CN2878630Y - 旋转门滑环 - Google Patents

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CN2878630Y CN 200620112394 CN200620112394U CN2878630Y CN 2878630 Y CN2878630 Y CN 2878630Y CN 200620112394 CN200620112394 CN 200620112394 CN 200620112394 U CN200620112394 U CN 200620112394U CN 2878630 Y CN2878630 Y CN 2878630Y
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本实用新型涉及一种在旋转门上使用的滑环,名称为旋转门滑环。为解决现有的柱式滑环轴向长度较大的技术问题,本实用新型包括固定盘和转动盘1;转动盘1的端面上具有若干同轴的导电环2,导电环2之间相互绝缘;固定盘的端面上具有若干电刷3,导电环2与电刷3接触。本实用新型主要用于旋转门,它的轴向尺寸较小,可以减小旋转门的帽头的高度,降低成本。

Description

旋转门滑环
技术领域:
本实用新型涉及一种在旋转门上使用的滑环。
背景技术:
旋转门是宾馆、写字楼等建筑物中常用的门,主要包括帽头、曲壁、旋转门体和电气控制装置。其中帽头的一部分和曲壁是固定部分,即不随旋转门体转动的部分。帽头的另一部分和旋转门体则是转动部分。因旋转门的主要电气控制装置一般一部分安装在固定部分中,另一部分安装在转动部分中,所以必须采用滑环来解决固定部分与转动部分之间的信号和电源的连接问题。滑环一般安装在帽头中。现有的滑环为柱式滑环,它包括绝缘轴、导电环和电刷。绝缘轴的外表面为圆柱面,若干导电环安装在绝缘轴的外表面上,它们与绝缘轴同轴,并且沿绝缘轴的轴向分布。导电环的外表面为圆柱面,该圆柱面与电刷接触。当需要传输的电信号的路径较多时,导电环和电刷的个数就会增加。由于导电环沿绝缘轴的轴向分布,导电环个数增加时,绝缘轴的长度就要相应地增加,使整个滑环的轴向长度较大。因为滑环的长度增加,安装滑环的帽头也要相应地增加,这样就会使帽头所占的空间增大,旋转门的成本提高。特别是在两翼旋转门中,这种柱式滑环几乎就无法使用。另外,这种柱式滑环的导电环与电刷之间是线接触,一方面,接触电阻较大,容易产生电火花,不利于信号的传输;另一方面,导电环与电刷之间摩擦产生的噪音较大。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是,现有的柱式滑环轴向长度较大。为解决该技术问题,本实用新型采用以下技术方案:旋转门滑环,包括固定盘和转动盘1;它的特殊之处是:转动盘1的端面上具有若干同轴的导电环2,导电环2之间相互绝缘;固定盘的端面上具有若干电刷3,导电环2与电刷3接触。
转动盘1一般采用绝缘材料制造,它的主要作用是用于固定导电环2,转动盘1随旋转门体的定位主轴转动。固定盘的形状不限于盘形,也可以是其它形状,它的主要作用是用于安装电刷3。固定盘一般也采用绝缘材料制造,它不随旋转门体的定位主轴转动。导电环2一般与电刷3一一对应,它们的个数要根据传输信号的路径的多少来确定。各个导电环2的直径不相等。导电环2和电刷3都与导线连接。
为解决现有的柱式滑环容易产生电火花和噪音大的技术问题,本实用新型在上述技术方案的基础上,导电环2的外表面为平面,电刷3的外端面为平面,导电环2与电刷3之间为面接触。
导电环2的外表面是指与电刷3接触的面,电刷3的外端面是指与导电环2接触的面。
本实用新型的每一只电刷3都具有一个电刷架4,电刷3安装在电刷架4中,电刷架4安装在固定盘上。
电刷架4中一般具有弹簧,弹簧的弹力将电刷3在导电环2上压紧。
本实用新型的固定盘包括上固定盘5和下固定盘6,上固定盘5位于转动盘1的上方,下固定盘6位于转动盘1的下方;转动盘1的上端面7和下端面8上都具有若干同轴的导电环2,上固定盘5的下端面9和下固定盘6的上端面10上都具有若干电刷3;转动盘1的上端面7上的导电环2与上固定盘5的下端面9上的电刷3接触,转动盘1的下端面8上的导电环2与下固定盘6的上端面10上的电刷3接触。
将固定盘分为上固定盘5和下固定盘6,可以使本实用新型的径向尺寸缩小,减小本实用新型的体积。
本实用新型的转动盘1固定在轴套11上,导电环2与轴套11同轴;上固定盘5安装在轴承座12的外表面上,轴承13的外圈安装在轴承座12的内孔中;下固定盘6安装在轴承座14的外表面上,轴承15的外圈安装在轴承座14的内孔中。
转动盘1固定在轴套11的外表面上。使用时轴套11的内孔套装在旋转门体的定位主轴上,轴套11与定位主轴之间通过键联结。轴承13和轴承15的内圈都套装在定位主轴上。
本实用新型的转动盘1、上固定盘5和下固定盘6都位于外壳16内,上固定盘5和下固定盘6都固定在外壳16上。
外壳16主要用于防止灰尘等进入,使导电环2与电刷3之间接触良好。
本实用新型由于导电环2在转动盘1的端面上,使本实用新型的轴向尺寸大大缩短。一个具有15个导电环的滑环,柱式滑环的轴向尺寸为105mm,而本实用新型只有45mm。由于本实用新型的轴向尺寸较短,使用时可以缩短帽头的高度,使帽头所占的空间较小,降低了旋转门的成本。本实用新型特别实用于两翼旋转门。由于本实用新型的导电环2与电刷3之间为面接触,一方面接触电阻较小,不易产生电火花,有利于电信号的传输;另一方面,导电环2与电刷3之间相互摩擦产生的噪音较小。本实用新型将固定盘分为上固定盘5和下固定盘6,使本实用新型的径向尺寸缩短,减小了体积,降低了成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图(本实用新型左右对称,图中只画出一半;为清楚起见,图中只画出两只电刷3和两只电刷架4)。
图2为图1中转动盘1的主视图。
图3为图1中转动盘1的俯视图。
图4为图1中上固定盘5的主视图。
图5为图1中上固定盘5的俯视图。
图6为图1中下固定盘6的主视图。
图7为图1中下固定盘6的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例进行详细描述。
如图1至图7所示,本实施例是一种在两翼旋转门上使用的滑环,它包括转动盘1、固定盘、导电环2、电刷3和外壳16,固定盘分为上固定盘5和下固定盘6。转动盘1、上固定盘5和下固定盘6都采用绝缘胶布板制造,它们都为圆盘形。导电环2为圆环形,它们采用铜材制造。电刷3为四棱柱形,它们采用高铜基碳刷。转动盘1的上端面7上镶嵌有12个同轴的导电环2,12个导电环2的直径各不相等。转动盘1的下端面8上镶嵌有13个同轴的导电环2,13个导电环2的直径各不相等。转动盘1的内孔固定在轴套11的外表面上,转动盘1上的25个导电环2都与轴套11同轴。导电环2的外表面为平面。上固定盘5位于转动盘1的上方,它的内孔固定在轴承座12的外表面上。轴承13的外圈安装在轴承座12的内表面上。下固定盘6位于转动盘1的下方,它的内孔固定在轴承座14的外表面上。轴承15的外圈安装在轴承座14的内表面上。上固定盘5上具有12个孔17,下固定盘6上具有13个孔17,每一个孔17对准转动盘1上的一个导电环2。每一个孔17中都安装一个电刷架4,电刷架4采用黄铜制造。电刷3安装在电刷架4中,电刷3的外端面为平面。每一个电刷3都与相应的一个导电环2接触,导电环2与电刷3之间为面接触。电刷架4中具有弹簧,弹簧的弹力将电刷3在导电环2上压紧。转动盘1、上固定盘5和下固定盘6都位于外壳16内,上固定盘5和下固定盘6分别通过螺钉19固定在外壳16上。导电环2都与导线连接,电刷3都与导线连接。
使用时,本实用新型安装在旋转门的帽头中,它的轴套11的内孔套装在旋转门体的定位主轴18上,轴套11与定位主轴18之间采用键联结。轴承13和轴承15的内圈也套装在定位主轴18上。电刷3上的导线与旋转门的固定部分上的电气控制装置连接,导电环2上的导线与旋转门的转动部分上的电气控制装置连接。当旋转门体转动时,转动盘1随定位主轴18转动,上固定盘5和下固定盘6不随转动部分转动。导电环2和电刷3将固定部分和转动部分中的电气控制装置接通。

