907918Y CN2907918Y CN 200620055113 CN200620055113U CN2907918Y CN 2907918 Y CN2907918 Y CN 2907918Y CN 200620055113 CN200620055113 CN 200620055113 CN 200620055113 U CN200620055113 U CN 200620055113U CN 2907918 Y CN2907918 Y CN 2907918Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying device
- laminating machine
- conveyer belt
- roller
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 239000007888 film coating Substances 0.000 title 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 27
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 5
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 40
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 17
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种紫外线液体覆膜机，系一种将药液涂布在片材图案、文字的表面，形成保护膜，并对该膜片进行摊平，同时利用紫外线进行固化的机器。其特点是，输送装置的输送带为网状结构，其下面设置有负压装置。使经过涂布装置、在其表面的图案、文字覆上一层药膜的被覆材料，进入输送装置的输送带时，受到气流的负压吸附，可贴于输送带上成平整摊开，不会产生卷边，并有利于防止药液的移位走动，保证了药膜的厚薄均匀，从而提高覆膜的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种对片材表面的图案、文字覆上一层保护膜，并对该膜片进行固化的机器，更具体地说，是一种将药液涂布在片材图案、文字的表面，形成保护膜，并对该膜进行摊平，同时利用紫外线进行固化的覆膜机。
现有技术
现有的覆膜机，包括有涂布装置、输送装置以及紫外线固化装置，由涂布装置将药液涂布在被覆材料的表面，再经输送装置传送，在传送的过程中，利用自然重力和传送中的振动作用，使被覆材料平摊在输送带上，以期消除药膜表面的纹路及微孔，然后，再由紫外线固化装置将其固化。其不足是：1、仅仅依靠重力难以保证每一次被覆材料平整平摊在输送带上，传送过程中容易发生边沿卷起的现象，造成覆膜无法完成，甚至会出现卷堵在固化装置中，产生着火的危险；2、由于被覆材料难以达到每一次均平整平摊在传送带上，因而有时会造成涂布的药膜变得厚薄不均匀，药膜固化后，在使用过程易受到破坏；3、由于涂布装置和输送装置通常同步，被覆材料在输送带上不能停留，无法利用停留较长时间借助重力的作用来消除纹路及微孔；4、利用自然重力和传送中的振动作用以消除纹路及微孔，需要较长的传输距离，会造成机器的庞大。
本实用新型的内容
本发明创造的覆膜机，借助外力使涂布有药液的被覆材料可以平整摊开贴在输送装置的输送带上，传送过程中不会发生边沿卷起，也不会出现卷堵在固化装置中，而具有新的特点。
本实用新型的覆膜机，由于被覆材料可以平整摊开贴在输送装置的输送带，有利于使药膜厚薄均匀，并提高重力和传送中的振动作用消除纹路及微孔的效果，显现出它的创新特点。
因此，首先，本实用新型的目的是要提供一种借助外力使涂布有药液的被覆材料可以平整摊开贴在输送装置的输送带上，传送过程中不会发生边沿卷起的覆膜机。
其次，本实用新型的目的还在于提供一种借助外力使涂布有药液的被覆材料水平摊开、平整停留在机器内或以较慢的速度移动，以进一步增强重力消除药膜纹路及微孔的效果的覆膜机。
再者，本实用新型的目的还在于提供的覆膜机，可以同时对被覆材料药膜的纹路及微孔进一步抹平的覆膜机。
其目的由下列方案实现：
一种紫外线液体覆膜机，包括涂布装置、输送装置、紫外线固化装置，其特点是，输送装置的输送带为网状结构，其下方设置有其送风方向为向下的负压机构，所述的负压机构可以是风扇组或者风泵及吸附口。
