CN2732876Y - 混凝土预制件塑料连接定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土预制件塑料连接定位组件，它由一个双头塑料定位销和两个塑料定位套组成，在双头塑料定位销的中间设有一个限位凸环，在限位凸环两端的定位销上设有若干个齿向朝限位凸环的锯齿形环状凸棱，在定位销的末端设有导向倒角，塑料定位套为一个单面敞开的定位套，在其套孔内对应设有与双头塑料定位销锯齿形环状凸棱配合但齿向相反的锯齿形环状凸棱。采用本塑料连接定位组件将两块钢筋混凝土预制件连接在一起具有使用方便、结合力强、定位准确、防腐蚀以及装配精度和安装效率都比较高的优点，特别适合隧道钢筋混凝土管片的安装。

Description

混凝土预制件塑料连接定位组件

所属技术领域

本实用新型涉及连接组件，特别是一种混凝土预制件塑料连接定位组件，适合隧道施工环状管片间的连接使用。

背景技术

目前盾构法隧道施工中，由多片钢筋混凝土预制管片组合成环，管片环与环组合连接成隧道孔洞。管片环与环之间的连接，通常采用钢制螺栓连接或采用钢制插销插入管片预埋的塑料制插销套中实现定位和连接。采用钢制螺栓连接在管片内弧面须预留手孔，手孔的存在削弱了管片的结构强度，而且由于钢制螺栓与连接孔之间有2mm的配合间隙，管片的连接精度不高，并且难以解决钢制螺栓的锈蚀问题；采用插销连接无须在管片内弧面预留手孔，可改善管片的结构强度，但由于这种技术采用钢制插销，无法彻底解决插销的锈蚀问题，而且在管片安装过程中，要先把钢制插销旋进其中一个塑料制插销套中，安装效率较低。另外，一旦发生管片错台量过大或管片扭摆过度，由于钢制螺栓或钢制插销的强度大于混凝土管片，容易造成钢制螺栓或钢制插销损坏混凝土管片，采用钢制螺栓或钢制插销连接均存在造价偏高的问题，而且由于这两种连接方式须使用钢材及需要镀锌，显然并不环保。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种使用方便、结合力强、防腐蚀、可提高安装精度和装配效率的混凝土预制件塑料连接定位组件。

本实用新型的任务是以这样的方式实现的：该塑料连接组件由一个双头塑料定位销和两个塑料定位套组成，在双头塑料定位销的中间设有一个限位凸环，在限位凸环两端的定位销上设有若干个齿向朝限位凸环的锯齿形环状凸棱，在定位销的末端设有导向倒角，塑料定位套为一个单面敞开的定位套，在其套孔内对应设有与双头塑料定位销锯齿形环状凸棱配合但齿向相反的锯齿形环状凸棱。

本实用新型的目的还可采取如下措施来实现：

所述的双头塑料定位销的直径为40～70毫米。

所述的双头塑料定位销为中空定位销。

所述的双头塑料定位销的导向倒角为圆弧形过渡倒角。

所述的双头塑料定位销和塑料定位套的锯齿形环状凸棱的齿间距离为4.0～4.5毫米，锯齿斜面的夹角为30度。

在双头塑料定位销限位凸环的两端设有倾斜倒角，与之套接的塑料定位套的套孔前端设有与该倾斜倒角配合的喇叭口。

所述的双头塑料定位销的锯齿形坏状凸棱分为三组，每组3～6道锯齿形环状凸棱，靠近限位凸环的一组锯齿形坏状凸棱的直径大于其余两组锯齿形环状凸棱的直径，中间一组锯齿形环状凸棱的直径比末端一组锯齿形环状凸棱的直径小1.0～1.5毫米，与之配合的塑料定位销的锯齿形环状凸棱亦对应作出相应的设置。

