CN2671730Y - 圆锯片自动磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆锯片自动磨齿机，它包括机座、电机、装有芯轴的导轨、减速输出机构、每齿慢进给机构、每周微进给机构、刹车机构、砂轮机调整机座、弹性连杆及行程开关。刹车机构可以调节磨齿时芯轴旋转的摩擦力，每齿慢进给机构采用螺纹传动，可以使实际磨齿时间减少一半、磨削均匀。每周微进给机构和行程开关的运用，可以使加工过程自动完成，砂轮机调整座可以方便地调整砂轮的任意位置和角度。本实用新型工作平稳可靠，效率高，适应性广，特别适应于圆锯片生产厂家一人操作多台机器的需要。

Description

圆锯片自动磨齿机

技术领域

本实用新型涉及一种圆锯片自动磨齿机。

背景技术

目前，市场上的锯片磨齿机，一般采用上海木工机械厂生产的木工用锯片磨齿机，但该机整体复杂，机身庞大，故障率高，噪音大，操作不便，加工及生产效率低不能开齿、耗能过高。专利检索上公布的一种锯片磨齿机(公开号2181364，公开日1994.11.02，申请号93232131.3)与本实用新型都具有每齿自动进刀功能，但经过对比，它存在以下不足：

1、装有圆锯片做旋转运动的芯轴没有刹车功能。因为芯轴在旋转时与其轴承的磨擦力不能太大，如太小则在磨齿时芯轴容易产生位移，影响磨齿精度。2、因每齿磨削时进刀速度近似匀速，比如圆锯片砂轮的位移距离为20mm，锯齿磨制量为20um，则往复行程20mm×2＝40mm，其比值为200倍。在整个磨制一个齿的周期中，实际磨削时间只占整个周期的1/200。所以加工效率不能提高，而圆锯片与砂轮的冲击力加大，加速了砂轮的磨损，影响磨齿的精度。3、因锯片在大多数情况下需要多周才能完成磨削，进刀次数多，工作效率不高，而且因锯片工作方式的不同，圆锯片的锯齿的前角、后角各不相同，对要求磨削成左、右斜齿时，调整不方便，使各齿角度的适应性和操作效率受到影响。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能克服现有圆锯片磨齿机的加工效率低，加工质量不稳定、适应性不广等不足的圆锯片自动磨齿机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆锯片自动磨齿机，包括机座、设置在机座一端的电机、减速输出机构、设置在机座一侧的导轨、设在机座上的圆锯片拨齿机构、刹车机构及设置在机座另端的砂轮机调整机座；其中，设在减速输出机构上的凸轮一端与弹性连杆相连接，另端与减速机相连接，减速机的另端与偏心轮相连，偏心轮通过连杆与每齿慢进给机构相接，设置在机座一侧的导轨与弹性连杆相连，在导轨上设有锥孔套，锥套紧固在芯轴上连为一个整体安装在锥孔套内，在锥孔套外设有弹簧，在导轨上设有调整螺栓，设在机座上的圆锯片拨齿机构上设有螺栓支座，在螺栓支座上设有螺栓，弹簧支座紧固在导轨上，与芯轴相连的摆臂上设有棘爪，在棘爪上设有弹簧并与导轨上的弹簧支座相连，在导轨上设有每周微进给机构，在芯轴一端设有待加工圆锯片固定卡座，在固定卡座的上端设有每周微进给机构上的凸轮，另端设有与待加工圆锯片齿数相同的棘轮，在芯轴另端设有刹车盘；其中刹车盘一侧设有与导轨平行的导轨并固定在芯轴上，在导轨上设有刹车片，在导轨内设有弹簧，设在导轨上的每周微进给机构上的导轨座固定在导轨上，棘轮和螺母紧固为一运动整体和摆臂安装在导轨上，在螺母内设有螺栓，设在每周微进给机构上的棘爪与摆臂通过弹簧相连接，设置在导轨座内的导轨，通过连杆和摆臂相连接，在导轨内设有弹簧，在机座的另端设有砂轮机调整机座，在砂轮机调整机座一侧设有安装在机座上的导轨，安装在机座上的砂轮机调整机座一侧的导轨一端设有摆臂，在摆臂一端设有摆臂，摆臂与立轴相连，立轴与卧轴相连，在卧轴上设有轴承座，轴承座内设有砂轮轴，在轴承座上设有电机。

