CN2876180Y - 正多边形预应力空心桩端板 - Google Patents
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Abstract
正多边形预应力空心桩端板,是镶嵌在空心桩两端的金属板,本实用新型在端板(1)的正中设有一与其相配合的空心桩内孔大小相同的中孔(2),端板(1)的外形为与其相配合的空心桩横截面形状相同的正多边形;在端板上沿边一周均布设有贯通的由两个大小不等圆所连通主筋锚孔(4),在端板与混凝土桩体连接面沿边设置有一用金属板制成的闭合环状桩套箍(3),本实用新型与成型后的方桩连接成一体,克服了现有人工浇灌经振动器捣固而成的基桩存在的密实度小,强度低,在沉桩深度的连接时需采用角钢人工焊接的缺陷,具有节能环保、节约能源,降低成本,增强桩身混凝土强度,提高工作效率的显著优点。
Description
技术领域:本实用新型属建筑材料建筑基桩,尤其是正多边形空心桩结构
技术领域。
背景技术:为了增强基础对上部建筑物的承载力,目前的工业与民用建筑大多都采用施打基桩的措施。随着单体建筑物规模的不断加大,对基桩荷载要求也是越来越高,沉桩深度越来越深,现有基桩类型的预制方桩通常采用人工浇灌经振动器捣固而成,这种预制方桩密实度小,强调低,在沉桩深度的连接时,要采用角钢固定两桩体进行人工焊连接,费工费时,也浪费钢材,无论是在节能环保还是在生产工艺、施工工艺、桩身强度等方面,现有的预制方桩结构已难以满足设计和工期要求,
发明内容:本实用新型的目的,正是为了克服上述现有技术存在的不足之,提供一种能与离心成型模具配套使用进而改进生产工艺和施工工艺,并与成型后的预制方桩桩体连接成一体,具有节约能源,节省资源,降低成本,增强桩身混凝土强度,便于生产和施工,提高工作效率优点的正多边形预应力空心桩端板。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。
在空心方桩两端镶嵌有金属的端板,该端板的正中有一与其配合的空心桩内孔大小相同的中孔,端板的外形为与其相配合的空心桩横截面形状相同的正多边形相同;在端板上沿边一周均布设有贯通的由两个大小不等圆所连通的主筋锚孔,在端板与混凝土桩体连接面沿边设置有一用金属板制成的闭合环状桩套箍;在桩套箍上设置有凹槽或凸槽。
在生产过程中,将预先制作好的钢筋笼预应力钢棒镦头穿过主筋锚孔的大圆孔,然后移至小圆孔内通过其铆头被固定;再将安装好的钢筋笼和端板置入离心成型模具内,用螺栓桩连接端板和张拉器,待喂料、合模后用张拉器给预应力钢棒施加预应力,通过离心成型和蒸汽养护及脱模,使端板和混凝土桩体连为一体,桩套箍与混凝土桩身镶嵌,桩套箍上的凹槽嵌入混凝土,大大增强了桩身与端板的粘结力,以增强其力学性能,从而形成完整的混凝土预制构件。在施工环节中,当单节桩长不能满足设计要求时,可按规范要求通过两节桩的端板焊接或粘接将两节桩或多节桩拼接以满足设计要求,这样即可提高施工效率,降低成本,减轻劳动强度,缩短施工周期等。
附图说明:图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1A-A剖视示意图;
图3为图1B部放大示意图。
具体实施方式:本实施例选择空心桩截面形状为正方形,端板1形状设计为与空心方桩6的横截面形状相同,大小相等的金属板,中孔2位于端板正中,它与其相配合的空心桩内孔大小相同,在端板与混凝土桩连接面沿边设置有一用金属板制成的闭合环状桩套箍3用于包裹住空心方桩6,在桩套箍上设置有数道凹槽或凸痕5,其作用是增强混凝土与端板的力学结构性能,在沿端板的周边位置上均匀布设有十二组主筋锚孔4,根据空心方桩6的主筋数量,可均匀布设相应数量的主筋锚孔4。在生产过程中,将预先制作好的钢筋笼预应力钢棒镦头穿过主筋锚的大圆孔,然后移至小圆孔内通过其铆头被固定;再将安装好的钢筋笼和端板置入离心成型模具内,用螺栓连接端板和张拉器,待喂料、合模后用张拉器给预应力钢棒施加预应力,通过离心成型和蒸汽养护及脱模,使端板和混凝土桩体连为一体,形成完整的混凝土预制构件。
Claims (2)
1、正多边形预应力空心桩端板,是镶嵌在空心桩两端的金属板,其特征是:在端板(1)的正中有一与其相配合的空心桩内孔大小相同的中孔(2),端板(1)的外形为与其相配合的空心桩横截面形状相同的正多边形;在端板上沿边一周均布设有贯通的由两个大小不等圆所连通主筋锚孔(4),在端板与混凝土桩体连接面沿边设置有一用金属板制成的闭合环状桩套箍(3)。
2根据权利要求1所述的正多边形预应力空心桩端板,其特征是,在桩套箍上设置有凹痕或凸痕(5)。
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