CN2796394Y - 新型剥鱼皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的剥鱼皮机，包括机身，机身上方安置刀架，机身内部安设有主机传动机构，机身上还安设刀架调节传动机构，所述刀架调节传动机构包括：安设于刀架两侧的左右摆臂；及安置于机身两侧的左右传动组件；及一传动轴轩；及一手轮；其中一侧的传动组件轴接所述手轮，并通过传动轴轩同步传动另一侧传动组件，所述左右摆臂连动于左右传动组件。本实用新型通过刀架调节传动机构使刀架两端受力均衡、移动平稳，实现刀架升降的定位精确，使刀架调整方便，提高了成品率和加工精度，鱼肉表面均匀，不留锯齿印，较好地保持了鱼肉的品质。

Description

新型剥鱼皮机

技术领域

本实用新型涉及一种水产加工设备，尤其涉及一种剥鱼皮机。

背景技术

目前我国与水产工业相配套的水产加工设备整体水平较低，设备普遍存在技术含量低、自动控制系统与工艺流程设计和机械制造脱节，稳定性和成套性差，加工精度差，机械笨重，操作繁琐，刀具等易耗件更换成本高，对工人操作技术要求高等各种缺陷，影响了水产品加工的经济效益，制约了水产加工的生产发展。传统的鱼片剥皮工作原理如下：通过大功率制冷系统，把鱼片快速冷冻，使鱼片变硬后贴在切割板上，然后用锯子锯开鱼片。这种方式不但耗能大，占用空间大，运作维护费用高，而且锯开鱼片后鱼片上留有难看的锯齿痕迹，严重损坏了鱼片品质。

经过改进，现有的剥鱼皮机能实现带皮鱼肉的剥皮、除皮、去皮鱼肉收集、鱼皮收集等一系列的自动化操作，提高了生产效率，节约了操作空间，降低了能耗。但由于现有的鱼片剥皮机仍然是采用手工调刀，鱼片剥皮的厚度是由工人根据经验来调节刀片的，鱼片的厚度难以准确控制。当使用时间稍长时，刀架会有变形现象产生，造成鱼皮带肉现象，从而影响了产品的质量，降低了商家的利润。更换或调整刀片时通常需要松开刀片的夹紧螺栓，用工具撞击刀片，使之伸出或缩入，操作起来既麻烦又费时，对操作技术要求高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换刀快捷、刀架调整方便、精确，能提高生产效率及成品质量的剥鱼皮机。

为了达到上述目的，本实用新型的剥鱼皮机，包括机身，机身上方安置刀架，机身内部安设有主机传动机构，主机传动机构包括电动机及减速器、剥皮滚轴、除皮滚轴，机身上还安设刀架调节传动机构，所述刀架调节传动机构包括：安设于刀架两侧的左右摆臂；及安置于机身两侧的左右传动组件；及一传动轴轩；及一手轮；其中一侧的传动组件轴接所述手轮，并通过传动轴轩同步传动另一侧传动组件，所述左右摆臂连动于左右传动组件。

本实用新型的调整机构是通过手轮带动锥齿轮传动机构，使安装于刀架两头的左右摇臂同时摇动，使刀架升离剥皮轴并通过支承块翻转，使得换刀片方便快捷。锥齿轮传动机构的传动转换是采用左右同步正反转螺杆螺纹传动转换，并设有左右同步调节弹簧，能使刀架两端受力均衡、移动平稳。实现刀架升降的定位精确，提高了成品率和加工精度，鱼肉表面均匀，不留锯齿印，较好地保持了鱼肉的品质，增强了市场竞争力，进一步提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图3是图2的B向示意图。

图4是刀架调节传动机构右侧示意图。

图5是刀架调节传动机构左侧示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示为本实用新型的外部机构，机身1上安设有前台板3、后台板2、侧板4。机身1底部安装有脚轮7，机架杆8用于承托固定机身1。

机身1内部安设有主机传动机构，该传动机构包括电动机31及减速器32，剥皮滚轴26及除皮滚轴27。电动机31经减速器32分别通过链条传动剥皮滚轴26和皮带传动除皮滚轴27。

机身1上方固定有刀架机构，包括摇臂17、刀架支承块24、刀架支撑块23、刀片支承板19、刀片夹板22、刀片调整螺丝20和刀架调校螺丝25。刀架支承块24固定在摇臂17上顶部，并托承着刀架支撑块23。刀架支撑块23固定在刀片支承板19两端的上方，而支撑起整个刀架。刀片支承板19支承于刀片下方，刀片夹板22压夹着刀片的上方。刀片调整螺丝20安扣在刀片支承板19上，通过螺纹调整推动刀片夹板22的移动来实现刀片沿剥皮滚轴26的切向位移调节。刀架调校螺丝25安装在刀架支撑块23上，用于调校刀片相对于剥皮滚轴26的径向间隙。

