CN2717947Y - 一种吊挂式浮法全自动拉边器横梁前点旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮法玻璃生产的吊挂式浮法全自动拉边器横梁中的前点旋转装置。其目的在于提供一种结构精密，重复精度高、调节灵活、控制先进的浮法拉边器，其特征在于旋转支架1中设有轴承9，其上联接螺纹立柱3、螺纹法兰7、开口锁紧螺母2，螺纹立柱3上设有一组高度调节孔3a，螺栓4与轴承座1a螺纹联接；旋转支架1两边的立板上设有一对与运行轨道13相配合的滚轮17。本装置的作用一是支撑横梁的重量和便于横梁沿锡槽侧面移动；二是横梁绕该旋转点轻便、灵活，能确保横梁重复运行精度，还能调节横梁的水平度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮法拉边器装置，属浮法玻璃生产机械领域，具体讲是一种吊挂式浮法全自动拉边器横梁中的前点旋转装置。
背景技术
浮法拉边器是浮法玻璃生产的专用装备之一，用于浮法玻璃生产线，沿锡槽内玻璃液流动方向，以一定间隔在锡槽两侧面布置，拉边轮伸入锡槽内，压在漂浮于锡液上玻璃带边部，以一定的角度和速度将玻璃带拉薄或堆厚，并送出锡槽进入退火窑退火。目前国内玻璃厂的浮法拉边器基本采用传统落地式手动结构，其拉边杆等其余调节机构全部支撑在四轮落地车式结构上，其调节全采用手动操作，人为干扰因素大，生产的玻璃不仅质量较差，更难满足超薄和超厚玻璃生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构精密、易操作、工作可靠、使用灵活、具有良好调节性能的吊挂式浮法全自动拉边器横梁前点旋转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：一种吊挂式浮法全自动拉边器横梁前点旋转装置，其运行轨道13焊接在锡槽侧面钢结构立柱之间的横梁H上，通过该旋转点，可使吊挂式浮法全自动拉边器横梁P绕该点旋转、调节其水平度以及沿运行轨道13移动，其特征在于它设置一个上端面设有长槽13a的运行轨道13，一个与其相配合的旋转支架1，旋转支架中部设有一轴承座1a及相配合的轴承9，该轴承上联接一个圆柱面上制有螺纹的空心螺纹立柱3，螺纹立柱3上联接一个相配合的螺纹法兰7，螺纹法兰7与横梁P固接，螺纹立柱3上方还设有一个与螺纹法兰7及螺纹立柱3相配合的开口锁紧螺母2，螺纹立柱3空腔中设有一轴套6，有一螺栓4穿过该轴套6并与轴承座1a螺纹联接；在旋转支架1两边的立板上设有一对螺栓头销轴14，每个螺栓头销轴14上设有一个与运行轨道13相配合的滚轮17及相应的轴承18；旋转支架1两端的底板1b上分别设有凸起滑块1c，它与运行轨道13中的长槽13a滑动配合，每端的底板1b上还分别设有一个与运行轨道13配合的锁紧螺母101、螺栓10。在上述结构的基础上，在所述的螺纹立柱3上设置一组高度调节孔3a，通过专用工具插入该孔使螺纹立柱3旋转以调节横梁P的水平高度。为了更加保险起见，在旋转支架1两端的运行轨道13上分别设置一个锁紧螺母111、螺栓11及垫板12。
本实用新型采用上述技术方案，其优点在于：
1.本实用新型采用旋转支架通过两滚轮在运行轨道上可自由调节移动，由锁紧螺母螺栓锁紧定位的方案，便于吊挂式浮法全自动拉边器横梁沿锡槽内玻璃运行方向调节移动。
2.为方便调节5米多长横梁的水平度，先松开锁紧螺母，通过特设的四个高度调节孔，旋转螺纹立柱驱动螺纹法兰升降，达到调节横梁水平的目的。拧紧螺钉紧固开口锁紧螺母，保证调整好的横梁水平度稳定。
3.旋转支架的凸起滑块与运行轨道上端面的长槽(沿中心线特设的长槽)采用滑动配合，横梁在沿运行轨道调节移动时，横梁旋转中心线尺寸稳定。
4.螺纹立柱支撑在嵌套于旋转支架中部的轴承内，使横梁绕该点旋转灵活，轻便。
5.旋转支架两侧的螺栓垫板，在调整好旋转点位置后，两边顶住旋转支架位置，通过螺栓T型头，使之与运行轨道定位良好。
6.螺栓4通过垫板5、轴套6，与旋转支架螺纹连接，将螺纹立柱、防尘盖、轴承9组成一体，使整个结构紧凑，稳固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的E-E向剖视放大视图；
图3为图1的A-A剖视放大视图；
图4为图3的B-B剖视放大视图；
图5为图3的C-C剖视放大视图；