这样，经过涂布装置，在其表面的图案、文字覆上一层药膜的被覆材料，进入输送装置的输送带时，受到气流的负压吸附，可贴于输送带上成平整摊开，不会产生卷边，有利于防止药液的移动走位，保证了药膜厚薄均匀，另外，被覆材料水平摊开贴于输送带上，也有利于进一步提高重力消除药膜表面的纹路及微孔的效果。
上述方案中，涂布装置和输送装置之间，还设置有摊平装置，并且涂布装置、摊平装置、输送装置由各自独立的电机驱动，可各自分别调节转速；摊平装置包括前导辊、主导辊和输送带。摊平装置输送带上方还可布设有向下送风的风扇组。
这样，当被覆材料从涂布装置进入摊平装置的输送带时，可即受到风扇组送出的从上而下的风力，风力可使被覆材料平整平摊在输送带上，防止卷边翘起，同时，电机可使摊平装置的输送带的传输速度比输送装置输送带的传输速度慢，甚至可以使摊平装置的输送带停止移动，让平摊在摊平装置的输送带上的、以较慢速度移动或停止移动的被覆材料其上药膜表面的纹路、微孔，在风压和重力作用下进行较长时间的消除，另外，由于各装置由各自电机独立驱动，整个过程中，可以根据需要，选择在不同装置中有不同的传送或停留时间，从而达到调节覆膜、摊平、输送的时间，以适合不同材料不同的要求。
上述方案中，输送装置输送带的上方，设置有风刀装置；该装置有泵、导管以及长条状箱体，所述箱体的横截面下部呈V字型，V字型底部形成开口。
这样，由泵将空气压缩，并将气流由导管导入长条状箱体，由长条状箱体开口的缝隙送出向下的、有强风力的片状气流，该气流可以将位于输送带被覆材料上药膜的纹路、微小气孔进行压挤，并由于被覆材料随输送带移动，而同时对其产生抹平的作用。
本实用新型的覆膜机，由于被覆材料能够在输送装置的输送带上保持平整，有利于提高重力消除纹路及微小气孔的效果，采用摊平装置保证被覆材料可不同步跟随输送装置移动，可以平整停留在机器内部或在机器内部以较缓慢的速度移动，充分延长重力消除纹路及微小气孔的时间，同时，输送装置采用负压机构使被覆材料在传送过程中保持平整，可以为风刀装置的抹平以及固化装置的固化，奠定基础，使抹平及固化的效果更优。
本实用新型的覆膜机，由于对输送装置进行了改进，为风刀装置的抹平以及固化装置的固化，提供了良好的基础，使被覆材料的覆膜效果达到非常令人满意的程度，其防水防污的效果也更优，同时，设置的风刀装置和摊平装置，可以使得输送装置的长度大大缩短，从而获得的整体机器，其长度和体积也大为减少，机器为此得到了小型化。
图面说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出进一步详述：
参照图1，本实施例的覆膜机包括涂布装置、摊平装置、输送装置和紫外线固化装置，涂布装置、摊平装置、输送装置和紫外线固化装置可以制成一体；也可以将涂布装置、摊平装置制成一体，输送装置、紫外线固化装置制成另一体；或者，根据需要进行重新的分拆组合。涂布装置包括涂布胶辊10、药液辊7、材料导向辊3、辊轮组机座8、残液收集槽2、药液容器1、泵17、进液管18、出液管16、注入口9以及电机A(图中未示出)，电机A驱动涂布胶辊10转动，带动材料导向辊3作相反方向转动，药液辊7从动于涂布胶辊10转动，药液经过进液管18，由泵17经出液管16，到注入口9，补充至药液辊7和涂布胶辊10之间，药液辊7和涂布胶辊10紧贴相互挤压，在涂布胶辊10的表面产生一定厚度的药膜，同时，被覆材料由材料导向辊3导向，经过材料导向辊3和涂布胶辊10之间的空隙，药膜被均匀涂布在被覆材料上，防卷导向块19将被覆材料引向下一装置。摊平装置包括前导辊12、主导辊15、输送带14，电机B(图中未示出)驱动主导辊15经输送带14带动前导辊12，完成传送，输送带14上方布设有风扇组13，风扇组13产生风力压平被覆材料，防止卷边翘起，并由重力消除药膜表面的纹路及微孔。由摊平装置送出的被覆材料，进入输送装置，输送装置包括前导辊22、输送带23、收带辊30、张紧调节辊31、电机C(图中未示出)及辅助电机D(图中未示出)，电机C驱动收带辊30转动，辅助电机D驱动前导辊22转动，输送带23采用网状结构，网状输送带23的下方有风扇组21，风扇组21的送风方向向下，网状输送带23其前部上方装有风刀装置，其后部上方有紫外线固化装置28。风刀装置25包括风泵251、导管252、长条状的箱体253，箱体253的横截面下部为V字型，V字型底部形成开口254，由风泵251将空气压缩经导管252至箱体253，由箱体253经开口254的缝隙形成向下的、有较强风力的片状气流，可将被覆材料药膜的纹路、微小气孔挤压，并由于被覆材料的移动，而同时可对其产生抹平的作用。
