CN2804843Y - 一种粮堆综合数据采集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮堆综合数据采集器,该采集器由统一的进气室和分别通过气阀与进气室连通的有害腐蚀气体采样室及及湿度采样室,有害腐蚀气体采样室与出气管相连通,有害腐蚀气体采样室和湿度采样室之间通过气阀连通,有害腐蚀气体采样室内装有有害腐蚀气体传感器,湿度采样室内装有湿度传感器,进气室通过气阀和定深气体取样管进行特定深度位置的气体取样,定深气体取样管的末端进气口处安装有温度传感器,各传感器及气阀分别通过导线与控制测量电路相连。在对粮食进行熏蒸杀虫时,就不用将湿度传感器取出,从而大大减少了工作量;另外,当粮堆内局部浓度较高时,由于湿度传感器设置在湿度采样室内,熏蒸气体不会直接与湿度传感器接触,从而避免了湿度传感器因腐蚀而失灵的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮堆综合数据采集器。
背景技术
粮堆水份,在粮食储藏过程中,仓储人员普通采用手动或电动扦样工具从不同粮堆深度扦取样品,用测水仪器,检测水份数据并手工记录的方法,有关计算机测水方案也有人在试验和研究,在一些仓库也进行了相关试验,其原理也是把温度和湿度传感器放入粮堆,取得被测点温度、相对湿度数据后,根据粮堆平衡湿度的定义及相关粮种平衡湿度专家数据库,换算出被测点的粮堆湿度(水份),由于湿度传感器不像温度传感器一样可以在与外界隔离的情况下工作,因而在对粮食进行熏蒸杀虫时,必须将湿度传感器取出,这样有两个弊端:(1)增加了管理人员的劳动量;(2)在粮食熏蒸散气后,把湿度传感器放入粮堆继续工作时,可能因为粮堆内局部熏蒸气体浓度较高,容易使湿度传感器因腐蚀而失灵,从而使整个测水系统不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种劳动量小,测量效果好的粮堆综合数据采集器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案在于采用了一种粮堆综合数据采集器,该采集器由统一的进气室和分别通过气阀与进气室连通的有害腐蚀气体采样室及及湿度采样室,有害腐蚀气体采样室与出气管相连通,有害腐蚀气体采样室和湿度采样室之间通过气阀连通,有害腐蚀气体采样室内装有有害腐蚀气体传感器,湿度采样室内装有湿度传感器,进气室通过气阀及、定深气体取样管进行特定深度位置的气体取样,定深气体取样管的末端进气口处安装有温度传感器,各传感器及气阀分别通过导线与控制测量电路相连。
在湿度采样室内还装有一般气体传感器,一般气体传感器通过导线与控制测量电路相连。
在有害腐蚀气体采样室的出口上装有抽气泵。
在进气室上至少连通有三根深度不同的气体取样管,在进气室的各气体取样管的连通处分别安装有气阀。
所述的有害腐蚀气体传感器为ph3气体传感器,一般气体传感器包括O2传感器和CO2传感器。
在所述的各气体取样管外还套有一根取样管外套管,取样管管外套壁上均匀分布有进气微孔。
所述的取样管外套为依次螺接续长的多节管,管的最长端与采样器固定在一起。
所述的温度传感器为数字温度传感器。
由于本实用新型的采集器包括湿度采样室,湿度采样室上设有出气管,湿度传感器设置在湿度采样室内,湿度采样室通过气阀及其连通的定深气体取样管进行特定深度位置的气体取样,这样,在对粮食进行熏蒸杀虫时,就不用将湿度传感器取出,从而大大减少了工作量;另外,当粮堆内局部浓度较高时,由于湿度传感器设置在湿度采样室内,熏蒸气体不会直接与湿度传感器接触,从而避免了湿度传感器因腐蚀而失灵的现象;在湿度采样室上至少连通有三根深度不同的气体取样管,在各气体取样管的连通处分别安装有气阀,不用取出采集器,即可以用来测量不同位置处的湿度及温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的取样管外套管的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的粮堆综合数据采集器由统一的进气室23和通过气阀8与进气室23连通的有害腐蚀气体采样室21及通过气阀7与进气室23连通的湿度采样室22,有害腐蚀气体采样室21与出气管相连通,在有害腐蚀气体采样室21的出口管上装有抽气泵1,有害腐蚀气体采样室21和湿度采样室22之间通过气阀6连通,有害腐蚀气体采样室21内装有有害腐蚀气体传感器,湿度采样室22内装有湿度传感器3及一般气体传感器如O2传感器4和CO2传感器5,一般气体传感器通过导线与控制测量电路相连;进气室23通过定深气体取样管进行特定深度位置的气体取样,定深气体取样管的末端进气口处安装有温度传感器,各传感器及气阀分别通过导线与控制测量电路相连;在进气室23上连通有三根深度不同的气体取样管16、17、18,可以从粮堆的不同深度采集气体样品;在各气体取样管16、17、18的连通处分别安装有气阀9、10、11,用于控制粮堆中的气体经过本实用新型的采集器的路径;定深气体取样管16、17、18的末端进气口处分别安装有温度传感器13、14、15,用于采集粮堆气体进入气体取样管部位的温度数据;在所述的各气体取样管外还套有一根取样管外套管19,取样管管外套管19管壁上均匀分布有进气微孔20,微孔20的大小以所测粮堆中粮粒不能过入为宜;取样管外套为依次螺接续长的多节管,管的最长端与采样器固定在一起,温度传感器为数字温度传感器。
