CN2861480Y - 水平井小直径分段酸化工具串 - Google Patents

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CN2861480Y CN 200620001061 CN200620001061U CN2861480Y CN 2861480 Y CN2861480 Y CN 2861480Y CN 200620001061 CN200620001061 CN 200620001061 CN 200620001061 U CN200620001061 U CN 200620001061U CN 2861480 Y CN2861480 Y CN 2861480Y
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李清忠
杨万有
吴恩成
谢建华
李胜利
程木林
孔立宏
李岩
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Abstract

一种水平井小直径分段酸化工具串。主要解决现有的井下工具串难以满足水平井分段酸化的问题。其特征在于:油管(1)下端依次连接安全接头(3)、连通器(4)、封隔器(5)及弹性扶正器(6),弹性扶正器(6)下方连接由带套节流喷砂器(7)、封隔器(5)及弹性扶正器(6)依次相连组成的多个单元体,其中在自上而下单元体中的带套节流喷砂器(7)上的滑套内径逐级减小,最下方的单元体依次连接不带套节流喷砂器(8)、封隔器(5)、弹性扶正器(6)及丝堵(9)。该工具串利用小直径封隔器及配套工具对欲处理层位强制分段,达到均匀酸化、降低酸液用量、实现最佳解堵效果的目的。

Description

水平井小直径分段酸化工具串
技术领域:
本实用新型涉及油田采油领域所用的井下工具,尤其是水平井小直径分段酸化工具串。
背景技术:
目前在采油工程的相关技术领域中,由于水平井井身结构存在造斜段及水平段,酸化管柱起下及受力状况与直井差异较大,现有的井下工具串所形成的常规的分层酸化工艺难以满足水平井分段酸化要求,国内还没有应用封隔器对水平井进行分层酸化的报导,需要研究水平井小直径分段酸化工艺,在保证安全起下管柱的前提下,利用小直径封隔器对射开层位强制分段,以达到均匀酸化、降低酸液用量、实现增产、增注的目的。
实用新型内容:
为了克服现有的井下工具串难以满足水平井分段酸化的不足,本实用新型提供一种水平井小直径分段酸化工具串,该水平井小直径分段酸化工具串利用小直径封隔器及配套工具对欲处理层位强制分段,达到均匀酸化、降低酸液用量、实现最佳解堵效果的目的。
本实用新型的技术方案是:该水平井小直径分段酸化工具串包括油管、套管及密封球,油管置于套管内,油管下端依次连接安全接头、连通器、封隔器及弹性扶正器,弹性扶正器下方连接由带套节流喷砂器、封隔器及弹性扶正器依次相连组成的多个单元体,其中在自上而下单元体中的带套节流喷砂器上的滑套内径逐级减小,最下方的单元体依次连接不带套节流喷砂器、封隔器、弹性扶正器及丝堵。
上述的密封球所用材料为聚碳酸脂,密度为1.2kg/cm3,设计有φ22mm、φ28mm、φ34mm、φ40mm、φ46mm、φ52mm六种规格;安全接头与连通器之间有一根油管;封隔器与丝堵之间有一根油管;封隔器为K344-98型;封隔器外径为φ98mm,内径为φ42mm;所述的单元体为4个。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,利用小直径封隔器及配套工具对欲处理层位强制分段,方便工具串起下,管柱结构简单,每一卡段内两级封隔器间距离可任意调节,不动管柱井口分别投入不同大小的密封球可逐级打套,完成目的层段的分隔,实现多个层段以内的分段酸化施工,管柱具有油管返排酸液及分段脱卡的功能,酸化均匀,降低了酸液用量,实现最佳解堵的效果,达到了增产、增注的目的。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-油管,2-套管,3-安全接头,4-连通器,5-封隔器,6-扶正器,7-带套节流喷砂器,8-不带套节流喷砂器,9-丝堵,10-密封球。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该水平井小直径分段酸化工具串包括油管1、套管2及密封球10,密封球10所用材料为聚碳酸脂,密度为1.2kg/cm3,设计有φ22mm、φ28mm、φ34mm、φ40mm、φ46mm、φ52mm六种规格。油管1置于套管2内,油管1下端依次连接安全接头3、连通器4、封隔器5及弹性扶正器6,安全接头3与连通器4之间有一根油管1,封隔器5为K344-98型,封隔器5外径为φ98mm,内径为φ42mm;弹性扶正器6下方连接由带套节流喷砂器7、封隔器5及弹性扶正器6依次相连组成的多个单元体,本例的单元体为4个,其中在自上而下单元体中的带套节流喷砂器7上的滑套内径逐级减小,最下方的单元体依次连接不带套节流喷砂器8、封隔器5、弹性扶正器6及丝堵9,封隔器5与丝堵9之间有一根油管1。
实际使用时,每两级封隔器5分隔一个处理层段,处理层段数加一等于下入封隔器5的数量;弹性扶正器6作用是保护和扶正封隔器5,其外径为φ129mm,刚体外径为φ114mm,内径为φ56mm,每一级封隔器5下端连接一个扶正器,下入封隔器5的数量等于下入扶正器的数量;带套节流喷砂器7及不带套节流喷砂器8作用是产生节流压差,以坐封封隔器5,其外径为φ95mm,内径分别为φ42mm、φ18mm、φ24mm、φ30mm、φ36mm,带套节流喷砂器7及不带套节流喷砂器8位于每一卡段之间,不带套节流喷砂器8可处于卡段间任意位置,带套节流喷砂器7与每一卡段下级封隔器5直接连接,井口分别投入φ22mm、φ28mm、φ34mm、φ40mm密封球10,可逐级打开带套喷砂器7的滑套,并下行坐在下级封隔器5的中心管内,密封球10与滑套、滑套与中心管液压密封,从而将目的层与非目的层分隔。
连通器4的外径为φ93.2mm,内径为φ42mm,连通器4位于最上一级卡段之前,直接与封隔器5连接,井口投φ46mm低密度球可打开连通器4内滑套,使油套连通,一方面可消除油套压差,同时还可实现酸液油管返排的功能;安全接头3外径为φ95mm,内径为φ48mm,安全接头3位于工具串最上端,酸化后一旦上提负荷较大,井口投φ52mm低密度球10憋压打开内滑套,使安全接头3上、下接头分离,处理出上部油管;由于封隔器5是外径仅为φ98mm的小直径封隔器,方便工具串起下,管柱结构简单,每一卡段内两级封隔器5间距离可任意调节,不动管柱井口分别投入不同大小的密封球10可逐级打套,完成目的层段的分隔,实现多个层段以内的分段酸化施工,管柱具有油管返排酸液及分段脱卡的功能,酸化均匀,降低了酸液用量,实现最佳解堵的效果,达到了增产、增注的目的。
现场施工时,当油管携带工具串下到套管内预定位置,地面注入酸液,利用不带套节流喷砂器8的节流作用坐封封隔器5,即可对第一层段进行酸化施工,第一层酸化结束后卸压,井口投入φ22mm低密度密封球10,憋压打开上一级带套节流喷砂器7的滑套,并向下移至相邻封隔器5中心管下部,隔离已处理的第一层段的同时,利用带套节流喷砂器7的节流作用坐封上部封隔器5,对第二层段进行酸化施工,井口依次投入φ28mm、φ34mm、φ40mm密封球10,即可对上部第三、四、五层段逐段进行酸化施工。酸化后井口投入φ46mm密封球10,憋压即可打开连通器4内滑套,使油套连通。

