CN2723839Y - 一种无烟节能燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

一种无烟节能燃烧装置,该装置主要包括风机1、冷风管2、贮水室3、第一燃烧室4、炉排5、热风管6、第二燃烧室7、燃气输送弯管8、排气弯管9;该装置运行时,首先通过风机1的冷风管2向贮水室3的水中心垂直送风,使贮水室3中的水雾汽通过第一燃烧室4的高温炉排5迅速分解气化,并在高温炉排5上堆积的高温燃料层参与不完全燃烧,继而产生高温可燃气体并汇集于第一燃烧室4的上方;再通过风机1的热风管6向第二燃烧室7送风,导引汇集于第一燃烧室4上方的高温可燃气体通过燃气输送弯管8射入第二燃烧室7形成湍流并迅速燃烧,从而将可燃气体全部烧尽;微量高温余气通过排气弯管9导引入贮水室3的水中吸收余热并净化。采用本燃烧装置,不但升温快、温度高、造价低、耗煤少,而且做到了完全无烟,无污染,从而使燃煤锅炉永远告别了传统的烟囱、除尘、净化等设备,节能高达60%以上,可广范应用于各种燃煤锅炉。

Description

一种无烟节能燃烧装置
                        技术领域
本实用新型特别涉及一种煤的无烟节能燃烧装置。
                        背景技术
目前,我国绝大部分锅炉是燃煤锅炉,而各种燃煤锅炉普遍存在着燃烧效率低,烟尘排放浓度高,污染环境,浪费能源的问题。造成这种结果的主要原因是以前的种种燃烧装置均不能使煤完全燃烧,大量的游离碳(黑烟)、一氧化碳、及部分碳氢化合物等可燃性物质随烟气从烟囱中被白白排放掉。因此,现实社会的人们迫切需要能有一种新的燃烧装置能够彻底解决这个长期令人头疼的大难题。
                        发明内容
本实用新型的目的就是提供一种无烟节能燃烧装置,从而彻底克服各种燃烧装置污染环境,浪费能源的缺点,大大提高燃烧效率,实现无烟燃烧。
本实用新型包括风机、冷风管、贮水室、第一燃烧室、炉排、热风管、第二燃烧室、燃气输送弯管、排气弯管、循环泵、净化水池;贮水室为一端敞开,另一端封闭的容器,第一燃烧室的一端封闭,该端侧壁上设有投燃料口,另一端敞开并设有炉排,且该端连接贮水室的敞开端,第二燃烧室为全封闭且独立于第一燃烧室,只在侧壁上留有点火口;风机的输出端通过调整阀I和调整阀II分别连接冷风管和热风管的输入端,冷风管的输出端设置在贮水室的水中心,热风管的输出端设置在第二燃烧室中,并与燃气输送弯管的输出端合为一体,燃气输送弯管的输入端与第一燃烧室连通;排气弯管的输入端由顶部连通第二燃烧室,输出端连通贮水室。循环泵的一端连通排气弯管靠近贮水室的一端,另一端连通净化水池。贮水室的顶部水平面与位于第一燃烧室底部的炉排之间的距离为10~15cm。
本实用新型的无烟节能燃烧是这样完成的:首先通过风机的冷风管向贮水室的水中心垂直送风,使贮水室中的水雾汽通过第一燃烧室的高温炉排迅速分解气化,并在高温炉排上堆积的高温燃料层参与不完全燃烧,继而产生高温可燃气体并汇集于第一燃烧室的上方;再通过风机的热风管向第二燃烧室送风,导引汇集于第一燃烧室上方的高温可燃气体通过燃气输送弯管射入第二燃烧室形成湍流并迅速燃烧,从而将可燃气体全部烧尽;微量高温余气通过排气弯管导引入贮水室的水中吸收余热并净化。循环泵在点火时启动,进行辅助排气,正常燃烧时则关闭。
使用本实用新型,不但升温快、温度高、造价低、耗煤少,而且做到了完全无烟,无污染,从而使燃煤锅炉永远告别了传统的烟囱、除尘、净化等设备,节能高达60%以上。
                        附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图中标注:1.风机       2.冷风管    3.贮水室      4.第一燃烧室
          5.炉排       6.热风管    7.第二燃烧室  8.燃气输送弯管
          9.排气弯管   10.投燃料口 11.点火口     12.调整阀I
          13.调整阀II  14.循环泵   15.净化水池
                      具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行具体说明:
参考附图1,本实用新型实施例包括风机1、冷风管2、贮水室3、第一燃烧室4、炉排5、热风管6、第二燃烧室7、燃气输送弯管8、排气弯管9、循环泵14、净化水池15;贮水室3为一端敞开,另一端封闭的容器,第一燃烧室4的一端封闭,该端侧壁上设有投燃料10,另一端敞开并设有炉排5,且该端连接贮水室3的敞开端,第二燃烧室7为全封闭且独立于第一燃烧室4,只在侧壁上留有点火口11;风机1的输出端通过调整阀I12和调整阀II13分别连接冷风管2和热风管6的输入端,冷风管2的输出端设置在贮水室3的水中心,热风管6的输出端设置在第二燃烧室7中,并与燃气输送弯管8的输出端合为一体,燃气输送弯管8的输入端与第一燃烧室4连通;排气弯管9的输入端由顶部连通第二燃烧室7,输出端连通贮水室3。循环泵14的一端连通排气弯管9靠近贮水室3的一端,另一端连通净化水池15。贮水室3的顶部水平面与位于第一燃烧室4底部的炉排5之间的距离保持为10~15cm。
在本实用新型实施例中,风机1的电功率为750W,第一燃烧室4和第二燃烧室7均用耐火砖砌成,投燃料口10和点火口11均设有密封盖,贮水室3中的水包住第一燃烧室4的炉底。

Claims (4)

1.一种无烟节能燃烧装置,其特征在于:该装置包括风机(1)、冷风管(2)、贮水室(3)、第一燃烧室(4)、炉排(5)、热风管(6)、第二燃烧室(7)、燃气输送弯管(8)、排气弯管(9);贮水室(3)为一端敞开,另一端封闭的容器,第一燃烧室(4)的一端封闭,该端侧壁上设有投燃料口(10),另一端敞开并设有炉排(5),且该端连接贮水室(3)的敞开端,第二燃烧室(7)为全封闭且独立于第一燃烧室(4),只在侧壁上留有点火口(11);风机(1)的输出端通过调整阀I(12)和调整阀II(13)分别连接冷风管(2)和热风管(6)的输入端,冷风管(2)的输出端设置在贮水室(3)的水中心,热风管(6)的输出端设置在第二燃烧室(7)中,并与燃气输送弯管(8)的输出端合为一体,燃气输送弯管(8)的输入端与第一燃烧室(4)连通;排气弯管(9)的输入端由顶部连通第二燃烧室(7),输出端连通贮水室(3)。
2.根据权利要求1所述的一种无烟节能燃烧装置,其特征在于:该装置还包括循环泵(14)、净化水池(15);循环泵(14)的一端连通排气弯管(9)靠近贮水室(3)的一端,另一端连通净化水池(15)。
3、根据权利要求1所述的一种无烟节能燃烧装置,其特征在于:风机(1)的冷风管(2)向贮水室(3)的水中心垂直送风。
4.根据权利要求1所述的一种无烟节能燃烧装置,其特征在于:贮水室(3)的顶部水平面与位于第一燃烧室(4)底部的炉排(5)之间的距离为10~15cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017202028A1 (zh) * 2016-05-24 2017-11-30 上海王甘环保科技集团有限公司 气化锅炉

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