在测量粮堆中最上层的气体数据时(根据粮堆深度的不同,在采集粮堆湿度以及气体数据时,通过分不同深度设置取样点),最上层的粮堆气体取样管为16,与此管相连的阀门是9,首先确保阀门10、11关闭,然后依次打开阀门9、8,接着抽气泵开始工作,在抽气泵在工作一段时间后,有害腐蚀气体采样室的ph3气体传感器周围的空气已经完全置换为粮堆气体取样管16进气口附近的气体时,计控制测量电路通过测量分机通知该气体采集器控制部分采集ph3气体传感器气体浓度数据,控制测量电路收到相应数据后,与测量软件中设置的气体浓度数据比较,如果所测ph3气体浓度数据超过设置的气体浓度数据,即粮堆中的ph3气体浓度有可能对湿度传感器,O2传感器、CO2气体传感器造成腐蚀,导致这些传感器不能正常工作,则所测ph3气体浓度数据写入数据库,并通过测量分机通知该气体采集器关闭所有阀门,停止气泵工作,停止工作进入待命状态。如果通过比较后发现所测ph3气体浓度数据不超过计算机软件中设置的气体浓度数据,则将所测ph3气体浓度数据写入数据库,通过该测量分机通知该气体数据采集器进一步工作,该数据采集器的控制部分接到分机的指令后,打开阀门,然后关闭阀门,接着计算机通过测量分机,通知该数据采集器的控制部分采集粮堆气体取样管进气口的温度即传感器的温度数据并将此数据写入数据库,随后计算机根据控制软件中的设置,在抽气泵工作一段时间后,湿度传感器周围的空气已经完全置换为粮堆气体取样管16进气口附近的气体时,通过测量分机,通知该数据采集器的控制部分分别采集湿度传感器3、O2传感器4、CO2气体传感器5的数据,并将数据写入数据库。接着测量比当前粮堆气体取样管深度浅的气体取样管数据,直到最下面的取样管,其工作过程和上面所就的采集气体取样管16的过程和处理方法相同,最后根据不同测量部位的温度,平衡湿度以及粮种,换算出该点的粮食水份,并汇总出包括粮食温度、水分、ph3气体浓度数据,O2浓度数据、CO2浓度数据的粮情资料。
最后需要说明的是,在O2传感器、CO2气体传感器所在的容器内,可以更换或加装其它的气体传感器,根据粮堆深度的不同,该粮堆气体数据采集装置的阀门、温度传感器的数目可以相应变化,粮堆气体取样管的长度,数目也可以相应变化。
Claims (8)
1、一种粮堆综合数据采集器,其特征在于:该采集器由统一的进气室和分别通过气阀与进气室连通的有害腐蚀气体采样室及及湿度采样室,有害腐蚀气体采样室与出气管相连通,有害腐蚀气体采样室和湿度采样室之间通过气阀连通,有害腐蚀气体采样室内装有有害腐蚀气体传感器,湿度采样室内装有湿度传感器,进气室通过气阀和定深气体取样管进行特定深度位置的气体取样,定深气体取样管的末端进气口处安装有温度传感器,各传感器及气阀分别通过导线与控制测量电路相连。
2、根据权利要求1所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:在湿度采样室内还装有一般气体传感器,一般气体传感器通过导线与控制测量电路相连。
3、根据权利要求1所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:在有害腐蚀气体采样室的出口上装有抽气泵。
4、根据权利要求1、2或3所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:在进气室上至少连通有三根深度不同的气体取样管,在进气室的各气体取样管的连通处分别安装有气阀。
5、根据权利要求4所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:所述的有害腐蚀气体传感器为ph3气体传感器、一般气体传感器包括O2传感器和CO2传感器。
6、根据权利要求5所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:在所述的各气体取样管外还套有一根取样管外套管,取样管管外套壁上均匀分布有进气微孔。
7、根据权利要求6所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:所述的取样管外套为依次螺接续长的多节管,管的最长端与采样器固定在一起。
8、根据权利要求7所述的粮堆综合数据采集器,其特征在于:所述的温度传感器为数字温度传感器。
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