CN2743641Y - 多进口、单出口旋转式流体分配装置 - Google Patents

Abstract

一种多进口、单出口旋转式流体分配装置，该装置有一个固定式第一分配器，第一分配器下部设有一个可旋转的活动式第二分配器，第二分配器与驱动电机相连接，第二分配器与电机连接端装有旋转定位轮，定位轮上方装有接近开关，所述第二分配器装在壳体内，第一分配器固定于壳体顶部。本实用新型的装置能将多个流体贮存设备的流体经多个进口分配至一个出口，以形成汇流，并以间歇方式输出，因此可有效节约流体资源。

Description

多进口、单出口旋转式流体分配装置

技术领域

本实用新型涉及气体和液体的流量分配装置，特别是涉及一种流体可由多个进口进入，并由一个出口输出的多进口、单出口旋转式流体分配装置。

背景技术

流体是气体和液体的总称，它具有无固定形状，可自由流动等特性，被广泛应用于工业生产和人们的生活中。流体需要通过容器进行贮存，并通过流体机械，如泵、压缩机、鼓风机等进行输送。现有的流体输送设备(包括气体的和液体的)，如液体冲洗设备和气体清洁装置等，都只设有一个进口和一个出口，这类装置因无法进行流体的有效分配，使得装置只要开启后就只能连续运行，液体或气体就会连续不断地由出口输出，因此，不可避免地造成气体和液体的浪费，实际上在许多情况下，如进行液体冲洗和气体清洁时，间歇式运行既可满足使用要求，又能达到经济和节约资源的目的。另一方面，当需要将不同的气体或液体由不同的贮存设备输入(即多入口)，并由同一管道(即单出口)输出时，传统的流体设备均无法实现。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种能将多个流体贮存设备的流体经多个进口分配至一个出口，以形成汇流，并以间歇方式输出的多进口、单出口旋转式流体分配装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多进口、单出口旋转式流体分配装置，该装置有一个固定式第一分配器，第一分配器下部设有一个可旋转的活动式第二分配器，第二分配器与驱动电机相连接，第二分配器与电机连接端装有旋转定位轮，定位轮上方装有接近开关，所述第二分配器装在壳体内，第一分配器固定于壳体顶部。

第一分配器为盘状或块状体，其上设有多组轴向分配孔，每组分配孔包括至少两个轴向通孔，各通孔之间由通道相连通；每个通孔内靠进口处装有第一单向阀，每组分配孔中的其中一个通孔的出口处装有第二单向阀，其余通孔的出口处由密封件封死。

第一单向阀是一球状体，它装在分配孔的每一轴向通孔内靠进口处的环形台阶上。

轴向分配孔的每个通孔内还装有与单向阀相连的弹簧。

第二分配器有一个圆盘状主体，主体上、下两侧中央设有上柱状体和下柱状体，主体上侧位于上柱状体两侧的同一对角线上设有两根流体分配管，两根流体分配管的上端与第一分配器相接触，下柱状体的上段及主体内设有丁字形的流体通道，该通道与流体分配管相连通，在下柱状体上设有与流体通道相通的流体入口，在壳体上设有与壳体内空间及流体供应设备连接的流体入口。

流体分配管上套有可轴向移动的耐磨套，两个耐磨套的顶部与第一分配器的底部平面相接触，流体分配管上还装有耐磨套顶紧弹簧。

两根流体分配管设置于主体上的不同直径的圆周上；第一分配器上的多组轴向分配孔的每组轴向分配孔设在与流体分配管相对的圆周上。

旋转定位轮有一个环台状的轮体，轮体的上边缘设有按一定间距排列的定位片。

电机及接近开关与控制装置连接。

本实用新型的贡献在于，它有效解决了流体输送设备无流体分配装置，导致流体资源浪费，生产成本高等问题。由于本实用新型设有固定和旋转相结合的流体分配器，实现了流体从多个进口进入，从一个出口输出的流体的有效分配。本实用新型还通过旋转定位轮和接近开关控制分配器工作，使得流体分配管在旋转到每组轴向分配孔时工作一次，实现了流体输送设备的间歇式工作，因而可有效节约流体资源。本实用新型的装置不仅其结构简单，安装使用方便，且适用范围广，它可适用于各种需要进行流体分配的场合，可以非常方便地将多种液体或气体直接在分配器中混合后输出，而无需在专门的混合装置中混合后再输出，因此可提高液体的使用效率，并节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的部件分解立体示意图。

