CN2724812Y - 水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,主要是由主箱体、旋流板、挡水板、上斜板及下斜孔板构成,该下斜孔板设置在主箱体底面上、且与底面向上倾斜30°,上斜板设置在主箱体顶面上、且垂直地悬吊在主箱体中间,其上段为竖直段而其下段与上段向下倾斜60°,该下端的端头与下斜孔板上表面相对且保持一定间隔的通道。从而,使脱硫、脱氮、除尘效率高,又集喷淋、冲击、脱水为一体,烟气阻力小,结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,尤其是指去除SO2、NOx的净化率优于其他产品的水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备。
背景技术
目前,我国锅炉消烟尘器均属于干式、湿式涡旋除尘器和静电除尘器,其除尘效率达不到锅炉烟尘排放标准,大气环境受到污染,尤其是锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物的去除率不高,对大气环境的污染,对人体的健康危害很大。
为了解决现有的锅炉消烟除尘效率达不到环保排放标准,除去锅炉烟尘中的二氧化硫和氮氧化物,减少对大气环境的污染。
由于我国锅炉除尘器的干法、湿法涡旋除尘器存在着技术缺陷,特别是烟气与水的冲击接触是否充分,叶片的几何图形都是要解决的关键技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,主要是采用湿式工作原理,烟气在负压状态经过上斜板和下斜孔板组成的旋涡通道,由于引风机产生的负压,又烟气的温度高、速度快,在旋涡通道中产生紊流,使气、液受到冲击、碰撞而充分接触,因此,脱硫、脱氮、除尘效率高,又集喷淋、冲击、脱水为一体,烟气阻力小,结构紧凑。
本实用新型是提供一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,主要是由主箱体、旋流板、挡水板、上斜板及下斜孔板构成,该挡水板设置在主箱体右壁上和上斜板的上段上,该旋流板设置在主箱体右壁和上斜板的上段之间的顶部上,下斜孔板设置在主箱体底面上、且与底面向上倾斜30°,上斜板设置在主箱体顶面上、且垂直地悬吊在主箱体中间,其上段为竖直段而其下段与上段向下倾斜60°,该下端的端头与下斜孔板上表面相对且保持一定间隔的通道。
本实用新型是提供一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,该下斜孔板是不锈钢板、且其上开设间隔的多个板孔。
本实用新型是提供一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,该上斜板是由麻石、钢筋及螺纹钢构成。
本实用新型使脱硫、脱氮、除尘效率高,其中SO2净化率高于75%,氮氧化物净化率高于60%,除尘率高于95%,烟尘排放浓度在79~150mg/m3以下,又集喷淋、冲击、脱水为一体,烟气阻力小,结构紧凑。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
图2本实用新型的上斜板和下斜孔板组成的通道示意图。
图3本实用新型的水位自动控制示意图。
图4本实用新型水管路示意图。
具体实施方式
本实用新型的典型实施例是由烟气进口1、主箱体2、沉淀箱3、排放口4、排烟口5、旋流板6、挡水板7、上斜板8、下斜孔板9、水位控制箱10、烟气道11及引风机12等构成,如图1所示,其中:
主箱体2是由外壳和内衬构成,其外壳用钢板焊制,而其内衬以铸石粉、石英砂、水玻璃等按不同比例配制的防腐材料形成,该主箱体2内供装碱性水,以达到融合凝聚烟气中的SO2、NOx。
沉淀箱3是锥形壳体,其大端口连接在主箱体2底面,而小端口连接排放口4。
下斜孔板9设置在主箱体2底面上(上下位置还是可调整的)、且与底面向上倾斜30°,该下斜孔板9是厚度为6毫米的不锈钢板、且其上开设间隔的多个板孔91,如图2所示。
上斜板8设置在主箱体2顶面上、且垂直地悬吊在主箱体2中间,其上段为竖直段而其下段与上段向下倾斜60°,该下端的端头与下斜孔板9上表面相对且保持一定间隔的通道,该上斜板8是由麻石81、钢筋82及螺纹钢83构成,如图2所示。
挡水板7设置在主箱体2右壁上和上斜板8的上段上,可阻挡烟气带上来的水分,如图1所示。
旋流板6设置在主箱体2右壁和上斜板8的上段之间的顶部上,该旋流板6是用金属制成拐角形的通道,也起到阻挡烟气带上来的水分,如图1所示。
另外,排烟口5连通在旋流板6上方,而该排烟口5经烟气道11连通引风机12,又烟气进口1连通在主箱体2顶面的左部(上斜板8左侧)。
水位控制箱10设置在主箱体2右壁外侧上,它是由水流分开关101、浮球控制阀102、浮球连杆103、水箱箱体104、浮球105、溢流管106、水流总开关107及水管108构成,如图1、3所示。
水管路13设置在主箱体2壁外侧上,它是由系统压力表131、管道泵132、截止阀133、电磁阀134及系统补水管135构成,如图4所示。
本实施例的工作原理:
烟气在负压状态经烟气进口1被吸入主箱体2,经该主箱体2左壁内的水喷头(连通水管路13,图中未示出)喷淋,先使烟气中的部分较大颗粒烟尘被冲洗到水中,烟气在负压状态继续向前,再经过上斜板8和下斜孔板9组成的旋涡通道,由于引风机12产生的负压,又烟气的温度高、速度快,在旋涡通道中产生紊流,溅起大量泡沫和液珠,使气、液受到冲击、碰撞而充分接触,于是,充分雾化了的含尘水滴与主箱体2内的水充分融合凝聚,使烟尘、SO2、NOx融合于水中,被净化的烟气再经挡水板7和旋流板6去掉烟气所带的水分后,最后进入烟气道11,由引风机12排向大气中,而含尘液体被流入沉淀箱3,经排放口4排出,从而实现气、水分离。
本实用新型经测试,其出烟黑度在林格曼1级以下,SO2净化率高于75%,氮氧化物净化率高于60%,除尘率高于95%,烟尘排放浓度在79~150mg/m3以下,排放浓度满足GB13271《锅炉大气污染物排放标准》的一类地区“两控区”的要求标准。
Claims (3)
1、一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,主要是由主箱体、旋流板、挡水板、上斜板及下斜孔板构成,该挡水板设置在主箱体右壁上和上斜板的上段上,该旋流板设置在主箱体右壁和上斜板的上段之间的顶部上,其特征是,下斜孔板设置在主箱体底面上、且与底面向上倾斜30°,上斜板设置在主箱体顶面上、且垂直地悬吊在主箱体中间,其上段为竖直段而其下段与上段向下倾斜60°,该下端的端头与下斜孔板上表面相对且保持一定间隔的通道。
2、根据权利要求1所述的一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,其特征是,该下斜孔板是不锈钢板、且其上开设间隔的多个板孔。
3、根据权利要求1所述的一种水喷淋脱硫、脱氮、除尘设备,其特征是,该上斜板是由麻石、钢筋及螺纹钢构成。
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CN104289067A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-21 | 江苏维尔思环境工程有限公司 | 脱硫脱氮除尘设备 |
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