CN2855576Y - 法向压料机构及使用该机构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种法向压料机构，包括上模座、下模座、垂直压料块、法向压料块、以及两个相互配合的斜楔导板，其中法向压料块位于垂直压料块内，一个斜楔导板固定在法向压料块上，另一斜楔导板固定在上模座上。在这种法向压料机构中，通过斜楔导板的作用，法向压料块可以在法向压住制件，从而为制件加工提供更强的压料力。另外，还提供使用上述法向压料机构的冲压模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及模具领域中使用的一种法向压料机构，以及使用该法向压料机构的冲压模具。
背景技术
在板料的冲压工艺中，必须要对板料或制件进行压料。对于侧翻边或侧冲孔等侧面冲压工艺来说，一般通过水平方向的侧楔滑块机构来完成。在侧面冲压镶块工作的时候，为了保证压料力足够，就要有和侧面冲压方向一致的法向压料力，也就是水平的压料力，所以压料块最好要在水平方向上有运动来压料，这样的方式能得到效果比较好的侧面冲压工艺。目前一般压料形式还是垂直方向的比较多，也有沿水平方向压料的，但是压料镶块都是安装在水平滑块上，这样会使滑块机构更加复杂，并且对于斜楔上的空间有限制的场合，则无法使用这种方法。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种法向压料机构，其中在不方便把法向压料块安装在水平斜楔上的情况下，能够将法向压料块安装在其他位置，同样达到法向压料的效果，即获得更强的压料力。
为此，本实用新型提供一种法向压料机构，包括上模座、下模座、以及垂直压料块，其中，该法向压料机构还包括法向压料块以及两个互相配合的斜楔导板，其中法向压料块在水平方向与垂直压料块滑动连接，所述两个斜楔导板中的一个斜楔导板固定在法向压料块上，另一斜楔导板固定在上模座上。另外，还提供一种使用这种压料机构的冲压模具。
在这种法向压料机构中，通过斜楔导板的作用，法向压料块可以在法向压住制件，从而为制件加工提供更强的压料力。
附图说明
图1是法向压料机构在压料之前的状态图。
图2是法向压料机构在压料过程中的状态图。
图3是法向压料机构完成压料的状态图。
具体实施方式
下面参照图1至图3，通过实施例的方式对本实用新型的法向压料机构进行详细说明。
如图所示，法向压料机构包括上模座1、下模座2、以及以及安装在上模座1上的垂直压料块8，其中，该法向压料机构还包括法向压料块4以及两个互相配合的斜楔导板3、3’，其中法向压料块4在水平方向与垂直压料块8滑动连接，所述两个斜楔导板中的一个斜楔导板3固定在法向压料块4上，另一斜楔导板3’固定在上模座1上。
优选地，法向压料块4可以在水平方向滑动连接在垂直压料块8内。
优选地，在法向压料块4与垂直压料块8之间可以设置导滑板5。
优选地，该法向压料机构还可以包括氮气弹簧10，该氮气弹簧10安装在下模座2上且可以水平滑动，与法向压料块4的位置对应，以便在压料过程中将法向压料块4压向制件，进一步增加压料块4的法向压料力。
其中所述氮气弹簧10可以通过任意一种斜楔驱动机构与上模座1和下模座2连接，以便将来自上模座1的垂直运动转化为水平运动，对法向压料块4施加弹性力。
另外，还可以在法向压料块4和垂直压料块8之间连接有拉杆螺钉，用于对法向压料块4的运动进行限位。
另外，本实用新型还提供一种冲压模具，其中使用了上述的法向压料机构。
下面简单说明这种法向压力机构的工作过程。
在开始压料之前，上模座1位于下模座2的上方，两个斜楔导板3相互分开一定的距离。然后，参照图2，随着上模座1向下运动，垂直压料块8向下运动并首先压住制件100，同时固定在上模座1上的斜楔导板3’向下运动。当垂直压料块8压住制件100之后停止运动，然后两个斜楔导板3、3’相互作用，由于一个斜楔导板3’固定在上模座1上，所以该斜楔导板将第二个斜楔导板3向着制件100的方向推移，使得法向压料块4沿着导滑板5在垂直压料块8内移动，同时克服法向压料块4与垂直压料块8之间的弹簧7的弹力作用，以便在法向压住制件100。拉杆螺钉6可以和垂直压料块8连接，用于对法向压料块4进行限位。
然后，参照图3，通过两个斜楔导板3、3’之间的相互作用，使法向压料块4在法向紧紧地压住制件100。此时，制件100在垂直方向受到垂直压料块8的垂直压力，在法向方向(即水平方向)受到法向压料块4的法向压力，所以制件100被牢固地固定在模具中，可以进行可靠地加工处理。
另外，为了增加法向压料块4的法向压料力，可以在下模座2上或者位于下模座2上的滑块上安装氮气弹簧10，当法向压料块4达到压料位置时，将法向压料块4朝向制件100的方向推压，以进一步增加法向压料力。
Claims (7)
1、一种法向压料机构，包括上模座(1)、下模座(2)、以及安装在上模座(1)上的垂直压料块(8)，其特征在于，还包括法向压料块(4)以及两个互相配合的斜楔导板(3，3’)，其中法向压料块(4)在水平方向与垂直压料块(8)滑动连接，所述两个斜楔导板中的一个斜楔导板(3)固定在法向压料块(4)上，另一斜楔导板(3’)固定在上模座(1)上。
2、如权利要求1所述的法向压料机构，其特征在于，法向压料块(4)在水平方向滑动连接在垂直压料块(8)内。
3、如权利要求2所述的法向压料机构，其特征在于，在法向压料块(4)与垂直压料块(8)之间设置有导滑板(5)。
4、如权利要求1所述的法向压料机构，其特征在于，还包括氮气弹簧(10)，该氮气弹簧(10)安装在下模座(2)上且可以水平滑动，与法向压料块(4)的位置对应。
5、如权利要求4所述的法向压料机构，其特征在于，所述氮气弹簧(10)通过斜楔驱动机构与上模座(1)和下模座(2)连接。
6、如权利要求1所述的法向压料机构，其特征在于，在法向压料块(4)和垂直压料块(8)之间连接有拉杆螺钉(6)，对法向压料块(4)进行限位。
7、一种冲压模具，其特征在于，包括如权利要求1所述的法向压料机构。
Priority Applications (1)
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| CN 200520129855 CN2855576Y (zh) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 法向压料机构及使用该机构的冲压模具 |
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| CN 200520129855 CN2855576Y (zh) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 法向压料机构及使用该机构的冲压模具 |
Publications (1)
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| CN2855576Y true CN2855576Y (zh) | 2007-01-10 |
Family
ID=37598881
Family Applications (1)
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| CN 200520129855 Expired - Lifetime CN2855576Y (zh) | 2005-10-18 | 2005-10-18 | 法向压料机构及使用该机构的冲压模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2855576Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101412060B (zh) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 | 一种用于角钢冲断模具的压料机构及角钢冲断模具 |
| CN102554038A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 瑞鹄汽车模具有限公司 | 一种侧驱动压料机构及其冲压方法 |
| CN102601229A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-25 | 无锡同捷汽车设计有限公司 | 一种翻边整形模 |
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2005
- 2005-10-18 CN CN 200520129855 patent/CN2855576Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Assignee: Beijing BYD Mould Co., Ltd. Assignor: Biyadi Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2008.4.25 to 2014.6.7 Contract record no.: 2008440000064 Denomination of utility model: Normal swaging mechanism, and punching press die therewith Granted publication date: 20070110 License type: Exclusive license Record date: 20080504 |
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| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
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Granted publication date: 20070110 |
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