CN2690118Y

CN2690118Y - 具有承接套筒的电动起子组合结构

Info

Publication number: CN2690118Y
Application number: CN 200320123720
Authority: CN
Inventors: 黄文良
Original assignee: Getac Technology Corp
Current assignee: Getac Technology Corp
Priority date: 2003-11-24
Filing date: 2003-11-24
Publication date: 2005-04-06
Anticipated expiration: 2013-11-24

Abstract

本实用新型提供一种具有承接套筒的电动起子组合结构，是在该电动起子前端套接有一承接套筒，然后再于该承接套筒的前端可套接一起子头，藉由将该起子头自承接套筒前端予以分离，即可更换成另一型态或尺寸的起子头。该电动起子前端的承接套筒系呈多角形内套筒结构，而该承接套筒的后端呈对应的多边形插置端结构，该承接套筒的前后是可呈多角形内套筒结构或是多边形插置端结构，以供结合一起子头。该起子头的约中央区段处可形成有多边形区段，使多支起子头可前后套接组构成一可串接多个不同类型起子头的电动起子组合结构。

Description

具有承接套筒的电动起子组合结构

技术领域

本实用新型是关于一种电动起子的改良，特别是关于一种包括有承接套筒的电动起子组合结构。

背景技术

查目前常用的起子头大都是呈一字型或十字型两类型，传统手动式起子的结构主要是将该一字或十字起子头固定在一起子柄的一端，以供使用者以手部操作的方式锁固或拆卸一螺丝。为了要提高螺丝锁固或拆卸作业的效率及便利性，乃有电动起子的设计。

一般电动起子头前端大都是呈六角形的套固端结构，且在该套固端的外环设有一套环，藉由该套环的手动操作，而可将一起子头后端的插置端稳固套固在该电动起子的前端。

当起子套入电动起子头后便可用来拆卸或锁固适合头型的螺丝。若需锁固其他头型的螺丝时，则需将原先使用的起子头由该电动起子的前端拆下，再换上适用的起子头、或使用另一组电动起子。在拆卸及锁固起子头的操作时，操作者必需藉由套环的释放操作配合起子头的插拔方得完成该起子头的更换，故在实际的使用时仍有其不便之处。因此，若在组装或拆卸机台时，若只有一支电动起子而又要拆卸或锁固多种头型螺丝时，就得不断重复插拔起子头的动作、或是同时准备许多组电动起子。

鉴于前述各常用技术的缺失，实有必要针对该电动起子的结构予以改良，以提供使用便利的电动起子结构。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的即是提供一种电动起子组的结构改良，以使该电动起子在结合起子头操作时，能更为方便。利用本实用新型的电动起子组合结构时，只需准备一支电动起子及一套起子头，即可应付各种头型的螺丝。

本实用新型的另一目的是提供一种具有承接套筒的电动起子组合结构，是在该电动起子前端套接有一承接套筒，然后再于该承接套筒的前端可套接一起子头，藉由将该起子头自承接套筒前端予以分离，即可更换成另一型态或尺寸的起子头。

本实用新型的另一目的是提供一种可串接数支不同头型的起子头的电动起子组合结构。承接套筒固定在该电动起子前端后，该承接套筒的前端可前后相互套接数支具有不同头型的起子头，如此除了能更增加起子头的选用便利性之外，又能方便收藏、亦能增加起子头长度以应付不同使用场合所需。

为了要达到上述目的，在本实用新型的较佳实施例中，该电动起子组合结构是在该电动起子前端套接有一承接套筒，然后再于该承接套筒的前端可套接一起子头，藉由将该起子头自承接套筒前端予以分离，即可更换成另一型态或尺寸的起子头。该电动起子前端的承接套筒呈多角形内套筒结构，而该承接套筒的后端系呈对应的多边形插置端结构，该承接套筒的前后可呈多角形内套筒结构或是多边形插置端结构，以供结合一起子头。较佳地，该承接套筒的前端可以串接的方式结合多支起子头，每一支起子头的后端可结合在该承接套筒前端，且每一支起子头在约中央区段处形成有多边形区段，使各起子头可前后套接组构成一可串接多个不同类型起子头的电动起子组合结构。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。