这样，由涂布装置涂布上药液的被覆材料，经摊平装置水平摊开，并较长时间利用重力消除表面的纹路及微孔，再进入输送装置输送带，由于输送装置中，使用风扇组产生的负压，继续保持被覆材料贴于网状输送带表面，同样可以防止被覆材料的卷边翘起，并与重力共同摊平被覆材料表面药膜的纹路及微孔，同时，由风刀装置产生向下的片状气流，对被覆材料表面药膜进行抹平，起到快速消除药膜的纹路及微孔的作用，而后被覆材料经过紫外线固化装置下方时，药膜经紫外线照射而固化成型。
其次，前导辊22和收带辊30，前后大小不一致，收带辊30大，并可以被抬起，以便风扇组21可以抽出，便于风扇组故障维修。
另外，涂布装置、摊平装置、输送装置以及紫外线固化装置的上方各设置有盖，防尘、防止紫外线因反射而外泄以及便于维护、紧急情况快速处理，且涂布装置前上方设置的盖6和输送装置后上方设置的盖29可分别绕轴61、轴291向上转动翻开，并使其重心绕过轴61、轴291中心垂线，由上盖边沿支撑而立，这样，便于两处辊轮组维修调试。
Claims (8)
1、一种紫外线液体覆膜机，包括涂布装置、输送装置、紫外线固化装置，其特征是，输送装置输送带为网状结构，其下面设置有送风方向向下的风扇组或者风泵及吸附口。
2、根据权利要求1的紫外线液体覆膜机，其特征是，涂布装置和输送装置之间，还设置有摊平装置，并且涂布装置、摊平装置、输送装置由各自独立的电机驱动，可各自分别调节转速；摊平装置包括前导辊、主导辊和输送带。
3、根据权利要求2的紫外线液体覆膜机，其特征是，摊平装置输送带上方布设有向下送风的风扇组。
4、根据权利要求1-3之一的紫外线液体覆膜机，其特征是，输送装置输送带的上方，设置有风刀装置。
5、根据权利要求4的紫外线液体覆膜机，其特征是，风刀装置有泵、导管以及长条状箱体，长条状箱体的横截面下部呈V字型，V字型底部形成开口。
6、根据权利要求1-3之一的紫外线液体覆膜机，其特征是，输送装置的前导辊和收带辊，前后大小不一致，收带辊大，并可以被抬起，以便风扇组可以抽出。
7、根据权利要求4的紫外线液体覆膜机，其特征是，输送装置的前导辊和收带辊，前后大小不一致，收带辊大，并可以被抬起，以便风扇组可以抽出。
8、根据权利要求5的紫外线液体覆膜机，其特征是，输送装置的前导辊和收带辊，前后大小不一致，收带辊大，并可以被抬起，以便风扇组可以抽出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620055113 CN2907918Y (zh) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 一种紫外线液体覆膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620055113 CN2907918Y (zh) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 一种紫外线液体覆膜机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2907918Y true CN2907918Y (zh) | 2007-06-06 |
Family
ID=38127128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620055113 Expired - Fee Related CN2907918Y (zh) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 一种紫外线液体覆膜机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2907918Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179865A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 刘希文 | 一种覆膜涂装工艺及装置 |
| CN106984501A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-28 | 路红星 | 一种高效光照笔涂一体机 |
| CN108672203A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-10-19 | 河南汇达印通科技股份有限公司 | 具有振动装置的感光材料板涂布机 |
| CN109696437A (zh) * | 2017-10-23 | 2019-04-30 | 由田新技股份有限公司 | 一种半导体料片的整平装置及其方法 |
