CN2738920Y - 滚轮悬臂式铸铁机 - Google Patents

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Abstract

一种滚轮悬臂式铸铁机,属金属铸造设备技术领域,用于解决铁水崩溅到滚轮致使其粘接的问题。构成中包括轨道、滚轮以及链带、铸模、长销轴、外滑套,链带每隔一个链节设置一个长销轴,外滑套安装在长销轴两端,滚轮套装在外滑套上,改进在于:增设滚轮防护罩,滚轮防护罩固定在外滑套靠近铁水槽的内端。本实用新型对普通滚轮悬臂式铸铁机的结构进行了改进,针对浇铸铁水崩溅粘接滚轮的问题在滚轮旁设置了滚轮防护罩,滚轮防护罩不随滚轮旋转,它可以有效防止铁水和其它杂物进入滚轮回转副中,从而保证滚轮的灵活转动。本实用新型结构简单,使用的零部件少,无论是新设备制造还是老设备改造同样易于实现。

Description

滚轮悬臂式铸铁机
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备,特别是利用链传动输送铁水的铸铁机,属金属铸造设备技术领域。
背景技术
铸铁机是冶金行业炼铁厂使用的铁水浇铸设备。目前所使用的滚轮悬臂式铸铁机,其主要构成部分如图1所示,滚轮4由轨道支承,滚轮中设有外滑套3,两者之间可相对转动,滚轮端部设有垫圈2和螺母1,铁水槽对称安装在两滚轮之间。存在的问题是:在铁水浇铸过程中,由于铁水崩溅,会有一些铁水溅到图中的A处,使滚轮4与外滑套3粘接,从而使滚轮不能在轨道上滚动,滚轮与轨道之间由滚动摩擦变为滑动摩擦,摩擦阻力增大,加快了滚轮和轨道的磨损,并使动力消耗和维修工作量增加。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种滚轮带有防护罩的滚轮悬臂式铸铁机,从而可有效防止铁水崩溅到滚轮处。
本实用新型所称问题是以下技术方案解决的:
一种滚轮悬臂式铸铁机,构成中包括轨道、滚轮以及链带、铸模、长销轴、外滑套,链带每隔一个链节设置一个长销轴,外滑套安装在长销轴两端,滚轮套装在外滑套上,其特别之处是:增设滚轮防护罩5,滚轮防护罩固定在外滑套7靠近铁水槽的内端。
上述的滚轮悬臂式铸铁机,所述滚轮防护罩5呈扇形,其扇形半径大于滚轮4半径。
上述滚轮悬臂式铸铁机,所述外滑套内端横截面为扁圆状,所述滚轮防护罩内孔形状与外滑套内端横截面相匹配。
本实用新型对普通滚轮悬臂式铸铁机的结构进行了改进,针对浇铸铁水崩溅粘接滚轮的问题在滚轮旁设置了滚轮防护罩,滚轮防护罩不随滚轮旋转,它可以有效防止铁水和其它杂物进入滚轮回转副中,从而保证滚轮的灵活转动,避免滚轮与轨道滑动摩擦。本实用新型结构简单,使用的零部件少,无论是新设备制造还是老设备改造同样易于实现。
附图说明
图1是普通滚轮悬臂式铸铁机的结构示意图;
图2是改进后外滑套结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是滚轮防护罩结构示意图;
图5是图4的左视图;
图6是本实用新型滚轮和链带部分的示意图;
图7是本实用新型的结构示意图。
附图中各部件的标号表示如下:1.螺母;2.垫圈;3.改进前外滑套;4.滚轮;5.滚轮防护罩;6.异形垫圈;7.改进后外滑套;7-1.限位槽;8.长销轴;9.链带;10.铸模;11.轨道。
具体实施方式
参看图6、图7,铸模10固定连接于链带9上,链带9每隔一个节距设置一个带有滚轮4的长销轴8,滚轮4悬臂安装在长销轴轴端,由轨道11支撑。参看图7,外滑套7安装在长销轴两端,滚轮4套装在外滑套上。为防止铁水崩溅在滚轮处,增设滚轮防护罩5,滚轮防护罩固定在外滑套靠近铁水槽的内端。
参看图2、图3,本实用新型改进后的外滑套7靠近铁水槽内端的横截面为扁圆状。参看图4、图5,滚轮防护罩呈扇形,其扇形半径大于滚轮半径,滚轮防护罩内孔形状与外滑套内端横截面相匹配,将其安装到外滑套上时二者的相对位置即固定,滚轮相对外滑套旋转时,滚轮防护罩固定不转动。
仍参看图7,外滑套的外端部设有限位槽7-1,异形垫圈6端部设有与限位槽相匹配的凸台,安装时凸台嵌入限位槽中,再用螺母1将异形垫圈紧固,外滑套的转动即被牢固锁定。

Claims (3)

1.一种滚轮悬臂式铸铁机,构成中包括轨道、滚轮以及链带、铸模、长销轴、外滑套,链带每隔一个链节设置一个长销轴,外滑套安装在长销轴两端,滚轮套装在外滑套上,其特征在于:增设滚轮防护罩(5),滚轮防护罩固定在外滑套(7)靠近铁水槽的内端。
2.根据权利要求1所述的滚轮悬臂式铸铁机,其特征在于:所述滚轮防护罩(5)呈扇形,其扇形半径大于滚轮(4)半径。
3.根据权利要求2所述的滚轮悬臂式铸铁机,其特征在于:所述外滑套内端横截面为扁圆状,所述滚轮防护罩内孔形状与外滑套内端横截面相匹配。
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