附图说明

图1A显示了常用电动起子前端结合一起子头的立体图；

图1B显示了常用电动起子前端结合一起子头的立体分解图；

图2A显示了本实用新型第一实施例中，电动起子前端结合一承接套筒及一起子头的立体图；

图2B显示了图2A中承接套筒及起子头自电动起子前端分离时的立体分解图；

图3A显示了本实用新型第二实施例中，电动起子前端结合一承接套筒及一起子头的立体图；

图3B显示了图3A中承接套筒及起子头自电动起子前端分离时的立体分解图；

图4A显示了本实用新型第三实施例中，电动起子前端结合一承接套筒及串接的起子头的立体图；

图4B显示了图4A中承接套筒及一起子头结合于电动起子前端、但其中一起子头分离时的立体分解图；

图4C显示了图4A中承接套筒、两支起子头自电动起子前端分离时的立体分解图；

图4D显示了图4A中承接套筒结合于电动起子前端、但两支起子头分离时的后视立体分解图。

具体实施方式

首先参阅图2A所示，其显示了本实用新型第一实施例具有承接套筒的电动起子组合结构的立体图，而图2B显示了图2A中的起子头与承接套筒自电动起子前端的套筒插孔分离时的立体分解图。

如图所示，本实用新型是在电动起子1前端的套筒插孔11套接有一承接套筒2，该承接套筒2的后端制成多边形(例如六边形)的插置端21，可插置在该电动起子1前端的套筒插孔11中，然后再藉由该电动起子1的套环1 2的操作，而将该承接套筒2后端的插置端21稳固套固在电动起子1的套筒插孔11中。

承接套筒2的前端制成多角形(例如六角形)的套筒插孔22结构，可供一起子头3后端相对应的多边形插置端31插置入。以上述组装完成的电动起子，即可用以锁固或拆卸适合头型的螺丝。在附图所示的实施例中，该起子头3的前端制成十字型的结构型态，其尺寸大小亦可随需要而予以更换，该起子头3亦可替换成一具有一字型结构的起子头前端。

在进行更换起子头3时，只需将该起子头3自承接套筒2前端的套筒插孔22予以抽出分离，即可更换成需要的其它类型或尺寸的起子头，而不需将整个承接套筒2由电动起子1的套筒插孔11拆下，亦不需操作该电动起子1的套环12。故有助于起子头的更换简便性、以及提升工作效率。

第二实施例：

参阅图3A所示，其显示了本实用新型第二实施例具有承接套筒的电动起子组合结构的立体图，而图3B显示了图3A中的承接套筒与起子头自电动起子之的筒插孔分离时的立体分解图。在此一实施例中，相同于前一实施例中的相同构件乃标示以相同参照编号，以资对照。

如图所示，本实用新型是在电动起子1前端的套筒插孔11套接有一承接套筒4，该承接套筒4的后端系制成多边形的插置端41，可插置在该电动起子1前端的套筒插孔11中，然后再藉由该电动起子1的套环12的操作，而将该承接套筒4后端的插置端41稳固套固在电动起子1的套筒插孔11中。

承接套筒4的前端亦制成多边形的插置端42，可供一起子头5后端的套筒插孔51套置入，该起子头5的前端制成十字型的结构型态，其亦可替换成一具有一字型结构的起子头前端。藉由上述组装完成的电动起子，即可用以锁固或拆卸适合头型的螺丝。

在进行更换起子头5时，只需将该起子头5自承接套筒4前端的套筒插孔42予以抽出分离，即可更换成所需的其它类型或尺寸的起子头，而不需将整个承接套筒4由电动起子1的套筒插孔11拆下，亦不需操作该电动起子1的套环12。