Claims (6)

1.旋转门滑环,包括固定盘和转动盘(1);其特征是:转动盘(1)的端面上具有若干同轴的导电环(2),导电环(2)之间相互绝缘;固定盘的端面上具有若干电刷(3),导电环(2)与电刷(3)接触。
2.根据权利要求1所述的旋转门滑环,其特征是:导电环(2)的外表面为平面,电刷(3)的外端面为平面,导电环(2)与电刷(3)之间为面接触。
3.根据权利要求2所述的旋转门滑环,其特征是:每一只电刷(3)都具有一个电刷架(4),电刷(3)安装在电刷架(4)中,电刷架(4)安装在固定盘上。
4.根据权利要求1、2或3所述的旋转门滑环,其特征是:固定盘包括上固定盘(5)和下固定盘(6),上固定盘(5)位于转动盘(1)的上方,下固定盘(6)位于转动盘(1)的下方;转动盘(1)的上端面(7)和下端面(8)上都具有若干同轴的导电环(2),上固定盘(5)的下端面(9)和下固定盘(6)的上端面(10)上都具有若干电刷(3);转动盘(1)的上端面(7)上的导电环(2)与上固定盘(5)的下端面(9)上的电刷(3)接触,转动盘(1)的下端面(8)上的导电环(2)与下固定盘(6)的上端面(10)上的电刷(3)接触。
5.根据权利要求4所述的旋转门滑环,其特征是:转动盘(1)固定在轴套(11)上,导电环(2)与轴套(11)同轴;上固定盘(5)安装在轴承座(12)的外表面上,轴承(13)的外圈安装在轴承座(12)的内孔中;下固定盘(6)安装在轴承座(14)的外表面上,轴承(15)的外圈安装在轴承座(14)的内孔中。
6.根据权利要求5所述的旋转门滑环,其特征是:转动盘(1)、上固定盘(5)和下固定盘(6)都位于外壳(16)内,上固定盘(5)和下固定盘(6)都固定在外壳(16)上。
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CN103490262A (zh) * 2013-09-30 2014-01-01 中船桂江造船有限公司 低速导电滑环装置

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Effective date: 20081021

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Contract record no.: 2008370000046

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