CN2724820Y - 内装式釜用机械密封装置 - Google Patents

内装式釜用机械密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2724820Y
CN2724820Y CN 200420077251 CN200420077251U CN2724820Y CN 2724820 Y CN2724820 Y CN 2724820Y CN 200420077251 CN200420077251 CN 200420077251 CN 200420077251 U CN200420077251 U CN 200420077251U CN 2724820 Y CN2724820 Y CN 2724820Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
flange seat
turning cylinder
built
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420077251
Other languages
English (en)
Inventor
冯学荣
Original Assignee
叶少华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 叶少华 filed Critical 叶少华
Priority to CN 200420077251 priority Critical patent/CN2724820Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2724820Y publication Critical patent/CN2724820Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本实用新型是关于一种内装式釜用机械密封装置,其包括法兰座、辅助密封圈、弹簧、静环、动环、转动轴,法兰座固设在釜底凸缘下方,机械密封装置的主体安装设置在反应釜内;其中,动环固设在转动轴上,动环随着转动轴而转动;静环通过多个弹簧压在法兰座的筒体端面上,其内缘通过辅助密封圈与法兰座的筒体外缘接触;静环与转动轴的间隙向下与大气连通。本实用新型在使用时克服了顶入式搅拌装置的缺陷,可以方便的应用在底入式搅拌装置中。