在塑料定位套的外圆周面上设有若干条纵向加强筋和横向加强筋。

在塑料定位套末端的端面中心开有一个螺纹孔。

所述的塑料定位套是由两个沿纵向对称分开的两个壳体组成，通过两个壳体接合面上沿边缘相互对应设置的定位凸棱和定位凹槽配合再粘结在一起而构成。

本实用新型是这样使用的：在准备浇注混凝土时，通过从钢筋混凝土预制构件模具外伸进固定螺栓，旋进塑料定位套筒体的螺纹孔内，把塑料定位套筒体压紧至前端面紧贴在钢筋混凝土预制构件模具上设置的塑料定位套筒体安装台上，然后往模具内浇注混凝土，塑料定位套筒体就被预埋在钢筋混凝土预制构件需要实现定位连接的位置上，混凝上充满了所述定位套筒体外周表面的环向及纵向肋之间，混凝土凝固达到设计强度后，塑料定位套筒体被包覆在其外的混凝土结构所固定。在钢筋混凝土预制构件装配连接时，将双头塑料定位销的一头初步压入其中一个待连接钢筋混凝土预制构件预埋的塑料定位套筒体内，然后移动该钢筋混凝土预制构件使预埋在另一待连接预制构件的塑料定位套筒体的喇叭状开口对准已初步压入待连接钢筋混凝上预制构件预埋的塑料定位套筒体内的双头塑料定位销，这时双头塑料定位销的端头设置的倒角与塑料定位套筒体的喇叭状开口相配合，导引双头塑料制定位销进入塑料定位套筒体内，继续压紧两个待连接混凝土构件，直至塑料定位销限位凸环的斜面与塑料定位套筒体喇叭口部贴合便完成相邻两个钢筋混凝土预制构件的连接与定位工作。

本实用新型是利用塑料定位套和双头塑料定位销的锯齿形环状凸棱在轴向推力作用下其垂直于斜面的分力使齿尖产生弹性变形让双头塑料定位销能进入塑料定位套内，而当双头塑料定位销进入到塑料定位套所规定的位置后，其相互接触的垂直面形成倒扣又有效地阻止双头塑料定位销退出，从而使塑料定位套与双头塑料定位销结合得十分牢固，实现所需的功能。

本实用新型的双头塑料定位销的锯齿形环状凸棱分三组设计，其目的是便于将定位销插入其中一块混凝土预制件的塑料定位套内，而当该定位销接触到塑料定位套中间一组锯齿形环状凸棱时，因其直径较小而受到限制，在没有施加较大的推力下难以继续进入塑料定位套内，正因为这样，使双头塑料定位销有一定的偏摆自由度，从而方便另一块混凝土预制件的塑料定位套套入该定位销上。一旦两块对接的混凝土预制件的塑料定位套都套进双头塑料定位销时，继续压紧混凝土预制件，在定位销末端圆弧过渡倒角的导向以及锯齿形环状凸棱齿尖的弹性变形下，使定位销继续压入塑料定位套内，直至其喇叭口紧接环状凸棱的锥形便完成连接与定位工作。

