CN2875658Y - 一种乳化液钻机用钻金属动力头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种乳化液钻机用钻金属动力头涉及乳化液钻机所采用的钻金属动力头器件。它由马达壳体(1)、马达输出轴(2)、铝壳体(3)、连接螺钉(4)、连接轴(5)、钻夹头芯轴(6)、向心轴承(7)、矩形密封圈(8)、O形密封圈(9)、平键(10)、钻平头(11)、平面轴承(12)、定位法兰(13)组成，马达输出轴(2)安装在马达壳体(1)内的向心轴承(7)上，连接轴(5)通过连接螺钉(4)安装固定在马达输出轴(2)轴端，马达输出轴(2)通过平键(10)与连接轴(5)连接，连接轴(5)通过螺纹与钻夹头芯轴(6)连接；位于铝壳体(3)法兰内的定位法兰(13)通过螺钉安装在马达壳体(1)的法兰上，定位法兰(13)内安装有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)，铝壳体(3)与马达壳体(2)两者法兰通过螺钉连接。本实用新型结构简单，操作方便，传递动力可靠。
Description
技术领域：
本实用新型一种乳化液钻机用钻金属动力头涉及乳化液钻机所采用的钻金属动力头器件。
背景技术：
以往设计的便携可调式液压冲击钻涉及采煤、钻探岩石方面，但作为钻金属用，如在金属上打眼，作工件维修用时，无需采用冲击钻，因为金属不像岩石那样具有脆性，而是有一定的塑性，因此，钻机的动力头结构可以简化。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种乳化液钻机用钻金属动力头，钻机的马达输出轴通过平键连接到连接轴，再由连接轴的螺纹连接钻夹头芯轴，最后，将钻夹头芯轴的圆锥体插入在安装有麻花钻头的钻夹头内，使麻花钻头转动，实现钻金属。
一种乳化液钻机用钻金属动力头，它由马达壳体(1)、马达输出轴(2)、铝壳体(3)、连接螺钉(4)、连接轴(5)、钻夹头芯轴(6)、向心轴承(7)、矩形密封圈(8)、O形密封圈(9)、平键(10)、钻夹头(11)、平面轴承(12)、定位法兰(13)组成，其特征是马达输出轴(2)安装在马达壳体(1)内的向心轴承(7)上，连接轴(5)通过连接螺钉(4)安装固定在马达输出轴(2)轴端，马达输出轴(2)通过平键(10)与连接轴(5)连接，连接轴(5)通过螺纹与钻夹头芯轴(6)连接；位于铝壳体(3)法兰内的定位法兰(13)通过螺钉安装在马达壳体(1)的法兰上，定位法兰(13)内安装有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)；铝壳体(3)与马达壳体(1)两者法兰通过螺钉连接。
现对本实用新型一种乳化液钻机用钻金属动力头的结构说明如下：
在马达壳体上部通过螺钉安装有控制阀块(如图1中上部虚线部分所示)，控制阀块的作用是对钻金属动力头的马达壳体内提供一定压力和一定流量的乳化液，作为液压马达的动力源。
在马达壳体内安装有向心轴承，马达输出轴安装在向心轴承上，连接轴将马达输出轴与钻夹头芯轴连接在一起，连接轴通过连接螺钉安装固定在马达输出轴轴端，连接轴和马达输出轴同时通过平键相连接，连接轴与钻夹头芯轴两者通过螺纹相连接，钻夹头芯轴的圆锥体插入在钻夹头内。
定位法兰安装在马达壳体和铝壳体之间的法兰内，对铝壳体定位，铝壳体与马达壳体两者的法兰通过螺钉相连接；在定位法兰的内、外孔上分别安装有矩形密封圈和O形密封圈，对马达壳体内的乳化液进行密封。
连接轴与马达输出轴开有键槽，安装有平键，连接轴内开有连接螺钉安装通孔；连接轴右部表面外螺纹与钻夹头芯轴内螺纹相连接，连接轴右部内开有阶梯孔，以便安装麻花钻头。
钻夹头芯轴右部有圆钻体，可以插入在钻夹头内，钻夹头芯轴左部内开有空心孔，孔内攻有内螺纹，与连接轴外螺纹相连接，钻夹头的三爪夹头内可安装麻花钻头，钻夹头为标准件。
对于大于16毫米的钻头，在连接轴右部外螺纹上加装莫氏锥套，与莫氏锥套内螺纹相连接，以代替钻夹头芯轴和钻夹头，在莫氏锥套上再加钻头。
本乳化液钻机用钻金属动力头优点是：结构简单，操作方便，传递动力可靠。
附图说明：
图1：本实用新型一种乳化液钻机用钻金属动力头装配结构剖视示意图。
图2：钻夹头芯轴(6)正视剖面图。
图3：钻夹头芯轴(6)在图2中的A-A向剖视图。
图4：铝壳体(3)正视剖视图。
图5：铝壳体(3)侧视示意图。
图6：莫氏锥套(14)主视剖视图。
图7：莫氏锥套(14)在图6中的A-A向剖视图。
具体实施方式：
参见图1：控制阀块(图1上方虚线剖视部分)通过四个螺钉安装在马达壳体(1)上，控制阀块向液压马达提供高压乳化液，驱动液压马达。
在马达壳体(1)内安装有两只向心轴承(7)，马达输出轴(2)安装在两只向心轴承(7)上，平面轴承(12)安装在马达输出轴(2)端部；铝壳体(3)起安装定位法兰(13)的作用，即定位法兰(13)安装在铝壳体(3)的法兰内，并通过螺钉安装在马达壳体(1)法兰上，定位法兰(13)套装在马达输出轴(2)上，定位法兰(13)的内孔和外孔上分别安装有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)。