第三实施例：

参阅图4A所示，其显示了本实用新型第三实施例具有承接套筒的电动起子组合结构的立体图，而图4B至图4D显示了此一实施例的相关构件分离时的立体分解图。在此一实施例中，其同样是在电动起子1前端的套筒插孔11套接有一承接套筒6，该承接套筒6的后端制成多边形的插置端61，可插置在该电动起子1前端的套筒插孔11中，然后再藉由该电动起子1的套环12的操作，而将该承接套筒6后端的插置端61稳固套固在电动起子1的套筒插孔11中。

承接套筒6的前端亦制成多边形的插置端62，可供第一型态起子头7后端的套筒插孔71套置入，该第一型态起子头7的前端制成十字型的结构型态。

此外，在该第一型态起子头7的约中央区段形成一多边形区段72，其恰可供一第二型态起子头8后端的套筒插孔81套置入，该第二型态起子头8的约中央区段亦形成一多边形区段82，以使该第二型态起子头8的前端再行套接其它的起子头(未示)，如此可组构成一可串接多个不同类型起子头的电动起子组合结构。附图所示的第一型态起子头7前端是呈十字形的结构，而第二型态起子头8的前端则呈一字形的结构。

综合上述的实施例说明可知，本实用新型确已提供一新颖的电动起子组合结构，且在更换起子头时极便利且快速，故具有很高的实用价值。

以上的实施例说明，仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡熟悉本技术领域者当可依据本实用新型的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而，这些依据本实用新型实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本实用新型之实用新型精神及以下所界定的专利范围内。

Claims

1.一种具有承接套筒的电动起子组合结构，该电动起子前端具有一套筒插孔，用以结合一起子头，该电动起子组合结构包括有：

一承接套筒，其后端呈一插置端结构，可插置入在该电动起子前端的套筒插孔中，该承接套筒的前端具有一套筒插孔；

一起子头，其后端呈一插置端结构，可插置入该承接套筒前端的套筒插孔中。

2.如权利要求1所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该承接套筒后端的插置端结构呈多边形插置端结构，而该电动起子前端的套筒插孔呈对应的多角形内套筒结构。

3.如权利要求1所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该承接套筒前端的套筒插孔呈多角形内套筒结构，而起子头后端的插置端结构呈对应的多边形插置端结构。

4.如权利要求1所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该起子头的前端呈一字型结构。

5.如权利要求1所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该起子头之前端呈十字型结构。

6.一种具有承接套筒的电动起子组合结构，该电动起子前端具有一套筒插孔，用以结合一起子头，该电动起子组合结构包括有：

一承接套筒，其后端呈一插置端结构，可插置入在该电动起子前端的套筒插孔中，该承接套筒的前端呈一插置端结构；

一起子头，其后端呈一套筒插孔的结构，可套置在该承接套筒前端的插置端。

7.如权利要求6所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该承接套筒后端的插置端结构呈多边形插置端结构，而该电动起子前端的套筒插孔呈对应的多角形内套筒结构。

8.如权利要求6所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该承接套筒前端的插置端呈多边形插置端结构，而起子头后端的套筒插孔呈对应的多角形内套筒结构。

9.如权利要求6所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该起子头的前端呈一字型结构。

10.如权利要求6所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该起子头的前端呈十字型结构。

11.一种具有承接套筒的电动起子组合结构，该电动起子前端具有一套筒插孔，用以结合一起子头，该电动起子组合结构包括有：

多个起子头，每一支起子头的后端呈一套筒插孔的结构，可套置在该承接套筒前端的插置端，且每一支起子头在约中央区段处形成有多边形区段，使各起子头可前后套接组构成一可串接多个不同类型起子头的电动起子组合结构。

12.如权利要求11所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该承接套筒后端的插置端结构呈多边形插置端结构，而该电动起子前端的套筒插孔呈对应的多角形内套筒结构。

13.如权利要求11所述的具有承接套筒的电动起子组合结构，其特征在于，该承接套筒前端的插置端呈多边形插置端结构，而起子头后端的套筒插孔呈对应的多角形内套筒结构。