CN2680776Y - 滑框提模装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及混凝土浇灌墙体的滑框提模装置，其特征在于在墙体位置有支承杆，在支承杆上装有液压千斤顶，液压千斤顶固定装在提升架上，内模板和外模板通过夹紧螺栓固定成墙体形状。本实用新型的优点：在混凝土浇灌墙体的施工中应用滑框提模装置，能使外墙和内墙都能采用爬升模板，从而提高工效。
Description
本实用新型涉及混凝土浇灌墙体的施工装置。
与本实用新型最接近的是大模板施工装置，其不足之处在于难于解决大模板的提升，外墙可采用爬升模板，但是内墙就无法采用爬升模板。
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处而提供滑框提模装置，能使外墙和内墙都能采用爬升模板，从而提高工效。
本实用新型的内容叙述如下：在墙体位置有支承杆，在支承杆上装有液压千斤顶，液压千斤顶固定装在提升架上。随着液压千斤顶在支承杆上作向上移动，提升架也向上移动。提升架是中间具有空间的长形框体。内模板和外模板通过夹紧螺栓固定成墙体形状。内模板的上端比外模板的上端低楼板厚的一段距离。将夹持好的内模板和外模板置于提升架内，在提升架上的操作台上进行混凝土的浇灌。待混凝土凝固后，先将提升架通过液压千斤顶沿着支承杆向上提升，再将内模板拆除上提到提升架内，在浇制水平位置的梁板结束后，再将外模板上提到提升架内，进行混凝土浇制，如此不断向上构筑建筑物。
附图说明
：图1为本实用新型的滑框提模装置在本层楼面的施工状态图。图中1----墙体，2----内模板，3----提升架，4----钢筋，5----支承杆，6----液压千斤顶，7----操作台，8----外模板。
图2为本实用新型的滑框提模装置在上一层楼面的准备施工状态图。图中3----提升架，5----支承杆，2----内模板，8----外模板，9----梁板砼，10----梁板模板。
实施例是这样作出的：在墙体位置有支承杆(5)，支承杆为φ48×3.5毫米的空心钢杆，间距为1.5米。在支承杆(5)上装有液压千斤顶(6)，液压千斤顶的型号为GYD-60。液压千斤顶(6)固定装在提升架(3)上，随着液压千斤顶(6)在支承杆(5)上向上移动，提升架(3)也向上移动。提升架(3)是中间具有空间的长形框体，是钢结构件，中间距离0.6米，高度3.5米。内模板(2)和外模板(8)通过夹紧螺栓固定成墙体形状。内模板(2)的上端比外模板(8)的上端低楼层厚的距离150毫米。将夹持好的内模板(2)和外模板(8)置于提升架(3)内，在提升架(3)上的操作台上进行混凝土的浇灌。待混凝土凝固后，先将提升架(3)通过液压千斤顶(6)沿着支承杆(5)向上提升，再将内模板(2)拆除上提到提升架(3)内，在浇制水平位置的梁板结束后，再将外模板(8)提升到提升架(3)内，进行混凝土浇制，如此不断向上构筑建筑物。
本实用新型的优点：在混凝土浇灌墙体的施工中应用滑框提模装置，能使外墙和内墙都能采用爬升模板，从而提高工效。
Claims (3)
1.涉及混凝土浇灌墙体的滑框提模装置，其特征在于在墙体位置有支承杆，在支承杆上装有液压千斤顶，液压千斤顶固定装在提升架上，内模板和外模板通过夹紧螺栓固定成墙体形状。
2.根据权利要求1所述的滑框提模装置，其特征在于提升架是中间具有空间的长形框体。
3.根据权利要求1所述的滑框提模装置，其特征在于内模板的上端比外模板的上端低楼板厚的一段距离。
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