CN2672382Y - 焊接金属波纹管式活塞增压罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型焊接金属波纹管式活塞增压罐，在活塞(2)下部焊接连接设有金属波纹管(5)，并与缸体(1)的下端密封固定连接，在金属波纹管(5)下端的固定盘(51)上开设工作介质输入管孔(T1)。其利用波纹管(5)的可伸缩性，使工作介质完全在波纹管(5)内腔中作用于活塞(2)的下端面，不会产生渗漏，密封性、耐蚀性好，不仅克服了原活塞(2)上使用橡胶密封圈的缺点，而且大大降低了对缸体的加工精度要求，制造简便，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是机械密封装置的辅助增压罐装置。
背景技术
现有机械密封装置的辅助增压罐装置包括有罐体、缸体、活塞、活塞杆等构成。这种增压罐其活塞与缸体间是采用设置在活塞上的橡胶密封圈来密封，其存在的缺点是被压缩的橡胶密封圈要在缸体内滑动，存在较大的磨擦阻力，使用中易出现摩损、扭曲现象，影响密封效果；而且，橡胶类密封圈与某些工作介质接触会发生溶涨、硬化现象而导至密封失效。另外，活塞与缸体间采用橡胶密封圈密封对缸体的内表面精度和光洁度要求很高，须磨加工方能保证配合密封要求，所以制造成本高，密封效果也不理想。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足进行改进，提供一种结构简单，制造简便，易加工，生产成本低，密封效果好的机械密封装置的辅助增压罐装置。
本实用新型的技术方案是采用焊接金属波纹管式活塞，即在增压罐的活塞2下部焊接连接设有金属波纹管5，金属波纹管5的下端通过焊接的固定盘51与缸体1的下端密封固定连接，在金属波纹管5下端的固定盘51上开设工作介质输入管孔T1。
本实用新型用金属波纹管5将活塞2和固定盘51焊接为一体，形成焊接金属波纹管式活塞，其利用波纹管5的可伸缩性，使工作介质完全在波纹管5内腔中作用于活塞2的下端面，变动密封点为静密封点，所以工作介质完全封闭，不会外渗。工作介质与罐体内的其它介质即机械密封装置的隔离液介质间不会产生渗漏混合，而损害隔离液介质。缸体内壁与活塞间不需动密封配合，而是只起滑动导向作用，动作灵活其密封性、耐蚀性好，不仅克服了原活塞2上使用橡胶密封圈的缺点，而且大大降低了对缸体的加工精度要求，制造简便，生产成本低。
附图说明
附图是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括有缸体1、活塞2、活塞杆3、罐体4及螺旋冷却管6，罐体4套在缸体1外侧，罐体4的下端与缸体1的下端通过法兰联接，活塞2安装在缸体1内，在缸体1的下端开设有工作介质输入管孔T1，在罐体4上下端分别开设有隔离液输入和输出管孔T2、T3，螺旋冷却管6设置在罐体4与缸体1间的空腔中，其特征是在活塞2下部焊接连接设有金属波纹管5，金属波纹管5的下端通过焊接连接的固定盘51与缸体1的下端面密封固定连接，附图实施例所示，固定盘51与缸体1的下端配合面间设有静密封圈8，固定盘51通过螺母9与缸体1的下端压紧固定，在金属波纹管5下端的固定盘51上开设工作介质输入管孔T1。
本实用新型如附图实施例所示，在活塞2上和金属波纹管5上可分别设有导向套21、54，其起到支承和导向作用，以保证活塞2和金属波纹管5在缸体1内平稳动作。
Claims (3)
1、焊接金属波纹管式活塞增压罐，包括有缸体(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、罐体(4)及螺旋冷却管(6)，罐体(4)套在缸体(1)外侧，罐体(4)的下端与缸体(1)的下端通过法兰联接，活塞(2)安装在缸体(1)内，在罐体(4)上下端分别开设有隔离液输入和输出管孔(T2、T3)，螺旋冷却管(6)设置在罐体(4)与缸体(1)间的空腔中，其特征是在活塞(2)下部焊接连接设有金属波纹管(5)，金属波纹管(5)的下端通过焊接连接的固定盘(51)与缸体(1)的下端面密封固定连接，在金属波纹管(5)下端的固定盘(51)上开设工作介质输入管孔(T1)。
2、根据权利要求1所述的焊接金属波纹管式活塞增压罐，其特征是固定盘(51)与缸体(1)的下端配合面间设有静密封圈(8)，固定盘(51)通过螺母(9)与缸体(1)的下端压紧固定。
3、根据权利要求1或2所述的焊接金属波纹管式活塞增压罐，其特征是活塞(2)上和金属波纹管(5)上可分别设有导向套(21、54)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106640782A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-05-10 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种自增压油箱装置 |
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