CN2893487Y - 一种改进的油烟机过滤网 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进的油烟机过滤网,包括一框架,框架上平行安装有导油板条,导油板条的横截面形状呈弯折状,其弯折部分形成油槽;相邻两导油板条的边缘在垂直方向上存在间隙,在水平面上的投影相互有重叠部;框架上设有与所述油槽连通的导油槽。本实用新型过滤网采用对称鳞片式“V”型结构,且导油板条与水平面成斜度的安装,保证了不论蜗壳上油从任何角度低下,都不会漏出该过滤网外;耐用度高;且结构简单,外观简洁,清洗拆卸方便。

Description

一种改进的油烟机过滤网
技术领域
本实用新型涉及一种用于抽油烟机的滤油装置,具体地说,本实用新型涉及一种改进的油烟机过滤网。
背景技术
较为常见的抽油烟机的滤油装置为具有网孔或网格网状结构。目前技术的改进方向也是在网状滤油板的基础上,设置复合滤油网,即采用设置两层或两层以上的滤油网的结构。如中国专利ZL98223881.9、名称为“一种排油烟机用不易堵塞的过滤网”所公开的技术方案,由孔状结构的过滤网与相互间隔且平行设置的导油体组成的导油网复合组成。网状滤网和导油体的组合存在通风效率低、拆卸不便的问题。
又如中国专利ZL01101326.5,名称为“一种抽油烟机用复合过滤网”,其采用的方案是在里外各1枚和中间1枚、共计3枚带有许多网眼的平板状的平板过滤网;至少两枚波纹板过滤网,夹在这些平板过滤网之间,呈带有许多网眼的波纹板状;框架,将这些波纹板过滤网和所述各平板过滤网的外周边缘固定,具有使液化的油烟等流动或将其储存的储油通道。该专利采用多层网状结构的平板滤网组合,存在通风效率低、结构复杂、安装拆卸和清洗不便的问题,并且无法避免自蜗壳上落下的油滴向滤网外渗漏的现象。
中国专利ZL00259185.5、名称为“吸油烟机用过滤网”在结构做出了与上述两专利不同的改进,其摈弃了传统油烟机滤油网结构形式,采用在基板上间隔平行排列设置多个舌片,舌片之间的缝隙形成滤油网的网孔,且所述舌片倾斜设置,若干舌片由加强筋分成网格区域。基板上至少有两个网格区域,并围绕基板的中央纵横交错呈辐射状分布,各网格区域舌片列中的舌片分别向同一方向倾斜。该种结构存在结构复杂、制造困难、成本高、安装拆卸不方便的问题,同时也无法避免自蜗壳上落下的油滴向滤网外渗漏的现象。
针对现有技术存在的上述不足,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能够杜绝蜗壳上的残留油滴向过滤网外渗漏并且结构简单、耐用度高的改进油烟机过滤网,而且本实用新型所要提供的过滤网能够保证有效的进风面积。
为实现上述实用新型目的,本实用新型所提供的油烟机过滤网的技术方案为:一种改进的油烟机过滤网,包括一框架,框架上平行安装有导油板条,导油板条的横截面形状呈弯折状,其弯折部分形成油槽;相邻两导油板条的边缘在垂直方向上存在间隙,在水平面上的投影有相互重叠部;框架上设有与所述油槽连通的导油槽。
进一步的优选方案是:所述框架上的导油板条在框架中线两侧对称设置。
本实用新型提出了更进一步的优选方案为:所述框架的边缘间隔设置有插板;所述导油板条安装在每两个相邻的插板之间;所述插板的中部有豁口,豁口的两豁边成形为插条;所述导油板条的两端部设有可分别插入相邻两插板上的插条的缺口。
上述的导油板条的截面形状可以采用呈V形的设计,或者采用在V形设计的基础上,将所述导油板条的一端边缘向外延伸形成延伸部。
所述导油板条倾斜安装在框架上,导油板条与水平面的倾斜度为5-15°;所述框架上设有出油孔,出油孔的下端设有储油杯;
所述框架的一侧边设有两个卡入式固定翻片,框架的另一侧边预留有安装孔。
所述框架可以为矩形、圆形、三角形、椭圆形或多边形。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型过滤网采用对称鳞片式“V”型结构,且导油板条与框架的水平面成斜度的安装,从而保证蜗壳上的油不论从任何角度滴下,都不会漏出该过滤网外。
2、对称鳞片式“V”型结构设计保证了有效进风面积,使得油烟集中进入蜗壳,及时排出室外。
3、本实用新型耐用度高、结构简单、外观简洁,清洗拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型总体装配结构示意图;
图2为图1的立体分解示意图;
图3为图2中的B部放大图;
图4为图1中的A-A剖视图;
图5为本实用新型安装后的结构示意图;
图6为本实用新型实际应用安装示意图;
图7为本实用新型结构原理图。
图中,框架1,导油槽11,插板12,插条121,插条122,出油孔13,储油杯14,固定翻片15,安装孔16,导油板2,油槽3,缺口21,缺口22,延伸部23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
结合图1-图7,本实用新型是安装在油烟机上的过滤网(图6中示出),包括一框架1,框架1的一侧边设有两个卡入式固定翻片15,框架1的另一侧边预留有安装孔16(图1中示出),安装时首先将螺钉通过安装孔16安装在油烟机蜗壳上,然后将卡入式固定翻片15卡进蜗壳上,使得过滤网的安装、拆卸、清洗都非常便利。
