CN2800200Y - 新型碳管式高温烧结炉 - Google Patents
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Abstract
新型碳管式高温烧结炉,包括炉壳、耐火和保温层、发热体、导电电极、保护气体进气口和排气口,导电电极是由石墨电极和金属电极组成的组合电极,石墨电极安装在炉腔内,金属电极安装在炉体外;保护气体气口设置在靠近观察窗处;石墨电极和金属电极之间通过螺纹紧固连接。电极的炉内部分由带有三级炉内散热器的石墨材料构成,炉外部分由带有三级炉外散热器的部分构成。将保护气体的进气口设计在观察窗玻璃炉内侧的近旁,利用保护气体的流动,避免了炉内挥发物对观察窗玻璃的污染,保证能够正常测温和观察工件的烧结过程。具有设计合理、制造安装容易,可降低使用成本,节约水资源,节省能耗的特点。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种用于精细陶瓷和粉末冶金实验的碳管式高温烧结炉,特别是一种新型碳管式高温烧结炉
(二)背景技术
目前,用于精细陶瓷和粉末冶金实验的碳管式高温烧结炉,炉温一般在1500~2000℃。炉子外部电源由紫铜电极导入到炉内的发热体(即石墨管或称为碳管)上。由于发热体的温度很高,必须对连接到上面的紫铜电极进行水冷,否则紫铜电极将产生熔化而失效。
另外,在炉子的工作过程中,为了防止石墨发热体(碳管)的氧化和工件的氧化,炉子密封措施后,始终通入氩气或氮气作为保护气体。由于工件产生烧结挥发物,挥发物充满炉膛后接触炉子的观察窗玻璃,致使挥发物附着在玻璃内表面,影响由炉外对炉温的测量和对烧结工件的观察。
(三)发明内容
为了克服现有碳管式高温烧结炉需要对导电电极水冷和存在观察窗污染的问题,本实用新型提供一种设计合理、制造安装容易,可降低使用成本,不需要水冷的导电电极,并且通过炉内结构控制保护气体的流向,避免观察窗玻璃污染的新型碳管式高温烧结炉。
一种新型碳管式高温烧结炉,包括炉壳、耐火和保温层、发热体、导电电极、保护气体的进气口和保护气体的排气口,导电电极是由石墨电极和金属电极组成的组合电极,石墨电极安装在炉腔内,金属电极安装在炉体外,石墨电极带有炉内散热器,金属电极带有炉外散热器,保护气体的进气口设置在靠近观察窗处。
所述的石墨电极和金属电极上各设有2~4级散热器。
本实用新型将电极设计为两部分,炉内部分由带有2~4级炉内散热器的石墨材料构成;炉外部分由带有2~4级炉外散热器的部分构成。在炉内和炉外散热器的双重散热作用下,电极温度大为降低,避免了电极温度过高而失效。电极靠近发热体的一侧采用石墨材料,可以提高电极的耐高温性能。另外,将保护气体的进气口设计在观察窗玻璃炉内侧的近旁,使保护气体首先吹向观察窗玻璃的表面,利用保护气体的流动,迫使挥发物被吹离观察窗玻璃的表面,使炉内挥发物由炉子前端流向炉子的尾部即排气口方向,能够将大部分挥发物排除炉外。由此避免炉内挥发物对观察窗玻璃的污染,保证能够正常测温和观察工件的烧结过程。
本实用新型具有设计合理、制造安装容易,可降低使用成本,不需要水冷并且通过炉内结构控制保护气体的流向,避免观察窗玻璃污染节约水资源,节省能耗的特点。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中导电电极的结构示意图。
图3是本实用新型中炉嘴的结构示意图。
其中,1、烧结炉壳,2、耐火和保温层,3、保护气体的排气口,4、电极炉外散热器,5、电源导线,6、电源,7、电极炉内散热器,8、炉膛中的烧结工件,9、发热体,10、炉嘴,11、保护气体的进气口,12、进气口内侧,13、观察窗,14、温度测量装置,15、石墨电极,16、金属电极,17、电极与铜排(电源导线)螺纹连接处,18、电极第一级炉外散热器,19、电极第二级炉外散热器,20、电极第三级炉外散热器,21、电极紫铜部分与石墨部分的螺纹连接处,22、电极第一级炉内散热器,23、电极第二级炉内散热器,24、电极第三级炉内散热器,25、电极与发热体(碳管)的螺纹连接处,26、观察窗玻璃压盖,27、观察窗密封垫圈,28、炉嘴主体;29、炉嘴紧固螺纹。
(五)具体实施方式:
实施例1:本实用新型的结构如图1、图2和图3所示。新型碳管式高温烧结炉,包括炉壳1、耐火和保温层2、发热体9、导电电极、保护气体的进气口3和保护气体的排气口11,导电电极是由石墨电极15和金属电极16组成的组合电极,石墨电极15安装在炉腔内,金属电极16安装在炉体外;保护气体的进气口11设置在靠近观察窗13处;烧结炉1上设置2个带有三级散热器的组合电极,石墨电极15和金属电极16由螺纹紧固连接,石墨电极15和金属电极16上各设有3级散热器,金属电极为紫铜电极。
实施例2:本实用新型的结构与实施例1相同。不同之处在于,烧结炉上设置2个带有2级炉内散热器和的2级炉外散热器的组合电极。
实施例3:本实用新型的结构与实施例1相同。不同之处在于,烧结炉上设置2个带有4级炉内散热器和4级炉外散热器的组合电极。
Claims (2)
1、一种新型碳管式高温烧结炉,包括炉壳、耐火和保温层、发热体、导电电极、保护气体的进气口和保护气体的排气口,其特征在于,导电电极是由石墨电极和金属电极组成的组合电极,石墨电极安装在炉腔内,金属电极安装在炉体外,石墨电极带有炉内散热器,金属电极带有炉外散热器,保护气体的进气口设置在靠近观察窗处。
2、如权利要求1所述的新型碳管式高温烧结炉,其特征在于,所述的石墨电极和金属电极上各设有2~4级散热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200520084089 CN2800200Y (zh) | 2005-06-13 | 2005-06-13 | 新型碳管式高温烧结炉 |
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CN 200520084089 CN2800200Y (zh) | 2005-06-13 | 2005-06-13 | 新型碳管式高温烧结炉 |
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CN2800200Y true CN2800200Y (zh) | 2006-07-26 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2800200Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115014084A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-06 | 中材人工晶体研究院(山东)有限公司 | 烧结炉和一种在石墨基体表面制备碳化钽涂层的方法 |
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2005
- 2005-06-13 CN CN 200520084089 patent/CN2800200Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN115014084A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-06 | 中材人工晶体研究院(山东)有限公司 | 烧结炉和一种在石墨基体表面制备碳化钽涂层的方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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