连接轴(5)将马达输出轴(2)与钻夹头芯轴(6)连接在一起，通过连接轴(5)内的连接螺钉(4)将连接轴(5)安装固定在马达输出轴(2)轴端，连接螺钉(4)为内六角螺钉。
在马达输出轴(2)的键槽内，安装有平键(10)，平键(10)为双圆头平键，使马达输出轴(2)与连接轴(5)连接在一起，连接轴(5)右端通过外螺纹与钻夹头芯轴(6)左端的内螺纹相连接。
参见图2和图3：钻夹头芯轴(6)左端圆锥体连接钻夹头(11)，右端通过内螺纹连接连接轴(5)；在钻夹头芯轴(6)上有3个折卸孔，这3个拆卸孔在左端芯轴圆周上按120°均匀分布。
钻夹头芯轴(6)总长为：75毫米，芯轴的外圆直径为：55毫米，芯轴的内螺纹为：M40×2毫米，钻夹头芯轴(6)左端圆锥体插入在钻夹头(11)内，圆锥体为莫氏圆锥体，锥度夹角为2°5′41″。
钻夹头芯轴(6)材料为45钢，调质处理HB210-250，表面镀铬处理。
参见图4和图5：铝壳体(3)内无水腔，也无密封圈槽，铝壳体总长为79毫米，铝壳体(3)的法兰为正方形，法兰边长为90毫米，法兰上有四个连接孔，孔深：15毫米。铝壳体(3)的内径为40毫米。
参见图6和图7：在莫氏锥套(14)左端的锥套内再加装钻头，即不采用钻夹头芯轴(6)，对于大于6-16毫米的钻头，采用莫氏锥套(14)，本实用新型中，采用的莫氏锥套有4号、3号和2号，5号的莫氏锥套太大，本钻机不能带动。故不用。
在莫氏锥套(14)上，也有按圆周均匀分布3孔的。莫氏锥套(14)表面镀铬。
Claims (10)
1、一种乳化液钻机用钻金属动力头，它由马达壳体(1)、马达输出轴(2)、铝壳体(3)、连接螺钉(4)、连接轴(5)、钻夹头芯轴(6)、向心轴承(7)、矩形密封圈(8)、O形密封圈(9)、平键(10)、钻夹头(11)、平面轴承(12)、定位法兰(13)组成，其特征是马达输出轴(2)安装在马达壳体(1)内的向心轴承(7)上，连接轴(5)通过连接螺钉(4)安装固定在马达输出轴(2)轴端，马达输出轴(2)通过平键(10)与连接轴(5)连接，连接轴(5)通过螺纹与钻夹头芯轴(6)连接；位于铝壳体(3)法兰内的定位法兰(13)通过螺钉安装在马达壳体(1)的法兰上，定位法兰(13)内安装有矩形密封圈(8)和O形密封圈(9)；铝壳体(3)与马达壳体(1)两者法兰通过螺钉连接。
2、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是马达输出轴(2)安装在马达壳体(1)内的两个向心轴承(7)上，平面轴承(12)安装在马达输出轴(2)端部。
3、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是铝壳体(3)的法兰为正方形，法兰边长为90毫米，法兰上有四个连接孔，孔深为：15毫米，铝壳体(3)总长为：79毫米，内径为：40毫米。
4、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是连接螺钉(4)为内六角螺钉。
5、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是连接轴(5)通过外螺纹与钻夹头芯轴(6)内螺纹相连接。
6、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是钻夹头芯轴(6)圆锥体插入在钻夹头(11)内，圆锥体的锥度夹角为2°5′41″。
7、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是钻夹头芯轴(6)总长为：75毫米，芯轴外圆直径为：55毫米，芯轴内螺纹为：M40×2毫米。
8、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是钻夹头芯轴(6)圆周上有3个按120°均匀分布的拆卸孔。
9、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是法兰(13)套装在马达输出轴(2)上。
10、根据权利要求1所述的一种乳化液钻机用钻金属动力头，其特征是平键(10)为双圆头平键。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102704856A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-10-03 | 龙梅 | 一种挖煤机器人组合式钻头的淋水装置 |
| CN103527072A (zh) * | 2012-07-05 | 2014-01-22 | 四平市京平航天动力技术有限公司 | 煤矿用导轨式乳化液液压钻机 |
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2006
- 2006-04-12 CN CN 200620072510 patent/CN2875658Y/zh not_active Expired - Fee Related
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