CN2687201Y - 预铸楼板梁位箍筋装置 - Google Patents

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CN2687201Y CN 200420007792 CN200420007792U CN2687201Y CN 2687201 Y CN2687201 Y CN 2687201Y CN 200420007792 CN200420007792 CN 200420007792 CN 200420007792 U CN200420007792 U CN 200420007792U CN 2687201 Y CN2687201 Y CN 2687201Y
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Inventor
尹衍樑
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Ruentex Engineering and Construction Co Ltd
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Ruentex Engineering and Construction Co Ltd
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Abstract

本实用新型是关于一种预铸楼板梁位箍筋装置,是于I型梁上设有多数个剪力钉,钢筋组是以平行并列的工作筋及与工作筋以间隔距离设置的封闭结合钢筋组成,钢筋组设置于具剪力钉的I型梁上,于I型梁上两侧分别设置预铸楼板,各预铸楼板之间具有适当的间隔空隙,各预铸楼板侧面分别朝间隔空隙处凸伸设有连结钢筋,于间隔空隙处并设有钢筋组,每一封闭结合钢筋的下端部须跨含至剪力钉的设置处,令钢筋组当作与剪力钉及各连结钢筋之间的围束与连续搭接,可达到施工简便的目的。

Description

预铸楼板梁位箍筋装置
技术领域
本实用新型是关于一种预铸楼板梁位箍筋装置,尤其是指一种具有施工简便,可藉钢筋组当作与I型梁上所设的数剪力钉与相邻两预铸楼板于相邻侧面凸伸的连结钢筋之间当作确实围束与连续搭接的装置。
背景技术
目前为了建筑施工时间的缩减及方便,预铸工法已成为广为使用的建筑施工法之一,由于预铸工法乃是将事先预铸好的梁、柱及楼板直接运送至现场组装、灌浆固定即可,因此可大幅节省现场施工作业时间,在楼板水平要求较高的场所,亦可事先利用预铸楼板的水平要求来达到避免现场施工的楼板水平准度不足的问题。
传统预铸楼板在施作时,多是将预铸楼板跨置放在数I型梁上,再将两预铸楼板间的间隔空隙梁位灌注混凝土以制作建筑物的梁体,传统作法是于前述的间隔空隙处梁位由各预铸楼板侧边凸伸出的连结钢筋,与于该间隔空隙处铺设的数层钢筋交织为钢筋网体当作连接,其缺点在于:由数层钢筋交织的钢筋网体因其下层钢筋会受到相邻的预铸楼板侧边凸伸出的连结钢筋的位置限制,而无法于各预铸楼板与I型梁定位后再摆设下层钢筋,须事先将下层钢筋固定于某一预铸楼板侧边上,或先将I型梁与某一侧预铸楼板固定后,再摆置下层钢筋后再定位另一侧的预铸楼板,才不会有无法摆置的困扰,且施工时需要于各钢筋间绑固固定,会有施工麻烦,及施工时间过久的问题,对目前的预铸楼板施工造成不便,实有加以改善的必要。
实用新型内容
本发明人有鉴于此,乃积极进行研究改良,以期提供一种可改善上述预铸楼板梁位箍筋装置的缺失,经过不断试验及努力,终于开发出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋组,藉由与I型梁上所设的剪力钉及各连结钢筋的结合,来达成围束与连续搭接目的,并可达到施工简便的目的。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型是采取以下的技术手段予以达成,其中本实用新型中包括有:
于I型梁上设有数个剪力钉,钢筋组是以平行并列的工作筋及与工作筋以间隔距离设置的封闭结合钢筋组成,钢筋组设于具剪力钉的I型梁上,I型梁上两侧分别设置预铸楼板,各预铸楼板之间具有适当的间隔空隙梁位,各预铸楼板侧面分别朝间隔空隙处凸伸设置连结钢筋,间隔空隙并设有钢筋组,封闭结合钢筋的端部须跨含至剪力钉的设置处,令钢筋组当作与剪力钉及各连结钢筋之间的围束与连续搭接的目的,以达到施工简便的优点。
本实用新型的次要目的在于:于间隔空隙处可藉连续连接的钢筋组使各预铸楼板侧边的连结钢筋与I型梁上设置的剪力钉之间达到确实的围束与连续搭接使用。
附图说明
图1是本实用新型与预铸楼板加以组合的立体外观图。
图2是本实用新型与预铸楼板加以组合的端视图。
图3是本实用新型的另一实施例与预铸楼板加以组合的立体外观图。
附图中:
10--I型梁
11--剪力钉
20--钢筋组
21--工作筋
22--封闭结合钢筋
30--预铸楼板
31--间隔空隙
32--连结钢筋
33--连结钢筋
具体实施方式
请参看图1、图2所示,本实用新型的预铸楼板梁位箍筋装置,于其中包括有:
I型梁10,I型梁10上藉由两排排列凸伸设有多数个剪力钉11;
钢筋组20,包括具有适当长度且呈断断续续一组、一组并列的工作筋21,及与工作筋21以间隔距离设置的封闭结合钢筋22组成,钢筋组20设置于I型梁10上,各封闭结合钢筋22上端与并列的工作筋21结合并固定,每一组的封闭结合钢筋22的下端部是须跨含至剪力钉11的设置处;
两相邻设置的预铸楼板30,于两相邻的预铸楼板30之间形成有适当的间隔空隙31,钢筋组20是设于间隔空隙31上,于各预铸楼板30侧边分别朝向间隔空隙31处凸伸设有数支呈L形或直线形的连结钢筋32、33;
本实用新型中的钢筋组20是可适当的靠抵于各连结钢筋32、33与剪力钉11侧边并固定,以达到围束与连续搭接目的,可达到施工简便目的,再于间隔空隙31处灌注混凝土,令混凝土与间隔空隙31处两侧的预铸楼板30的连结钢筋32、33与I型梁10及剪力钉11之间可以确实的结合并固定。
如图3中所示,大部份相同于前述图1、2中的构造,其不同处是在于:可藉连续连接的一组工作筋21取代图1中呈断断续续一组、一组的工作筋21,同样,可以达到令混凝土与连结钢筋32、33与I型梁10及其上设置的剪力钉11之间达到确实的结合与固定目的。
因此,本实用新型是以简单的空间结构型态下,是以钢筋组20来达到与I型梁10上所设置的剪力钉11及相邻预铸楼板30凸伸的连结钢筋32、33之间的围束与连续搭接目的,并具有施工方便的优点,爰依法具文提出申请。

Claims (3)

1.一种预铸楼板梁位箍筋装置,于相邻设置的预铸楼板之间形成有间隔空隙,于各预铸楼板侧边分别朝向间隔空隙处凸伸设有数支连结钢筋,I型梁,设于间隔空隙下部,I型梁于间隔空隙上设数剪力钉;其特征在于:
钢筋组,设置在两相邻预铸楼板间的间隔空隙处,钢筋组当作与连结钢筋及剪力钉之间的连接,钢筋组是以并列的工作筋及与工作筋以间隔距离设置的封闭结合钢筋组成,封闭结合钢筋下端部是跨含至剪力钉的设置处并固定。
2.如权利要求第1项所述的预铸楼板梁位箍筋装置,其特征在于,其中的工作筋为呈断断续续一组、一组的态样。
3.如权利要求第1项所述的预铸楼板梁位箍筋装置,其特征在于,其中的工作筋为呈一组连续连接。
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