图2是本实用新型的整体结构剖视图。

具体实施方式

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。

参阅图1、图2，本实用新型的多进口、单出口旋转式流体分配装置包括第一分配器10、第二分配器20、驱动电机30、旋转定位轮40及接近开关50。所述第一分配器10由金属，最好是不锈钢制成，它可以是具有一定厚度的圆形盘状或块状体，本例中为圆形盘状体，其上设有多组轴向分配孔11，每组分配孔包括至少两个轴向通孔111、112，两个轴向通孔沿径向间隔一定距离设置于不同圆周上，多组轴向分配孔则相隔一定的圆周距离分布，分配器上每一直径方向仅设置一组轴向分配孔。轴向通孔111、112靠近进口处的孔径缩小，并形成一装单向阀用的环形台阶1111、1121，且每个轴向通孔内靠近出口处设有内螺纹1112、1122，用于连接流体输出管(图中未示出)。每组分配孔的两个通孔之间通过一个或多个横向通道12相连通，两个以上的分配孔则通过两个或两个以上的通道相连通，使得流体可从任一个通孔进入分配器，然后直接或经另一个通孔由一个出口输出。在每个通孔内靠进口处装有第一单向阀13，该第一单向阀可采用通用单向阀，该单向阀可以是金属或工程塑料制成的球状体，本例中单向阀是一球形钢珠，它装在轴向通孔111、112内靠进口处的环形台阶1111、1121上，为使钢珠与轴向通孔进口密封严密，环形台阶与钢珠的接触部位形状应相吻合。当该分配器水平放置使用时(图1、图2中所示状态)，球形钢珠可通过自身重量将通孔进口密封。而当分配器为非水平状态使用时，则需在钢珠上部的通孔内装有弹簧16，它将钢珠压紧于小直径孔的孔口上。该单向阀使得流体只能单向进入分配器，而不能回流。在每组分配孔中的通孔111的出口处装有第二单向阀14，该单向阀与轴向通孔出口处的内螺纹1112螺纹连接，单向阀可视液体和气体的不同而选用合适的通用产品，当分配的流体为气体时，可采用类似气门芯的单向阀。为使流体由多进口进入，多出口输出，每组分配孔的多个通孔的出口只有一个装有第二单向阀，其余通孔的出口处由密封件15封死，本例中，密封件为密封塞，它与轴向通孔出口处的内螺纹1122螺纹连接，密封塞也可通过静配合直接镶入孔内。

第一分配器10为固定式分配器，它用螺钉固定于壳体60顶部。

如图1所示，在第一分配器下部设有一个可旋转的活动式第二分配器20，该第二分配器有一个圆盘状主体21，主体21上、下两侧中央设有上柱状体22和下柱状体23，其中上柱状体的上端可转动地置于第一分配器底部中央的定位孔17内，其与定位孔接触处装有轴承27。下柱状体23的下端伸出壳体60外，并与电机30连接，其与壳体接触部位装有轴承28。在主体21上侧位于上柱状体22两侧的同一对角线上设有两根流体分配管24、25，流体分配管24、25设置于主体21上的不同直径的圆周上，它们分别与第一分配器10上的每组轴向分配孔的两个轴向通孔所处的圆周相对应。两根流体分配管的上端与第一分配器10相接触，由于分配管的上端是在第一分配器的底部平面上旋转滑行，需要承受较大的摩擦力，故在流体分配管24、25上套有可轴向移动的耐磨套241、251，耐磨套由工程塑料制成，两个耐磨套的顶部与第一分配器10的底部平面相接触，并通过装在流体分配管24、25上的顶紧弹簧242、252顶紧，使之在喷射流体时不会产生泄漏。耐磨套磨损到一定程度后可加以更换。在下柱状体23的上段及主体21内设有丁字形的流体通道26，该通道与流体分配管24、25相连通，在下柱状体23的流体通道部分的侧壁上设有与流体通道26相通的流体入口231，在壳体60上设有与壳体内空间及流体供应设备(图中未示出)连接的流体入口61。流体经管道由壳体60上的流体入口61及第二分配器上的流体入口231进入第二分配器。

第二分配器20为可旋转的活动式分配器，它装在圆筒状壳体60内的腔体底部。

在壳体60底部用螺钉固定有电机连接座70，电机连接座由圆盘71和设于其边缘的四个带螺孔连接柱72构成。电机30在其边缘用螺钉与电机连接座的连接柱72固定，电机轴则与第二分配器的下柱状体23连接。