Claims (7)

1、一种水平井小直径分段酸化工具串,包括油管(1)、套管(2)及密封球(10),油管(1)置于套管(2)内,其特征在于:油管(1)下端依次连接安全接头(3)、连通器(4)、封隔器(5)及弹性扶正器(6),弹性扶正器(6)下方连接由带套节流喷砂器(7)、封隔器(5)及弹性扶正器(6)依次相连组成的多个单元体,其中在自上而下单元体中的带套节流喷砂器(7)上的滑套内径逐级减小,最下方的单元体依次连接不带套节流喷砂器(8)、封隔器(5)、弹性扶正器(6)及丝堵(9)。
2、根据权利要求1所述的水平井小直径分段酸化工具串,其特征在于:密封球(10)所用材料为聚碳酸脂,密度为1.2kg/cm3,设计有φ22mm、φ28mm、φ34mm、φ40mm、φ46mm、φ52mm六种规格。
3、根据权利要求1所述的水平井小直径分段酸化工具串,其特征在于:安全接头(3)与连通器(4)之间有一根油管(1)。
4、根据权利要求1所述的水平井小直径分段酸化工具串,其特征在于:封隔器(5)与丝堵(9)之间有一根油管(1)。
5、根据权利要求1所述的水平井小直径分段酸化工具串,其特征在于:封隔器(5)为K344-98型。
6、根据权利要求5所述的水平井小直径分段酸化工具串,其特征在于:封隔器(5)外径为φ98mm,内径为φ42mm。
7、根据权利要求1所述的水平井小直径分段酸化工具串,其特征在于:所述的单元体为4个。
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