机身1两侧装有刀架调节传动机构，包括手轮43、摇杆46、摇杆47、轴杆41、锥齿轮组40、左右螺杆67及左右螺旋滑块36、同步调节弹簧63、摆臂35和转轴18。轴杆41通过两组锥齿轮组连接于左右传动件之间。其中右侧摇杆46一端轴接于手轮43，另一端螺纹连接于右旋螺杆67。左侧摇杆47一端轴接于锥齿轮组40，另一端螺纹连接于左旋螺杆67。锥齿轮组40的主动轮轴接于摇杆46，并与被动轮啮合，轴杆41两端分别轴接于锥齿轮组40的被动轮，从而使左右刀架调节传动机构通过轴杆41的传动实现两侧传动件同步运动。同步调节弹簧63安装在螺杆67上，以消除螺纹间隙及摆臂游隙，减少两侧传动件动作的误差。

现详细说明本实用新型的工作原理。

开启控制机关，电动机31运转，并通过减速器32输出动力，并分别通过链条带动剥皮滚轴26和除皮滚轴27转动。此时，放在前台板3上的带皮鱼肉被剥皮滚轴26带动推进刀片的刃口处并被切削鱼皮。鱼皮在刀片切削下由剥皮滚轴26从鱼肉块上剥落并经刀片支承板19的弧面间隙辗出，继而被除皮滚轴27除掉并落到鱼皮收集箱中。而鱼肉块经刀片压板22上缘滑向后台板2，达到皮肉分离的目的。

当摇动手轮43时，摇杆46随之转动而转动，使螺纹连接在摇杆上右旋螺杆67作正向螺纹旋转，驱动套在螺杆上的右旋滑块36作前后移动。同时通过锥齿轮组40的主动轮，并经转杆41带动摇杆47作反向转动，使螺纹连接在摇杆上的左旋螺杆67作反向螺纹旋转，驱动左旋滑块36作同步移动。从而使两侧摆臂35随左、右滑块36作同步摆动，并通过转轴18扭动刀架两端的摇臂17作上下摇动，因此使架在摇臂上的刀架得以升降。当要装卸刀片时，只需摇动手轮43将刀架升离剥皮滚轴，并通过支承块24将刀架翻转过来即可，操作方便快捷。此时由于弹簧63张力的作用，消除螺杆67与螺块36间的螺纹间隙，使刀架平稳可靠，并限制刀架的极限位移不超过预定位置，确保刀架的安全性。

调节调整螺丝20，可使刀片相对剥皮滚轴沿切线方向移动，达到深去皮或浅去皮的目的，而调节螺栓25即改变刀片相对剥皮滚轴的径向间隙，以达到调整切削鱼皮厚度的目的。因此，根据深去皮或浅去皮、或者鱼皮厚度的不同需求，可通过径向和切向两个方向的调节，使刀片处于最佳位置，以达到最好效果，操作十分方便。

Claims (3)

1、一种新型剥鱼皮机，包括机身(1)，机身(1)上方安置刀架，机身(1)内部安设有主机传动机构，主机传动机构包括电动机(31)及减速器(32)、剥皮滚轴(26)、除皮滚轴(27)，其特征在于：机身(1)上还安设刀架调节传动机构，所述刀架调节传动机构包括：

安设于刀架两侧的左右摆臂(35)；

及安置于机身(1)两侧的左右传动组件；

及一传动轴轩(41)；

及一手轮(43)；

其中一侧的传动组件轴接所述手轮(43)，并通过传动轴轩(41)同步传动另一侧传动组件，所述左右摆臂(35)连动于左右传动组件。

2、根据权利要求1所述的新型剥鱼皮机，其特征在于：所述传动组件包括左右对称安装的摇杆(46、47)、锥齿轮组(40)和螺杆(67)，

摇杆(46)一端轴接于所述手轮(43)及锥齿轮组(40)的主动轮，另一端螺纹连接螺杆(67)，

摇杆(47)一端轴接于锥齿轮组(40)的主动轮，另一端螺纹连接螺杆(67)，

所述轴杆(41)两端分别轴接于两对锥齿轮组(40)的被动轮。

3、根据权利要求1所述的新型剥鱼皮机，其特征在于：同步调节弹簧(63)安置于螺杆(67)上。

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