在第二分配器的下柱状体23与电机连接端的近端部装有旋转定位轮40，该旋转定位轮有一个环台状的轮体41，轮体的上边缘设有按一定间距排列的齿状定位片42，该定位片与接近开关50配合进行第二分配器旋转过程中的每一次停止位置的定位。

在旋转定位轮上方对应于定位片42的位置装有接近开关50，该接近开关采用市售产品，它通过导线与分配装置的控制装置连接，控制装置则采用常规控制技术。

本实用新型的工作原理可结合图2加以说明，当启动电机时，电机带动第二分配器同步旋转，当第二分配器的两根流体分配管24、25中的其中一根转动并对准第一分配器的每组轴向分配孔中的其中一个轴向通孔入口处时，旋转定位轮40的其中一个定位片42也正好转动至接近开关50下部，接近开关对定位片产生感应信号，并将信号送至控制装置，控制装置向电机发出停止信号，电机停转，此时具有压力的流体存贮装置经壳体60的流体入口61及第二分配器上的流体入口231将流体送入第二分配器20内，然后从第二分配器的流体通道26及两根流体分配管24、25中的一根喷入第一分配器，经第一分配器上的两个轴向通孔111、112中的装有单向阀的管中直接输出到流体输送管道(图中未示出)中，或从顶部封闭的孔中经横向通道12进入装有单向阀的管中后输出。同时，两根流体分配管中的另一根则对着相邻两组轴向分配孔之间的盘面而不能喷射流体。由于两根流体分配管距离中心的距离不同，它们分别对应于不同圆周上的轴向分配孔，因此两根流体分配管在旋转过程中是交替且间歇地喷出流体，因此可有效地节约流体资源。

Claims (9)

1、一种多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，该装置有一个固定式第一分配器(10)，第一分配器下部设有一个可旋转的活动式第二分配器(20)，第二分配器与驱动电机(30)相连接，第二分配器与电机连接端装有旋转定位轮(40)，定位轮上方装有接近开关(50)，所述第二分配器(20)装在壳体(60)内，第一分配器(10)固定于壳体(60)顶部。

2、根据权利要求1所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述第一分配器(10)为盘状或块状体，其上设有多组轴向分配孔(11)，每组分配孔包括至少两个轴向通孔，各通孔之间由通道(12)相连通；每个通孔内靠进口处装有第一单向阀(13)，每组分配孔中的其中一个通孔的出口处装有第二单向阀(14)，其余通孔的出口处由密封件(15)封死。

3、根据权利要求2所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述第一单向阀(13)是一球状体，它装在分配孔(11)的每一轴向通孔内靠进口处的环形台阶上。

4、根据权利要求2所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，轴向分配孔(11)的每个通孔内还装有与单向阀相连的弹簧(16)。

5、根据权利要求1所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述第二分配器(20)有一个圆盘状主体(21)，主体(21)上、下两侧中央设有上柱状体(22)和下柱状体(23)，主体(21)上侧位于上柱状体(22)两侧的同一对角线上设有两根流体分配管(24)、(25)，两根流体分配管的上端与第一分配器(10)相接触，下柱状体(23)的上段及主体(21)内设有丁字形的流体通道(26)，该通道与流体分配管(24)、(25)相连通，在下柱状体(23)上设有与流体通道(26)相通的流体入口(231)，在壳体(60)上设有与壳体内空间及流体供应设备连接的流体入口(61)。

6、根据权利要求5所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述流体分配管(24)、(25)上套有可轴向移动的耐磨套(241)、(251)，两个耐磨套的顶部与第一分配器(10)的底部平面相接触，流体分配管(24)、(25)上还装有耐磨套顶紧弹簧(242)、(252)。

7、根据权利要求5所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述流体分配管(24)、(25)设置于主体(21)上的不同直径的圆周上；第一分配器(10)上的多组轴向分配孔(11)的每组轴向分配孔设在与流体分配管(24)、(25)相对的圆周上。

8、根据权利要求1所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述旋转定位轮(40)有一个环台状的轮体(41)，轮体的上边缘设有按一定间距排列的定位片(42)。

9、根据权利要求1所述的多进口、单出口旋转式流体分配装置，其特征在于，所述电机(30)及接近开关(50)与控制装置连接。