Description

内装式釜用机械密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封装置,特别是涉及一种内装式釜用机械密封装置。
背景技术
在许多应用反应釜的场合,需要使用搅拌器,但搅拌器与反应釜之间的密封问题是关系到反应釜质量的一个很关键的问题。
请参阅图1所示,其是现有技术中常用的釜用机械密封装置的结构示意图。如图1所示,现有常用的釜用机械密封装置,其主要包括法兰座、辅助密封圈、弹簧、静环和动环等部件组成,并都是外装式,即机械密封装置的主体安装设置在釜口的外部,这种外装式的机械密封装置比较适用顶入式搅拌装置的应用场合,即搅拌装置安装设置在反应釜体的上部。然而,在实际应用中,经常需要将搅拌装置安装设置在反应釜体的下部,这就需要将现有的釜用机械密封装置颠倒180°进行安装才能够使用。但是,这样就产生如下一些缺陷,很容易造成反应釜的密封不严密,造成泄漏,从而不能广泛适用:
1、由于静环与转动轴(或轴套)的间隙向上,当充满了釜内液体介质时,如果液体介质中含有微粒,则会沉降,从而进入到静环与转动轴(或轴套)的间隙内。
2、由于介质或微粒沉降在动、静环的密封圈内,所以,当动环转动时,介质或微粒通过离心力的作用而更容易进入到密封面,从而影响机械密封装置的密封效果。
3、现有的顶入式机械密封装置不宜应用于底入式或侧入式搅拌装置,从而其应用范围收到很大的限制。
由此可见,上述现有的釜用机械密封装置在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决釜用机械密封装置存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的釜用机械密封装置存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的内装式釜用机械密封装置,能够改进一般现有的釜用机械密封装置,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服上述现有的釜用机械密封装置存在的不便与缺陷,而提供一种新型结构的内装式釜用机械密封装置,所要解决的技术问题是使其能够安装设置在反应釜内,从而克服顶入式搅拌装置的缺陷,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种内装式釜用机械密封装置,包括法兰座、辅助密封圈、弹簧、静环、动环、转动轴,法兰座固设在釜底凸缘下方,机械密封装置的主体安装设置在反应釜内;其中,动环固设在转动轴上,动环随着转动轴而转动;静环压设在法兰座的筒体端面上,其内缘通过辅助密封圈与法兰座的筒体外缘接触;静环与转动轴的间隙向下与大气连通;静环通过弹簧压设在法兰座的筒体端面上或动环通过弹簧固设在转动轴上。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的内装式釜用机械密封装置,其还包括轴套,转动轴内置在轴套内;其中,动环固设在轴套上,轴套与转动轴紧密结合,动环和轴套随着转动轴的转动而转动。
前述的内装式釜用机械密封装置,其中所述的动环和静环由硬质合金、陶瓷、石墨、四氟乙烯制成。
前述的内装式釜用机械密封装置,其中所述的法兰座内设有滑动轴承。
前述的内装式釜用机械密封装置,其中所述的法兰座与釜之间的密封结构为端面密封或活塞沟槽式密封。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述实用新型目的,本实用新型所运用的技术手段在于提供一种内装式釜用机械密封装置,其法兰的安装面和目前现有技术中,即顶入式搅拌装置中的法兰的安装面相反,这样,机械密封装置就可以设置在反应釜内。同时,介质或(微粒)在动、静环的外围,转动时由于离心力的作用,从而容易使介质离开密封面。另外,静环尾部延伸至法兰座的中部,静环内缘和法兰座外缘之间设有O型密封圈,保证了静环浮动时也能密封,并静环内缘的弹簧不与介质接触。并且,本实用新型中的法兰座内还可以设置滑动轴承,其是为了防止轴的径向摆动,同时还可以保证转动轴的旋转精度,使动环和静环在较好的结合状态下运行。
借由上述技术方案,本实用新型内装式釜用机械密封装置至少具有下列优点:
1、本实用新型将法面安装面换至其背面,安装后釜用机械密封装置的主体在反应釜内,从而避免了现有釜用机械密封装置旋转180°后产生的泄漏和密封不严的缺陷。
2、本实用新型提出的内装式釜用机械密封装置,介质或微粒位于动、静环外围,因此其转动时在离心力的作用下,介质或微粒离开密封面,克服了现有釜用机械密封装置存在的缺点。
3、本实用新型中的动环固定在转动轴或轴套上,静环为补偿环,弹簧静止不能转动,因此搅拌装置在高速运转时,更加有利于机械密封装置密封稳定。
4、本实用新型的静环尾部延伸至法兰座中部,静环尾部内缘和法兰座外缘之间设置O型密封圈,保证在补偿环浮动时机械密封装置密封仍然能够起到密封的作用,从而使静环内缘的弹簧不与介质接触。
5、本实用新型提出的内装式釜用机械密封装置,可应用于底入式搅拌装置、侧入式搅拌装置的密封,以及其它釜内部,如芬莱过滤器的密封和磁力传动搅拌装置的密封。
综上所述,本实用新型特殊结构的内装式釜用机械密封装置,提供了一种新型结构的内装式釜用机械密封装置,其能够安装设置在反应釜内,从而克服了顶入式搅拌装置的缺陷,并能够应用于底入式搅拌装置、侧入式搅拌装置的密封。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的釜用机械密封装置具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是现有技术中常用的釜用机械密封装置的结构示意图。
图2是本实用新型内装式釜用机械密封装置的结构示意图。
图3是本实用新型机械密封装置设有滑动轴承的结构示意图。
图4a是本实用新型机械密封装置端面密封的结构示意图。
图4b是本实用新型机械密封装置活塞沟槽式密封的结构示意图。
图4c是本实用新型机械密封装置活塞沟槽式密封另一实施例的结构示意图。
1:法兰座                       2:辅助密封圈
3:弹簧                         4:静环
5:动环                         6:轴套
7:滑动轴承                     8:转动轴
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的内装式釜用机械密封装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图2所示,其为本实用新型内装式釜用机械密封装置的结构示意图。如图2所示,本实用新型内装式釜用机械密封装置,其主要包括法兰座1、辅助密封圈2、弹簧3、静环4、动环5、轴套6和转动轴8,法兰座1固设在釜底凸缘下方,机械密封装置的主体安装设置在反应釜10内;其中,动环5固设在轴套6上,轴套6与转动轴8紧密结合,动环5和轴套6随着转动轴8的转动而转动;静环4通过多个弹簧3压在法兰座1的筒体端面上,其内缘通过辅助密封圈2与法兰座1的筒体外缘接触;静环4与轴套6的间隙向下与大气连通。
请参阅图3所示,其为本实用新型机械密封装置设有滑动轴承的结构示意图。如图3所示,其中设置的设置滑动轴承,其是为了防止轴的径向摆动,同时还可以保证转动轴的旋转精度,使动环和静环在较好的结合状态下运行。
请参阅图4a图所示,其为本实用新型机械密封装置端面密封的结构示意图。请参阅图4b图所示,其为本实用新型机械密封装置活塞沟槽式密封的结构示意图。请参阅图4c图所示,其为本实用新型机械密封装置活塞沟槽式密封另一实施例的结构示意图。如图4a、4b和4c所示,其分别对本实用新型机械密封装置的密封方式和结构进行了说明。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种内装式釜用机械密封装置,包括法兰座、辅助密封圈、弹簧、静环、动环、转动轴,其特征在于:
法兰座固设在釜底凸缘下方,机械密封装置的主体安装设置在反应釜内;其中,动环固设在转动轴上,动环随着转动轴而转动;静环压设在法兰座的筒体端面上,其内缘通过辅助密封圈与法兰座的筒体外缘接触;静环与转动轴的间隙向下与大气连通;静环通过弹簧压设在法兰座的筒体端面上或动环通过弹簧固设在转动轴上。
2、根据权利要求1所述的内装式釜用机械密封装置,其特征在于其还包括轴套,转动轴内置在轴套内;其中,动环固设在轴套上,轴套与转动轴紧密结合,动环和轴套随着转动轴的转动而转动。
3、根据权利要求1所述的内装式釜用机械密封装置,其特征在于其中所述的动环和静环由硬质合金、陶瓷、石墨、四氟乙烯制成。
4、根据权利要求1所述的内装式釜用机械密封装置,其特征在于其中所述的法兰座内设有滑动轴承。
5、根据权利要求1所述的内装式釜用机械密封装置,其特征在于其中所述的法兰座与釜之间的密封结构为端面密封或活塞沟槽式密封。
CN 200420077251 2004-08-09 2004-08-09 内装式釜用机械密封装置 Expired - Fee Related CN2724820Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420077251 CN2724820Y (zh) 2004-08-09 2004-08-09 内装式釜用机械密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420077251 CN2724820Y (zh) 2004-08-09 2004-08-09 内装式釜用机械密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2724820Y true CN2724820Y (zh) 2005-09-14

