CN2695140Y - 一种冲床紧急制动装置 - Google Patents

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马元成
周永远
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Abstract

本实用新型为一种冲床紧急制动装置,包括电磁离合器、制动器,所述的制动器结构有底座、轴,轴上套有摩擦盘、中间盘、摩擦片、制动轮,制动轮外侧盖有电磁离合器,采用连接螺栓连接成一体,制动轮与套在曲轴上的大齿轮相啮合,其特征在于:所述的制动轮内侧近内孔的圆周上设有与制动轮连为一体的3~5个腰圆形凸台,凸台穿过中间盘的内孔后,与中间盘内侧的摩擦盘上的腰圆形槽镶嵌入。本实用新型的明显效果是啮合可靠,增强了抗冲击、抗疲劳的机械性能,模压热铸成型的摩擦盘使用可靠,工作时间长,克服了现有技术中大齿轮135°范围内采用扇形齿的结构,由于啮合不良,引起装置、冲床或压力机无法工作的缺陷,齿轮啮合良好,噪声降低,传动平稳,能符合标准、可靠地实现紧急制动。

Description

一种冲床紧急制动装置
一、技术领域:
本实用新型涉为一种冲床紧急制动装置,特别是公开一种冲床紧急制动装置中的制动器,应用于冲床、切纸机、折弯机、剪板机等。
二、背景技术:
目前市场上所有的冲床及其他刚性压力机紧急制动装置类产品,均不同程度上存在着制动力矩不够,制动时间长,噪声大,使用寿命短等弊端,例,ZL00218668.3和00263421.X,小齿轮上的定位销或内外六角经不起长时间的冲击而疲劳,特别是装于大吨位冲床上时,经受不了冲击力,很容易被折断,造成装置失灵,仍然会有可能引发人身伤害事故;其内部结构中的摩擦片与摩擦盘铁芯是通过铝铆钉铆合在一起,铝铆钉会松动,降低了摩擦系数,从而延误制动响应时间;大齿轮135°范围内采用扇形齿的结构,大齿轮在非啮合状态下极易产生位移现象,造成小齿轮与大齿轮无法啮合,引发装置损坏,使压力机无法工作。
三、发明内容:
本实用新型的目的是克服现有技术所述的缺陷,对现有的结构加以改进,设计一种齿轮凸台连体的结构使之成为具有足够强度,耐冲击的冲床紧急制动装置。本实用新型是这样实现的:一种冲床紧急制动装置,包括电磁离合器、制动器,所述的制动器结构有底座、轴,轴上套有摩擦盘、中间盘、摩擦片、制动轮,制动轮外侧盖有电磁离合器,采用连接螺栓连接成一体,制动轮与套在曲轴上的大齿轮相啮合,其特征在于:所述的制动轮内侧近内孔的圆周上设有与制动轮连为一体的3~5个腰圆形凸台,凸台穿过中间盘的内孔后,与中间盘内侧的摩擦盘上的腰圆形槽镶嵌入。所述的制动轮连体的腰圆形凸台,每个凸台长度为35mm,凸台宽度为10mm,制动轮上凸台连贯的圆外径、圆内径与摩擦盘上的腰圆形槽的圆外径、圆内径相匹配。所述的摩擦轮与其两侧的摩擦片连接为一体;所述的制动轮与其两侧的摩擦片连接为一体。所述的与制动轮相啮合的套在曲轴上的大齿轮为整圆齿轮。
实施本实用新型后的明显效果是啮合可靠,增强了抗冲击、抗疲劳的机械性能,模压热铸成型的摩擦盘使用可靠,工作时间长,大齿轮与制动轮啮合良好,噪声降低,传动平稳,提高了传动精度,克服了现有技术中大齿轮135°范围内采用扇形齿的结构,大齿轮在非啮合状态下极易产生位移现象,造成小齿轮与大齿轮无法啮合,引发装置损坏,使压力机无法工作的缺陷,大、小齿轮啮合良好,噪声降低,传动平稳,提高了传动精度,紧急制动的性能符合国家JB3350-93标准。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的冲床结构示意图;
