CN2855581Y - 排钉自动整体压扁并线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种排钉自动整体压扁并线机，包括安装在机架上的放线盘，放置在放线盘上的线材经后级分线器、并线器，由直弯器直弯后经三步施胶器到绕线器，在放线盘与后级分线器之间依次安装有前级分线器、组辊直弯器、前级并线器、整排压扁辊及直弯张紧装置。与原来的加工设备相比，线材不是经单线压扁机压扁后缠绕到放线盘上，而是经放线盘放出的线材经分线器、组辊直弯器、并线器、整排压扁辊整体压扁后，在经直弯张紧装置直弯后经三步施胶器到绕线器上，因此能保持同批次的排钉厚薄一致，而设置直弯张紧装置，可以避免线材拉伸量不一致，而导致线材弯曲、扭转现象发生，进一步提高产品质量，经济效益显著。

Description

排钉自动整体压扁并线机
技术领域
本实用新型涉及一种钉类生产设备，具体说是一种排钉自动整体压扁并线机。
背景技术
目前国内使用的用于室内装潢、家具、木器、鞋业、健身器材以及坐垫等行业的专用电气动码钉、排钉生产设备，其结构原理是：线材经单线压扁机压扁后，缠绕到放线盘上，多个放线盘(标准为100个)统一放线，排线经分线器、并线器，由直弯器直弯后经三步施胶器粘成板后缠绕到绕线器上，最后形成码钉或排钉。这种生产设备存在的缺点是：由于线材是压扁后缠绕到放线盘上，不能确保每个放线盘上的扁线材厚薄一致，因此其最终产品的成码钉或排钉的质量就难以保证，并且由于存在线材拉伸量不一致，而导致线材弯曲、扭转，码钉或排钉的质量就更难以保证。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使同批次的排钉厚薄一致的排钉自动整体压扁并线机。
为解决上述技术问题，本实用新型包括安装在机架上的放线盘，放置在放线盘上的线材经后级分线器、并线器，由直弯器直弯后经三步施胶器到绕线器，其结构特点是在放线盘与后级分线器之间依次安装有前级分线器、组辊直弯器、前级并线器、整排压扁辊及直弯张紧装置。
所述的直弯张紧装置包括两级分线器，在两级分线器之间设有自由调节器，分线器后设有分组张紧辊。
采用上述结构后，与原来的加工设备相比，线材不是经单线压扁机压扁后缠绕到放线盘上，而是经放线盘放出的线材经分线器、组辊直弯器、并线器、整排压扁辊整体压扁后，在经直弯张紧装置直弯后经三步施胶器到绕线器上，因此能保持同批次的排钉厚薄一致，而设置直弯张紧装置，可以避免线材拉伸量不一致，而导致线材弯曲、扭转现象发生，进一步提高产品质量，经济效益显著。
附图说明
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
图1为本实用新型的整机结构示意图；
图2是图1中组辊直弯器的A-A向结构示意图；
图3是图1中整排压扁辊的B-B向结构示意图；
图4是图1中单个自由调节器的C-C向结构示意图；
图5是图1中并线器的结构示意图；
图6是图1中分组张紧辊的D-D向结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该排钉自动整体压扁并线机包括安装在机架上的放线盘1，放线盘1的数量为100个，放置在放线盘1上的线材经前级分线器2梳理、组辊直弯器3拉直，再经前级并线器4合拢后由整排压扁辊5整体压扁，压扁后的线材经过直弯张紧装置进入后级分线器10、并线器11，由直弯器12直弯后经三步施胶器13粘成板后经直带调匀器14及拖带机15后缠绕到绕线器16上，拖带机15与绕线器16由传动带连接，绕线器16由调速电机驱动，整排压扁辊5为上、下对置的双辊，其下辊由电动机驱动，前后两电动机同步运转。前述的直弯张紧装置包括两级分线器(6、8)，在两级分线器之间设有自由调节器7，自由调节器7呈带钩的砝码状，其数量为100个，分别悬挂在每一根线材上，在两级分线器8后设有分组张紧辊9，分组张紧辊9分为上、下两组，每一组分50排，每一排由上、下排列四个滚轮组成，每一根线材分别经过四个滚轮张紧、拉直。分线器、并线器、直弯器12、施胶器13、直带调匀器14、拖带机15及绕线器16均为公知结构。

Claims (2)

1、一种排钉自动整体压扁并线机，包括安装在机架上的放线盘(1)，放置在放线盘(1)上的线材经后级分线器(10)、并线器(11)，由直弯器(12)直弯后经三步施胶器(13)到绕线器(16)，其特征是在放线盘(1)与后级分线器(10)之间依次安装有前级分线器(2)、组辊直弯器(3)、前级并线器(4)、整排压扁辊(5)及直弯张紧装置。
2、根据权利要求1所述的排钉自动整体压扁并线机，其特征是所述的直弯张紧装置包括两级分线器，在两级分线器之间设有自由调节器(7)，分线器后设有分组张紧辊(9)。
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