CN2829937Y - 气门锻缩机自动送排料装置 - Google Patents
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Abstract
一种气门锻缩机自动送排料装置，其特征在于该装置包括气动自控系统、喂料机构、送料机构、接送料机构和排料机构；喂料机构包括料斗、料斗盖、喂料门、汽缸活塞组和光电感应器；送料机构包括接料槽、销轴、拨杆和汽缸活塞组；接送料机构和排料机构构造相同，均包括夹持杆、转轴、拨块、定位板和汽缸活塞组，上述机构均安在气门锻缩机前面板上或前面，其中喂料机构、送料机构和接送料机构安在同一侧，而排料机构安在另一侧，其工作原理是：光电感应器测到接料槽没气门棒料时，喂料门开启出料，送料机构把气门棒料送给接送机构，再送入加工位置，排料机构把加工后的气门棒料取出并送到盛料箱；与人工操作的已有气门锻缩机相比，其特点是劳动强度小、操作安全、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门锻缩机配套装置。
背景技术
已有气门锻缩机没有自动送排料装置，送料和排料都是靠人工操作来完成，一人负责一台机，劳动强度大，操作不较安全，工作效率低，机器工作时，所产生的电火花，容易造成操作人员的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种劳动强度小、操作安全和工作效率高的气门锻缩机自动送排料装置。
本装置包括气动自控系统，喂料机构、送料机构、接送料机构和排料机构，喂料机构包括料斗、料斗盖、喂料门、汽缸活塞组和光电感应器，料斗外形为方体形或长方体形，前板底部有长槽形喂料口，料斗底板向喂料口倾斜，料斗盖上安有立式汽缸活塞组，活塞伸出端与喂料门伸出端中间连接块连接，光电感应器安在料斗喂料口端角上；送料装置包括接料槽、销轴、拨杆和汽缸活塞组，接料槽内端安在销轴上，拨杆一端连接销轴，另一端连接汽缸活塞组活塞伸出端，喂料机构料斗和送料机构汽缸活塞组安在气门锻缩机侧面悬臂板上；接送料机构与排料机构构造相同，均包括夹持杆、转轴、拨块、定位板和汽缸活塞组，接送料机构和排料机构都安在气门锻缩机前面板上，前者安在送料机构同一侧，后者安在另一侧，定位板平置与气门锻缩机前面板固定连接，立式转轴穿过定位板，上端与夹持杆内端连接，下端与拨块外端连接，拨块内端与汽缸活塞组活塞伸出端连接，汽缸活塞组安在气门锻缩机侧面悬臂板上；夹持杆端部安有夹头，夹头包括左夹块、右夹块和汽缸活塞组，左、右夹块铰接在夹持杆端部U形接块上，夹块内端与汽缸活塞组活塞伸出端铰接。
工作原理：当接料槽里无气门棒料时，受光电感应器控制的安在料斗盖上的汽缸活塞组中活塞向上举起，喂料门打开，汽门棒料从喂料口排出落在接料槽里，接着送料机构中的活塞推出，使拨杆逆时针旋转90°，把在接料槽里处于水平状态的气门棒料送到接送料机构被夹持杆立式夹持，此时接送机构活塞杆缩入，使夹持气门棒料的夹持杆顺时针旋转90°，夹持松开，料被送入加工状态，夹具夹紧，而完成气门端部锻缩工序，接着夹具松开气门棒料，排料机构夹持杆夹住加工后的气门棒料，同时，排料机构活塞推出，夹持杆顺时针旋转90°，夹持松开，气门棒料落入盛料箱中。
本实用新型特点是：劳动强度小，操作安全，工作效率高，一人可负责多台机，甚至一条生产线。
附图说明
图1为本装置立体示意图。
图2为本装置喂料机构料斗立体示意图。
图3为本装置送料机构接料槽立体示意图。
图4为本装置接送料机构和排料机构夹持杆夹头立体示意图。
具体实施方式
参照图1-4，本装置包括气动自控系统、喂料机构、送料机构、接送料机构和排料机构；喂料机构包括料斗(1)、料斗盖(2)、喂料门(3)、汽缸活塞组(4)和光电感应器(5)，料斗(1)外形为方体形或长方体形，前板底部有长槽形喂料口，料斗(1)底板向喂料口倾斜，料斗盖(2)上安有立式汽缸活塞组(4)，活塞伸出端与喂料门伸出端连接块连接，光电感应器(5)安在料斗(1)喂料口端角上；送料装置包括接料槽(6)、销轴(7)和拨杆(8)，拨杆(8)一端连接销轴(7)，另一端连接汽缸活塞组(9)活塞伸出端，喂料机构料斗(1)和送料机构汽缸活塞组安在气门锻缩机右侧面悬臂板上；接送料机构与排料机构构造相同，均包括夹持杆(10)，转轴(11)、拨块(12)、定位板(13)和汽缸活塞组(14)，接送料机构和排料机构都安在气门锻缩机前面板上，前者安在送料机构同一侧，后者安在另一侧，定位板(13)平置与气门锻缩机前面板固定连接，立式转轴(11)穿过定位板，上端与夹持杆(10)内端连接，下端与拨块(12)外端连接，拨块(12)内端与汽缸活塞组(14)活塞伸出端连接，汽缸活塞组安在气门锻缩机侧面悬臂板上；夹持杆端部安有夹头，夹头包括左夹块(15)、右夹块(16)和汽缸活塞组(17)，左、右夹块(15、16)铰接在夹持杆(10)端部U形接块上，夹块内端与汽缸活塞组(17)活塞伸出端铰接。
Claims (2)
1、一种气门锻缩机自动送排料装置，其特征在于该装置包括气动自控系统、喂料机构、送料机构、接料机构和排料机构；喂料机构包括料斗(1)、料斗盖(2)、喂料门(3)、汽缸活塞组(4)和光电感应器(5)，料斗(1)外形为方体形或长方体形，前板底部有长槽形喂料口，料斗(1)底板向喂料口倾斜，料斗盖(2)上安有立式汽缸活塞组(4)，活塞伸出端与喂料门伸出端连接块连接，光电感应器(5)安在料斗(1)喂料口端角上；送料装置包括接料槽(6)、销轴(7)、拨杆(8)，拨杆(8)一端连接销轴(7)，另一端连接汽缸活塞组(9)活塞伸出端，喂料机构料斗(1)和送料机构汽缸活塞组(9)安在气门锻缩机右侧面悬臂板上；接送料机构与排料机构构造相同，均包括夹持杆(10)，转轴(11)、拨块(12)、定位板(13)和汽缸活塞组(14)，接送料机构和排料机构都安在气门锻缩机前面板上，前者安在送料机构同一侧，后者安在另一侧，定位板(13)平置与气门锻缩机前面板固定连接，立式转轴(11)穿过定位板，上端与夹持杆(10)内端连接，下端与拨块(12)外端连接，拨块(12)内端与汽缸活塞组(14)活塞伸出端连接，汽缸活塞组(14)安在气门锻缩机侧面悬臂板上；
2、根据权利要求1所述的气门锻缩机自动送排料装置，其特征在于该装置夹持杆端部安有夹头，夹头包括左夹块(15)、右夹块(16)和汽缸活塞组(17)，左、右夹块(15、16)铰接在夹扶杆(10)端部U形接块上，夹块内端与汽缸活塞组(17)活塞伸出端铰接。
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2005
- 2005-08-29 CN CN 200520063462 patent/CN2829937Y/zh not_active Expired - Fee Related
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