附图2是本实用新型制动器剖视结构示意图;
附图3是本实用新型制动轮平面视图;
附图4是本实用新型摩擦轮平面视图。
在图中:1、制动轮;2、中间盘;3、摩擦盘;4、摩擦片;4′、摩擦片;4″、摩擦片;5、底座;6、轴;7、弹簧;8、电磁离合器;9、转键;10、挡销;11、大齿轮;12、曲轴;13、床身;14、制动轮;15、盖板;16、飞轮;17、螺栓;18、轴承。
五、具体实施方式:
以下用63T冲床上的紧急制动装置对本实用新型作进一步描述:
见附图1、2,紧急制动器设于飞轮16与床身13之间,大齿轮11套在曲轴12上,与安装在曲轴轴线水平位置的后侧的制动器的制动轮1啮合;底座5被固定在床身13上,制动器的轴6上套有摩擦盘3、中间盘2、制动轮1,摩擦盘3两侧和外缘与摩擦片4均采用模压热铸成一体。制动轮1两侧分别模压热铸粘有摩擦片4′、4″,制动轮1的内侧近内孔的圆周上,设有与制动轮连为一体的3~5个腰圆形凸台,腰圆形凸台穿过中间盘的内孔后镶入摩擦盘3的腰圆形槽内,使制动轮转动时带动摩擦盘转动,制动轮内圆与轴6间设有轴承18,与制动轮连为一体的摩擦片4″外侧设有与制动器同轴心的电磁离合器8,电磁离合器内设有若干个圆周分布的弹簧7,再用盖板15盖住弹簧7,并采用螺栓17将电磁离合器8、盖板15、制动轮1、中间盘2、底座5连接成一体,整套制动器安装在冲床床身右侧曲轴中心线水平向右,通过底盘上的螺孔,将制动器固定。
见附图1、2,63T冲床通电,电动机带动飞轮16空转,双手揿动按钮,冲床即开始工作,同时电磁离合器8得电,盖板15克服弹簧6弹力,被电磁离合器8产生的磁性吸入,摩擦片3和制动轮1脱离,制动轮1失却制动力,相啮合的大齿轮11也失却制动力,转键9在拉簧力的作用下,被旋转进入飞轮16内圈的凹槽内,使曲轴12与飞轮16啮合,旋转的飞轮16开始带动曲轴12正常工作;当发生紧急情况时,光电开关得到信号,切断制动器电磁离合器8电源,电磁离合器8失却磁场,被压缩的弹簧推出盖板15,压紧了制动轮1和摩擦片3,阻止了制动轮1继续转动,同时也制止了与之啮合的大齿轮11,大齿轮11上的挡块10克服转键9的拉簧力,强制转键9脱离曲轴12,使曲轴12与飞轮16脱离,曲轴12停止工作,实现在紧急情况下的紧急制动,其紧急制动时间、性能符合国家JB3350-93标准。

Claims (4)

1、一种冲床紧急制动装置,包括电磁离合器、制动器,所述的制动器结构有底座、轴,轴上套有摩擦盘、中间盘、摩擦片、制动轮,制动轮外侧盖有电磁离合器,采用连接螺栓连接成一体,制动轮与套在曲轴上的大齿轮相啮合,其特征在于:所述的制动轮内侧近内孔的圆周上设有与制动轮连为一体的3~5个腰圆形凸台,凸台穿过中间盘的内孔后,与中间盘内侧的摩擦盘上的腰圆形槽镶嵌入。
2、根据权利要求1所述的冲床紧急制动装置,其特征在于:所述的制动轮连体的腰圆形凸台,每个凸台长度为35mm,凸台宽度为10mm,制动轮上凸台连贯的圆外径、圆内径与摩擦盘上的腰圆形槽的圆外径、圆内径相匹配。
3、根据权利要求1所述的冲床紧急制动装置,其特征在于:所述的摩擦轮与其两侧的摩擦片连接为一体;所述的制动轮与其两侧的摩擦片连接为一体。
4、根据权利要求1或2或3所述的冲床紧急制动装置,其特征在于:所述的与制动轮相啮合的套在曲轴上的大齿轮为整圆齿轮。
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