设置在圆锯片自动磨齿机机座上的弹性连杆一端与机座一侧的导轨相连，另端与减速输出机构上的凸轮相连，在弹性连杆上设有连杆支架，在连杆支架一端连接有滑轴；其中，在连杆支架内设有弹簧。

在圆锯片自动磨齿机机座上设有行程开关，行程开关与导轨上的调整螺栓相对应，在行程开关上设有刻度尺。

本实用新型的优点是，工作平稳，加工效率高，适应性广，特别适应于圆锯片生产厂家一人操作多台机器的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图1A-A面剖视结构示意图；

图4是弹性连杆4的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种圆锯片自动磨齿机，包括机座1、设置在机座1一端的电机2、减速输出机构3、设置在机座1一侧的导轨7、设在机座1上的圆锯片拨齿机构12、刹车机构14及设置在机座1另端的砂轮机调整机座15；其中，设在减速输出机构3上的凸轮31一端与弹性连杆4相连接，另端与减速机32相连接，减速机32的另端与偏心轮33相连，偏心轮33通过连杆5与每齿慢进给机构6相接，设置在机座1一侧的导轨7与弹性连杆4相连，在导轨7上设有锥孔套8，锥套9紧固在芯轴10上连为一个整体安装在锥孔套8内，在锥孔套8外设有弹簧11，在导轨7上设有调整螺栓19，设在机座1上的圆锯片拨齿机构12上设有螺栓支座121，在螺栓支座121上设有螺栓122，弹簧支座123紧固在导轨7上，与芯轴10相连的摆臂124上设有棘爪125，在棘爪125上设有弹簧126并与导轨7上的弹簧支座123相连，在导轨7上设有每周微进给机构13，在芯轴10一端设有待加工圆锯片固定卡座16，在固定卡座16的上端设有每周微进给机构13上的凸轮139，另端设有与待加工圆锯片齿数相同的棘轮17，在芯轴10另端设有刹车盘141；其中刹车盘141一侧设有与导轨7平行的导轨143并固定在芯轴10上，在导轨143上设有刹车片142，在导轨143内设有弹簧144，设在导轨7上的每周微进给机构13上的导轨座130固定在导轨7上，棘轮131和螺母132紧固为一运动整体和摆臂133安装在导轨7上，在螺母132内设有螺栓134，设在每周微进给机构13上的棘爪136与摆臂133通过弹簧相连接，设置在导轨座130内的导轨137，通过连杆138和摆臂133相连接，在导轨137内设有弹簧135，在机座1的另端设有砂轮机调整机座15，在砂轮机调整机座15一侧设有安装在机座1上的导轨151，安装在机座1上的砂轮机调整机座15一侧的导轨151一端设有摆臂152，在摆臂152一端设有摆臂153，摆臂153与立轴154相连，立轴154与卧轴155相连，在卧轴155上设有轴承座156，轴承座156内设有砂轮轴158，在轴承座156上设有电机157。设置在机座1上的弹性连杆4一端与机座1一侧的导轨7相连，另端与减速输出机构3上的凸轮31相连，在弹性连杆4上设有连杆支架41，在连杆支架一端连接有滑轴42；其中，在连杆支架41内设有弹簧43。在机座1上设有行程开关18，行程开关18与导轨7上的调整螺栓19相对应，在行程开关18上设有刻度尺。