图1中,框架1上平行安装有导油板条2,导油板条2的横截面形状呈弯折状,其弯折部分形成油槽3(在图4中更明确的示出,在后面有进一步的详细描述);框架1上设有与油槽3连通的导油槽11。
框架1上设有出油孔13,出油孔的下端设有储油杯14(图6中示出);框架1水平安装的情况下,导油板条2倾斜安装在框架1上,导油板条2与水平面之间的倾斜角为5-15°之间,本实施例优选的采用倾斜角β=10°。
图2为图1的立体分解示意图,图3为图2中的B部放大图,图2、3进一步详尽表现了本实施例的具体结构,在框架1的边缘间隔设置有插板12,导油板条2安装在每两个相邻的插板12之间,具体安装方式如下:
插板12的中部有豁口,豁口的两豁边成形为插条121、122;导油板条2的截面形状呈V形,并且导油板条2的一端边缘向外折弯延伸形成延伸部23(图4中示出),导油板条2的两端部设有可分别插入相邻两插板12上的插条121、122的缺口21、22(图3中示出)。
图2中的箭头方向为油滴的流动方向,自蜗壳上落下的油滴落入导油板条的油槽3中,油槽3与框架1周边的导油槽11连通,从而全部落下的油滴通过导油槽流至出油孔13,从而进入储油杯14中。
导油板条2的安装过程可结合图3和图5说明,分别将导油板条2两端部的缺口21、22插入到两相邻插板12上的插条121、122上,然后将插条121、122折弯并压紧在导油板条2上,即完成了导油板条2的安装和固定。
图5中还表现了相邻两导油板条2的边缘在垂直方向上存在间隙a,在水平面上的投影有相互重叠部b。由相邻两导油板条2之间的间隙a形成的有效进风面积大大超过传统复合网状结构的过滤网,并且,如图7中所示,本实用新型框架上的导油板条2在框架中线的两侧对称设置,因而进风面积得到保证(图中向上的箭头为进风方向),而且不论从哪个角度滴下的油都会落入导油板条的油槽中(图中向下的箭头为油滴落下的方向),并通过框架1的导油槽11全部流入储油杯中,从根本上杜绝了从蜗壳上残留的油滴向油烟机滤网外渗漏的现象。
本实用新型的框架1的形状可以采用矩形、圆形、三角形、椭圆形或其它多边形,本实施例采用惯常的矩形结构方式。
如本领域技术人员所熟知,上述实施例仅仅起到对上述实用新型保护范围内的示范作用,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型所限定的保护范围内还有很多常规变形和其它实施例,这些变形和实施例都将在本实用新型待批的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种改进的油烟机过滤网,包括一框架(1),其特征在于,所述框架(1)上平行安装有导油板条(2),导油板条(2)的横截面形状呈弯折状,其弯折部分形成油槽(3);相邻两导油板条(2)的边缘在垂直方向上存在间隙(a),在水平面上的投影有相互重叠部(b);所述框架(1)上设有与所述油槽(3)连通的导油槽(11)。
2、根据权利要求1所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述框架上的导油板条(2)在框架中线两侧对称设置。
3、根据权利要求1所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述框架(1)的边缘间隔设置有插板(12);所述导油板条(2)安装在每两个相邻的插板之间。
4、根据权利要求3所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述插板(12)的中部有豁口,豁口的两豁边成形为插条(121、122)。
5、根据权利要求4所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述导油板条(2)的两端部设有可分别插入相邻两插板(12)上的插条(121、122)的缺口(21、22)。
6、根据权利要求1-5中任一权利要求所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述导油板条(2)的截面形状呈V形。
7、根据权利要求6所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述导油板条(2)的一端边缘向外延伸形成延伸部(23)。
8、根据权利要求1所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述导油板条(2)倾斜安装在框架(1)上,导油板条(2)与水平面的倾斜度为5-15°;所述框架(1)上设有出油孔(13),出油孔的下端设有储油杯(14)。
9、根据权利要求1所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述框架(1)的一侧边设有两个卡入式固定翻片(15),框架(1)的另一侧边预留有安装孔(16)。
10、根据权利要求1所述的油烟机过滤网,其特征在于,所述框架(1)为矩形、圆形、三角形、椭圆形或多边形。
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