本实用新型有如下优点：

1.本塑料连接定位组件使用方便、结合力强、安装精度高。

2.本塑料连接定位组件用塑料注塑成型，制造成本低，而且解决了采用钢连接件所产生的锈蚀问题，延长了钢筋混凝土预制构件的使用寿命。

3.与现有技术相比，可减少拼装操作工作的劳动强度，提高拼装效率。

4.由于塑料定位套的强度比钢筋混凝土稍低，即使发生错缝或连接后发生过大的相比位移，受到破坏的是塑料定位销，从而避免损坏钢筋混凝土构件的事故发生，事后修补方便。

本实用新型特别适合隧道钢筋混凝土预制管片连接使用。

附图说明

图1为一种混凝土预制件塑料连接定位组件组合后其中一塑料定位套打开半边壳体后的示意图。

图2为图1中双头塑料定位销(1)的零件图。

图3为图1中塑料定位套(2)其中半边壳体(8)打开后的视图。

图4为图1中塑料定位套(2)其中另一半边壳体(9)打开后的视图。

图5为塑料定位套(2)的外观斜视图。

具体实施方式

如图1所示，混凝土预制构件塑料连接定位组件由一个双头塑料定位销1和两个塑料定位套2组成。如图2所示，在双头塑料定位销1的中间设有一限位凸环3，在限位凸环3两端的定位销上设有若干个齿向朝限位凸环3的锯齿形环状外凸棱4，在限位凸环3两端开有倒角5，在定位销1的前端开有圆弧过渡倒角6。在双头塑料定位销1的中心开有一个直径为20毫米的通孔7。在双头塑料定位销1的锯齿形环状凸棱分为三组，靠近限位凸环3的一组的锯齿形环状凸棱4为四环，齿径为47毫米，中间一组为六环齿径为41毫米，末端一组为六环，齿径为42.5毫米。所述的锯齿形环状凸棱4之间的齿距为4.25毫米，斜面的夹角为30度。

如图3和图4所示，本实用新型的塑料定位套2是由两个沿纵向对称分开的半边壳体8和9合成，在塑料定位套2的套孔内设有与双头塑料定位销1三组锯齿形环状凸棱4相配合的锯齿形环状凸棱10。在其套孔的前端设有与双头塑料定位销1限位凸环3倒角5配合的喇叭口11。在两个半边壳体8和9的接合面边缘分别设有一条互相配合的定位凸棱12和定位凹槽13。整个塑料定位套2通过两个半边壳体8和9的定位凸棱12和定位凹槽13配合再涂以粘胶粘结一起而成。

如图5所示，在塑料定位套2外圆周面上设有若干条纵向加强筋14和横向加强筋15，横向加强筋15之间的距离以13～20毫米为合适。在塑料定位套2末端的端面中心开有一个螺纹孔16。

本实用新型的双头塑料定位销1和塑料定位套2均用聚酰胺塑料注塑而成。

Claims (10)

1.一种混凝土预制件塑料连接定位组件，其特征在于它由一个双头塑料定位销(1)和两上塑料定位套(2)组成，在双头塑料定位销(1)的中间设有一个限位凸环(3)，在限位凸环(3)两端的定位销上设有若干个齿向朝限位凸环(3)的锯齿形环状凸棱(4)，在定位销的末端设有导向倒角(6)，塑料定位套(2)为一个单面敞开的定位套，在其套孔内对应设有与双头塑料定位销锯齿形环状凸棱(4)配合但齿向相反的锯齿形环状凸棱(10)。

2.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于双头塑料定位销(1)的直径为40～70毫米。

3.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于双头塑料定位销(1)为中空定位销。

4.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于所述的锯齿形环状凸棱(4)的齿间距离为4.0～4.5毫米，锯齿斜面的夹角为30度。

5.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于双头塑料定位销(1)两端的导向倒角(6)为圆弧形过渡倒角。

6.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于双头塑料定位销(1)限位凸环(3)的两端设有倾斜倒角(5)，与之套接的塑料定位套(2)的套孔前端设有与该倾斜倒角(5)配合的喇叭口(11)。

7.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于所述的双头塑料定位销(1)的锯齿形环状凸棱(4)分为三组，每组3～6道锯齿形环状凸棱，靠近限位凸环的一组锯齿形环状凸棱的直径大于其余两组锯齿形环状凸棱的直径，中间一组锯齿形环状凸棱的直径比末端一组锯齿形环状凸棱的直径小1.0～1.5毫米，与之配合的塑料定位套(2)的锯齿形环状凸棱(10)亦对应作出相应的设置。

8.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，具特征在于在塑料定位套(2)的外圆周面上设有若干条纵向加强筋(14)和横向加强筋(15)。

9.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于在塑料定位套(2)末端的端面中心开有一个螺纹孔(16)。

10.根据权利要求1所述的塑料连接定位组件，其特征在于所述的塑料定位套(2)是由两个沿纵向对称分开的两个壳体(8和9)组成，通过两个壳体(8和9)接合面上沿边缘相互对应设置的定位凸棱(12)和定位凹槽(13)配合再粘结在一起而构成。

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