CN2751158Y - 全平衡带式长冲程抽油机的机械制动辅助换向装置 - Google Patents

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CN2751158Y CN 200420117513 CN200420117513U CN2751158Y CN 2751158 Y CN2751158 Y CN 2751158Y CN 200420117513 CN200420117513 CN 200420117513 CN 200420117513 U CN200420117513 U CN 200420117513U CN 2751158 Y CN2751158 Y CN 2751158Y
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杨盛福
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Abstract

本实用新型涉及一种采油机械设备技术领域,特别是涉及一种全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置。其特征是:齿轮(8)和增矩轮(9、10、11、12、13)空套在制动轴(5)上,增矩轮(14)固联在制动轴(5)上,联接盘(15)固联在制动轴(5)的一端,固定盘(18)固联在支承座(17)上,扭簧(16)两端分别安装于联接盘(15)和固定盘(18)上。该装置结构简单、工作可靠,不仅制动时间短,而且能使抽油杆柱(27)冲次达到4/min以上。

Description

全平衡带式长冲程抽油机的机械制动辅助换向装置
技术领域
本实用新型涉及一种采油机械技术领域,特别是涉及一种全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置。
背景技术
全平衡带式长冲程抽油机是一种效率高、结构简单、寿命长的抽油机。抽油机在上冲程时,电动机经减速器、卷筒、前带拉抽油杆柱上行;下冲程时,电动机反向运行,亦通过减速器、卷筒、后带拉配重,使抽油杆柱靠自身重力下行。抽油杆柱上下冲程的换向是通过电动机正反转实现的。换向过程中,整个系统首先减速、制动,接着电动机反转。而系统的减速和制动是通过系统中阻力做负功消耗系统动能实现的。当油井内阻力较小时,系统制动时间过长,抽油杆柱冲次太少(少于2/min)。当在框架上安装上下缓冲限位器后,抽油杆柱冲次有所增加,但当冲次达到3/min以上,缓冲弹簧刚度较大时,框架出现明显的振动。
发明内容
为了克服现有的全平衡带式长冲程抽油机制动换向装置存在的上述不足,本实用新型提供一种全平衡带式长冲程抽油机的机械制动辅助换向装置,该装置不仅制动时间短,而且能使抽油杆柱冲次达4/min以上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:卷筒支承在轴承座上,卷筒轴与减速器输出轴之间靠联轴器联接;装在卷筒轴上的齿轮和空套在制动轴上的齿轮啮合;制动轴上装有6-12个增矩轮,前几个增矩轮空套在轴上,而最后一个增矩轮与制动轴固联,增矩轮设置的个数要根据油井的深度确定;与制动轴固联的联接盘和与支承套固联的固定盘之间安装扭簧。
附图说明
图1为全平衡带式长冲程抽油机的机械制动辅助换向装置示意图;图2为增矩轮的A-A视图;
图3为全平衡带式长冲程抽油机结构示意图。
在上述附图中,1.减速器,2.联轴器,3.轴承座,4.卷筒,5.制动轴,6.轴承座,7.齿轮,8.齿轮,增矩轮(9、10、11、12、13),14.增矩轮,15.联接盘,16.扭簧,17.支承座,18.固定盘,19.销钉,20.销钉,21.卷筒及减速器,22.皮带,23.皮带,24.配重,25.天车轮,26.天车轮,27.抽油杆柱,28.井架。
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例(见图1),卷筒4支承在轴承座3上,卷筒4与减速器输出轴之间靠联轴器2联接;装在卷筒轴上的齿轮7和空套在制动轴上的齿轮8啮合;齿轮8和增矩轮(9、10、11、12、13)空套在制动轴5上,增矩轮14固联在制动轴5上,联接盘15固联在制动轴5的一端,固定盘18固联在支承座17,扭簧16的两端分别安装于联接盘15和固定盘18。增矩轮9的轮缘安装销钉20轮毂安装销钉19,增矩轮9轮毂上的销钉19与下一个增矩轮10轮缘的销钉20在同一个径向平面上,销钉19与销钉20在周向相隔360°;齿轮8轮缘上加工齿形轮毂上安装销钉19,增矩轮14的轮缘上安装销钉20。当空套在制动轴5上的齿轮8旋转一圈时,通过销钉19和20带动增矩轮9转动,增矩轮9旋转一圈时,又通过销钉19和20带动增矩轮10转动……依次运动,当增矩轮13旋转一圈时,带动固联在制动轴上的增矩轮14转动,制动轴5及联接盘15也随之转动。
当抽油杆柱27下冲程时,卷筒4逆时针旋转,齿轮7带动齿轮8转动。齿轮8旋转1圈时,通过销钉带动增矩轮9转动。而增矩轮9旋转1圈时,又带动增矩轮10转动……当增矩轮13旋转一圈时,抽油杆柱27已接近下冲程终点,抽油机的换向控制器动作,切断电动机电源,制动过渡过程开始。
制动过渡过程开始后,抽油杆柱27继续向下移动,增矩轮14开始带动制动轴5及联接盘15一起旋转,扭簧16发生扭转变形。当抽油杆柱27、配重24、卷筒4、天车轮(25、26)、减速器1和电动机等组成的机械系统的动能大部分变成扭簧16的弹性位能时,系统停止运动,制动过程结束。
接着扭簧16的位能开始释放,装置反向加速运行。位能全部释放完时,装置的速度接近额定速度。这时测速发电机的电压信号通过电控线路使电动机反向接通,驱动抽油杆柱27上冲程作业。同时,各增矩轮依次回到初始位置。
当抽油杆柱27接近上冲程终点时,换向制动器动作,切断电源。同样,通过机械制动辅助换向装置将机械系统的动能在短时间内大部分转变为扭簧的位能。待系统运动停止后,扭簧16释放位能,新一轮的抽油杆柱27下冲程开始。

Claims (5)

1.全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置,包括减速器(1)、联轴器(2)、轴承座(3、6)和齿轮(7)组成,其特征在于:齿轮(8)和增矩轮(9、10、11、12、13)空套在制动轴(5)上,增矩轮(14)固联在制动轴(5)上,联接盘(15)固联在制动轴(5)的一端,固定盘(18)固联在支承座(17)上,扭簧(16)两端分别安装于联接盘(15)和固定盘(18)上。
2.根据权利要求1所述的全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置,其特征在于:增矩轮(9、10、11、12、13)的轮缘安装销钉(20)轮毂安装销钉(19),增矩轮(9)轮毂上的销钉(19)下一个增矩轮(10)轮缘的销钉(20)在同一个径向平面上,销钉(19)和销钉(20)在周向相隔360°。
3.根据权利要求1或2所述的全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置,其特征在于:齿轮(8)轮缘上加工齿形轮毂安装销钉(19)。
4.根据权利要求1或2所述的全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置,其特征在于:增矩轮(14)的轮缘安装销钉(20)。
5.根据权利要求1或2所述的全平衡带式长冲程抽油机机械制动辅助换向装置,其特征在于:制动轴(5)上装有6-12个增矩轮,增矩轮设置的数量根据油井的深度确定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107219601A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 长飞光纤光缆股份有限公司 一种具有低翻转数的高速光缆sz绞合扎纱机

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