CN2835635Y - 风力发电的导风罩结构以及风力发电装置 - Google Patents

Abstract

一种风力发电的导风罩结构，包含：框体、导风罩、涡轮机及风向感测标，以前述的涡轮机配置于导风罩中，而导风罩枢接于框体内，在配置于导风罩上的风向感测标感测方向改变后，将风向正确方向信号传输至配置于框体上的致动组件，以驱动致动组件控制导风罩转向，以调整受风面，使导风罩取得较大承风量以供涡轮机使用。

Description

风力发电的导风罩结构以及风力发电装置

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电的导风罩结构，尤其涉及一种可以感测风向改变，而调整受风面，以取得较大承风量以供涡轮机发电的导风罩。

背景技术

一种常用的“风力发电装置”，其用以撷取风流中的风能，以转换成能供利用的电能，包含有基座；直立设置于该基座上的结构框架；多个设置于该结构框架内的隔板，与该结构框架相互配合界定出多个呈格巢状排列的集风隔间，每一集风隔间具有供风流流入的迎风口，以及供风流流出的背风口；以及多个受风扇轮，分别相对应地安装于该多数集风隔间中，每一受风扇轮包括轮毂，以及多个呈辐射状地设置于该轮毂周面的受风叶片，该多个受风叶片能够受导流入所相对应集风隔间中的风流推动，以撷取风流中的风能而将其转换成机械能；与该多个受风扇轮连接的发电单元，能接受该多个受风扇轮所传递的机械能，得以驱动产生电能。

虽然上述常用的“风力发电装置”能通过多个风扇轮连接发电单元得以驱动产生电能，在使用时该“风力发电装置”利用集风隔间的迎风口以及背风口使风进、出以带动风扇轮的受风叶片转动，而由于该“风力发电装置”的基座以结构框架配合多个隔板界定出多个呈格巢状排列的集风隔间，其设置时必须首先选定迎风面，但风的吹向并不可能都由其正面吹入，因此当设置于预定位置之后即无法随时随风向来改变换迎风口以及背风口的位置，导致风向由侧向吹入时，该集风隔间无法获得较大的受风面，造成受风叶片无法有效吸收较大的风能，因而降低发电效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决上述缺点，避免缺点存在，本实用新型对风力发电的导风罩进行重新设计，使导风罩随着风向改变，并自行转动调整受风面，使导风罩取得较大承风量以供涡轮机发电。

为达上述的目的，本实用新型的风力发电的导风罩结构，包含：框体、导风罩、涡轮机以及风向感测标，以上述的涡轮机配置于导风罩中，而导风罩枢接于框体内，在配置于导风罩上的风向感测标感测方向改变后，将风向正确方向信号传输至配置于框体上的致动组件，以驱动致动组件控制导风罩转向，以调整受风面，使导风罩取得较大承风量以供涡轮机使用。

优选地，上述框体上具有相对称的接合部，其中之一的接合部内配置有上述致动组件。

优选地，上述框体的厚度小于上述导风罩。

优选地，上述导风罩上设有相对称的组接部，其中之一的组接部设有与致动组件的传动轴组接的组接孔，另一组接部延伸有与上述框体的另一接合部组接的轴部。

优选地，上述导风罩内设有信道，上述信道内径由外向内渐缩状态。

优选地，上述信道内壁呈曲弧面状态。

优选地，上述信道内配置有涡轮机，上述涡轮机至少包含有设置于上述导风罩内的支撑架；枢设于上述支撑架上的鼻锥以及随着上述鼻锥转动的叶片。

优选地，上述风向感测标可以配置于上述框体上。

优选地，上述风向感测标可以配置于上述导风罩以及上述框体以外的控制箱上。

本实用新型另一方面提供一种风力发电装置，其包括多个以上任一项所述的风力发电的导风罩结构，上述导风罩结构的框体相互固接。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的立体外观图；

图3是本实用新型的剖面状态图；

图4和图5是本实用新型的使用状态图；

图6是本实用新型另一实施状态图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1：框体              11、11’：接合部