| CN116078638A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-05-09 | 红木枋家居科技(湖州)有限公司 | 一种哑光油漆的涂布方法 |
-
2006
- 2006-02-15 CN CN 200620055113 patent/CN2907918Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179865A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 刘希文 | 一种覆膜涂装工艺及装置 |
| CN106179865B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-20 | 刘希文 | 一种覆膜涂装工艺及装置 |
| CN106984501A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-28 | 路红星 | 一种高效光照笔涂一体机 |
| CN109696437A (zh) * | 2017-10-23 | 2019-04-30 | 由田新技股份有限公司 | 一种半导体料片的整平装置及其方法 |
| CN109696437B (zh) * | 2017-10-23 | 2021-07-20 | 由田新技股份有限公司 | 一种半导体料片的整平装置及其方法 |
| CN108672203A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-10-19 | 河南汇达印通科技股份有限公司 | 具有振动装置的感光材料板涂布机 |
| CN116078638A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-05-09 | 红木枋家居科技(湖州)有限公司 | 一种哑光油漆的涂布方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1140357C (zh) | 在料幅上涂布分散物的方法与设备 | |
| CN2907918Y (zh) | 一种紫外线液体覆膜机 | |
| CN206984587U (zh) | 一种自动贴标装置 | |
| CN107310202B (zh) | 标签生产设备 | |
| CN107215697A (zh) | 单边框贴胶机构 | |
| CN200945475Y (zh) | 一种利用重力消除膜片纹路及微孔的紫外线液体覆膜机 | |
| CN201841094U (zh) | 一种涂装设备用输送网带装置 | |
| CN106515183A (zh) | 高分子自粘胶膜防水卷材加工设备 | |
| CN200948452Y (zh) | 一种紫外线液体覆膜机 | |
| CN204602504U (zh) | 一种静电粉末喷涂中粉末遮挡和清扫装置 | |
| CN2936447Y (zh) | 一种利用风压消除膜片纹路及微孔的紫外线液体覆膜机 | |
| CN208928459U (zh) | 一种逗号涂布装置 | |
| CN112497791A (zh) | Petg复合封边条片材的制备系统 | |
| CN208593070U (zh) | 一种防水卷材的覆膜装置 | |
| CN200967033Y (zh) | 一种紫外线液体覆膜机 | |
| CN209889276U (zh) | 一种fpc软资材长物料的分离机构 | |
| CN109746165B (zh) | 一种涂胶机 | |
| CN118479285A (zh) | 一种uv卷材机抗氧化吸风平台结构 | |
| CN208452291U (zh) | 一种防水卷材覆膜装置 | |
| CN207389621U (zh) | 一种口罩包装系统 | |
| CN206838389U (zh) | 一种透气胶带制作机 | |
| CN110342317A (zh) | 一种高品质环保金葱粉生产线及生产工艺 | |
| CN214107690U (zh) | 一种用于pe膜的单面喷涂胶装置 | |
| CN209156326U (zh) | 一种固化机构 | |
| CN109759298A (zh) | 一种双面胶加工用uv涂布机生产流水线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070606 Termination date: 20100215 |