Family

ID=35039548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420077251 Expired - Fee Related CN2724820Y (zh) 2004-08-09 2004-08-09 内装式釜用机械密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2724820Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101852286A (zh) * 2010-04-06 2010-10-06 浙江恒丰泰减速机制造有限公司 减速机密封机架
CN107588035A (zh) * 2017-09-07 2018-01-16 安徽国泰泵科技有限公司 一种化工泵用机械密封
CN109158008A (zh) * 2018-10-31 2019-01-08 温州镇田机械有限公司 一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101852286A (zh) * 2010-04-06 2010-10-06 浙江恒丰泰减速机制造有限公司 减速机密封机架
CN107588035A (zh) * 2017-09-07 2018-01-16 安徽国泰泵科技有限公司 一种化工泵用机械密封
CN109158008A (zh) * 2018-10-31 2019-01-08 温州镇田机械有限公司 一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1320731C (zh) 轴承组件及其制造方法和转轴式马达
CN211540825U (zh) 一种自动打磨机的旋盘打磨装置
CN1458330A (zh) 一种节水型全自动洗衣机浮体式密封装置
CN210715928U (zh) 一种具有扰流环的机械密封结构
CN219580808U (zh) 一种原料除杂装置
CN201155477Y (zh) 具有陶瓷轴与轴承的单相管道屏蔽电泵
CN211514890U (zh) 一种人工上卸料密闭离心机的密封装置
CN103424156A (zh) 半封闭式传感器
CN1696548A (zh) 迷宫式托辊密封装置
CN208546523U (zh) 一种膨胀机封油结构
CN210290767U (zh) 一种燃气表立轴密封结构
CN217187009U (zh) 一种粉剂包装药瓶
CN223536946U (zh) 一种层析柱的密封圈
CN218199506U (zh) 一种纯化2-溴芴酮存放装置
CN223615768U (zh) 一种离心式地坪漆调色装置
CN220878432U (zh) 一种搅拌机构
CN211599291U (zh) 双锁紧螺母型三轮摩托车平面轴承
CN213885926U (zh) 一种复配食品添加剂加工用立式搅拌设备
CN222922100U (zh) 一种防污染试剂瓶
CN209783971U (zh) 一种基质粉末样品杯
CN204170858U (zh) 一种高速碟形分离装置
CN219964686U (zh) 一种试剂摇匀装置
CN2699568Y (zh) 马达轴承座的简化组合结构
CN221909452U (zh) 一种汽车轮毂冲压设备
CN220975232U (zh) 一种用于金属粉末制备的存储机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050914

Termination date: 20120809