12：致动组件         13：传动轴

2：导风罩            21、21’：组接部

211：组接孔          211’：轴部

22：通道部           3：涡轮机

31：支撑架           32；鼻锥

33：叶片             4：风向感测标

具体实施方式

有关本实用新型的特征及技术内容，现结合附图对其进行说明如下：

参照图1、图2、图3所示，分别为本实用新型的立体分解图、立体外观图以及剖面状态图。如图所示，本实用新型的风力发电的导风罩结构，包括有：框体1、导风罩2、涡轮机3以及风向感测标4，可使导风罩2于框体1内转动调整受风面，使导风罩2取得较大承风量以供涡轮机3使用。

上述所提及的框体1内具有相对应的接合部11、11′，在前述的接合部11内配置有致动组件12，致动组件12上具有传动轴13，此致动组件12为步进电动机或伺服电机的任一种，且框体1的厚度小于导风罩2。

导风罩2枢设于框体1内，导风罩2上下各具有组接部21、21′，组接部21上具有组接孔211，组接孔211得以与上述致动组件12的传动轴13组接，另一组接部21′上延伸有组接于上述接合部11′的轴部211′；另外，导风罩2内设有信道22，信道22内径由外向内渐缩或内壁呈曲弧面的任一种设计。

涡轮机3设置上导风罩2的通道33内，涡轮机3至少包含有设置于导风罩2内的支撑架31；枢设于支撑架31上的鼻锥32以及随着鼻锥32转动的叶片33。

风向感测标4，设于该导风罩2上方，用以感测风向位置，而输出一感测信号传输至致动组件12上，以控制致动组件12驱动导风罩2转动，以使导风罩2转动至受风面最大的位置，以取得较大承风量以供涡轮机3使用。

图3至图5分别为本实用新型的剖面状态以及使用状态图。如图所示，本实用新型在运用时，风由导风罩2的正面吹入后，该风流量由导风罩2内径由外向内渐缩或内壁呈曲弧面的任一种信道22加速后，产生一个加强动力，使涡轮机3转动发电。

由于风向感测标4随时都在感测风向，一旦风向有所改变时，风向感测标4输出感测信号并传输至致动组件12上，在致动组件12接收此信号后，将控制导风罩2转向至正确的风向方位(例如，风向感测标4所感测方向为东北方向时，致动组件12将控制导风罩2转向东北方向)，以使导风罩2调整受风面，使涡轮机3可以持续转动发电，不致受风向改变而使涡轮机3停止或减少发电的事发生。

图6为本实用新型另一实施状态图。如图所示，当本实用新型在运用时，可以将多个导风罩结构的框体1相互固接，从而将多个小发电机形成一个大的发电装置，使多个导风罩2可以根据风向感测标4的感测结果，而调整受风面，使每一个涡轮机3同时转动发电，由此以产生较大的电量输出。

进一步说，风向感测标4除了可以配置于导风罩2上的外，也可以配置于框体1上，或者配置于导风罩2与框体1以外的控制箱上。

再进一步说，导风罩2与框体1的结构在互不相干涉的情况下，致动元组件12可以控制导风罩2转动至少180度，以调整最佳的受风面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种风力发电的导风罩结构，所述导风罩结构感测风向并调整涡轮机的受风面，其包含：

框体，其上具有致动组件，所述致动组件延伸有传动轴；

导风罩，其枢接于上述框体内；

风向感测标，其配置于上述导风罩上，所述风向感测标感测风向而驱动致动组件控制导风罩转向，并调整受风面。

2.如权利要求1所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述框体上具有相对称的接合部，其中之一的接合部内配置有所述致动组件。

3.如权利要求1所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述框体的厚度小于所述导风罩。

4.如权利要求1所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述导风罩上设有相对称的组接部，其中之一的所述组接部设有与致动组件的传动轴组接的组接孔，另一所述组接部延伸有与所述框体的另一所述接合部组接的轴部。

5.如权利要求1所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述导风罩内设有信道，所述信道内径由外向内渐缩状态。

6.如权利要求5所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述信道内壁呈曲弧面状态。

7.如权利要求5所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述信道内配置有涡轮机，所述涡轮机至少包含有设置于所述导风罩内的支撑架；枢设于所述支撑架上的鼻锥以及随着所述鼻锥转动的叶片。

8.如权利要求1所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述风向感测标可以配置于所述框体上。

9.如权利要求1所述的风力发电的导风罩结构，其特征在于，所述风向感测标可以配置于所述导风罩以及所述框体以外的控制箱上。

10.一种风力发电装置，其特征在于，包括多个权利要求1-9任一项所述的风力发电的导风罩结构，所述导风罩结构的框体相互固接。

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