图6为图3的D-D剖视放大视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型由旋转支架1、轴承座1a、底板1b、凸起滑块1c、开口锁紧螺母2、螺纹立柱3、高度调节孔3a、螺栓4、垫板5、轴套6、螺纹法兰7、防尘盖8、轴承9、螺栓10、锁紧螺母101、弹性垫102、螺栓11、锁紧螺母111、弹性垫112、垫板12、运行轨道13、长槽13a、螺栓头销轴14、螺母141、弹性垫142、隔套15、挡圈16、滚轮17、轴承18、螺钉19组成。
如图1所示，横梁P左上方为其后点悬挂装置，本实用新型所述的横梁前点旋转装置由其中的旋转支架1与运行轨道13配合，运行轨道13则焊接于横梁H上方。横梁前点旋转装置具体结构包括以下几个部分：
一、旋转部分：如图2、图3所示，旋转支架1中部设有轴承座1a，其中设置有轴承9，轴承9的内孔插接有带螺纹并空心的螺纹立柱3、螺纹立柱3的轴肩与轴承9接合面间设有一防尘盖8，螺纹立柱3上螺接螺纹法兰7、开口锁紧螺母2，螺纹法兰7与横梁P焊为一体。螺纹立柱3轴孔中设有螺栓4、轴套6，螺栓4的上端螺栓头压在垫板5上，下端螺纹与轴承座1a的螺孔拧紧，将横梁P与旋转支架1联为一体。如图6所示，拧紧开口锁紧螺母2上的螺钉19，可以将螺纹立柱3、螺纹法兰7锁死，使横梁P的前点重量由该点轴承9支撑，并可绕螺栓4的轴线转动，而其高度不变化。螺纹立柱3中下部周向均布设置4个高度调节孔3a，其作用是通过专用工具插入该孔，即可使螺纹立柱3旋转(需松开开口锁紧螺母2)，由于螺纹法兰7不动，从而使横梁P相对旋转支架1升降，调节横梁P的水平度，在横梁P水平度调好后，锁紧螺钉19，确保横梁P水平度稳定。
二、旋转支架1的横向移动部分：
如图3、图4所示，旋转支架1通过两滚轮17支撑在运行轨道13上，便于旋转支架1在运行轨道13上移动运行；旋转支架1与运行轨道13是滑动配合连接，如图5所示，旋转支架1上的底板1b的下方设有凸起滑块1c，它与运行轨道13中的长槽13a滑动配合。两组滚轮17分别设置在旋转支架1的轴承9两侧，其作用是支撑横梁P前点旋转处的重量和横梁P沿运行轨道13上端面(沿中心线特设的)长槽13a移动；每组滚轮17处分别由两组隔套15、两组挡圈16、两组轴承18、一螺栓头销轴14、一螺母141、一弹性垫142组成；螺栓头销轴14穿过旋转支架1两侧面，其两者是光孔紧配合，并通过螺母141、弹性垫142紧固；螺栓头销轴14上依次套设两组隔套15，其作用是确定轴承18的位置；两组挡圈16设置在两轴承18内侧，也是确定轴承18位置的。
三、锁紧固定部分：如图3、图5所示，通过两组分布在旋转支架1两端的带T型头的螺栓10、锁紧螺母101、弹性垫102与运行轨道13紧固；两组带T型头的螺栓11、锁紧螺母111、弹性垫112、垫板12分别布置在旋转支架1两端，其作用是旋转支架1准确定位后，将垫板12顶住旋转支架1的端头，并用锁紧螺母111锁紧，再次确保旋转支架1与运行轨道13的位置。
Claims (3)
1、一种吊挂式浮法全自动拉边器横梁前点旋转装置，其特征在于：它设置有：一个上端面设有长槽(13a)的运行轨道(13)，一个与其配合的旋转支架(1)，旋转支架(1)中部设有一轴承座(1a)及相配合的轴承(9)，该轴承(9)上联接一个圆柱面上制有螺纹的空心螺纹立柱(3)，螺纹立柱(3)上联接一个相配合的螺纹法兰(7)，螺纹法兰(7)与横梁(P)固接，螺纹立柱(3)上还螺接一个与螺纹法兰(7)及螺纹立柱(3)相配合的开口锁紧螺母(2)，螺纹立柱(3)空腔中设有一轴套(6)，有一螺栓(4)穿过该轴套并与轴承座(1a)螺纹联接；在旋转支架(1)两边的立板上设有一对螺栓头销轴(14)，每个螺栓头销轴(14)上设有一个与运行轨道(13)相配合的滚轮(17)及相应的轴承(18)；旋转支架(1)两端的底板(1b)上分别设有凸起滑块(1c)，它与运行轨道(13)中的长槽(13a)滑动配合，每端的底板(1b)上分别设有一个与运行轨道(13)配合的锁紧螺母(101)、螺栓(10)。
2、根据权利要求1所述的前点旋转装置，其特征在于所述螺纹立柱(3)上设有一组高度调节孔(3a)。
3、根据权利要求1所述的前点旋转装置，其特征在于所述旋转支架(1)两端的运行轨道(13)上分别设置一个锁紧螺母(111)、螺栓(11)及垫板(12)。
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