工作时，如图1、2、3、4所示，首先，把设在砂轮机调整机座15上的导轨151上的摆臂152、摆臂153、立轴154、卧轴155上的砂轮轴158调整同待加工圆锯片固定卡座16上的圆锯片相适应的位置和角度后锁紧，启动电机157，砂轮轴158在电机157带动下旋转工作，然后启动电机2，电机2带动减速机32工作，偏心轮31一端在减速机32传动下通过连杆5带动凸轮62做摆臂圆弧往复运动，凸轮31另端通过弹性连杆4带动导轨7做直线往复运动，凸轮31通过弹性连杆4带动导轨7后退时，设在圆锯片拨齿机构12上的摆臂124受到螺栓122的限制，促使棘爪125对棘轮17拨齿，当导轨7退至终点时，拨齿完成，导轨7前进，当待加工圆锯片固定卡座16上的圆锯片快要进行磨削时，在刹车机构14上的刹车片143通过弹簧142对刹车盘144产生摩擦力，设在每周微进给机构13上的螺栓134与每齿慢进给机构6上的螺栓64接触，减速输出机构3上的凸轮31驱动连杆支架41，继续前进压缩弹簧43，减速输出机构3上的偏心轮33驱动每齿慢进给机构6上的凸轮62带动设在机座61上的导轨63，通过连杆66使摆臂65做圆弧摆臂往复运动，螺栓65旋转后退，导轨7利用弹性连杆4内的弹簧43的作用力前进，此时待加工圆锯片固定卡座16上的圆锯片进行磨齿。当每齿慢进给机构6上的凸轮62运动至终端时，磨齿完成。导轨7在减速机构3上的凸轮31的驱动下后退，设在刹车机构14上的刹车盘144脱离刹车片143，每齿慢进给机构6上的凸轮62向相反向运动，带动螺栓64复位，圆锯片拨齿机构12上的螺栓122再次触动摆臂124，促使棘爪125对棘轮17进行第二次磨削拨齿。当待加工圆锯片固定卡座16上的圆锯片磨削一周后，每周微进给机构13上的凸轮130与导轨137的接触线越过最高线时，弹簧135驱使导轨137向凸轮130方向运动，通过连杆138带动摆臂133做圆弧摆臂往复运动，带动棘爪136对棘轮131拨齿，棘轮131与螺母132整体做旋转运动，驱使螺栓134后退，待加工圆锯片固定卡座16上的圆锯片进行第二周磨削。当磨削到设在刹车机构13上的螺栓19上的设定数值后，螺栓19接触行程开关18，行程开关18工作切断电机2和电机157的电源，磨齿机停止工作。

Claims (3)

1.一种圆锯片自动磨齿机，包括机座(1)、设置在机座(1)一端的电机(2)、减速输出机构(3)、设置在机座(1)一侧的导轨(7)、设在机座(1)上的圆锯片拨齿机构(12)、刹车机构(14)及设置在机座(1)另端的砂轮机调整机座(15)；其中，设在减速输出机构(3)上的凸轮(31)一端与弹性连杆(4)相连接，另端与减速机(32)相连接，减速机(32)的另端与偏心轮(33)相连，偏心轮(33)通过连杆(5)与每齿慢进给机构(6)相接，设置在机座(1)一侧的导轨(7)与弹性连杆(4)相连，在导轨(7)上设有锥孔套(8)，锥套(9)紧固在芯轴(10)上连为一个整体安装在锥孔套(8)内，在锥孔套(8)外设有弹簧(11)，在导轨(7)上设有调整螺栓(19)，设在机座(1)上的圆锯片拨齿机构(12)上设有螺栓支座(121)，在螺栓支座(121)上设有螺栓(122)，弹簧支座(123)紧固在导轨(7)上，与芯轴(10)相连的摆臂(124)上设有棘爪(125)，在棘爪(125)上设有弹簧(126)并与导轨(7)上的弹簧支座(123)相连，在导轨(7)上设有每周微进给机构(13)，其特征在于：在芯轴(10)一端设有待加工圆锯片固定卡座(16)，在固定卡座(16)的上端设有每周微进给机构(13)上的凸轮(139)，另端设有与待加工圆锯片齿数相同的棘轮(17)，在芯轴(10)另端设有刹车盘(141)；其中刹车盘(141)一侧设有与导轨(7)平行的导轨(143)并固定在芯轴(10)上，在导轨(143)上设有刹车片(142)，在导轨(143)内设有弹簧(144)，设在导轨(7)上的每周微进给机构(13)上的导轨座(130)固定在导轨(7)上，棘轮(131)和螺母(132)紧固为一运动整体和摆臂(133)安装在导轨(7)上，在螺母(132)内设有螺栓(134)，设在每周微进给机构(13)上的棘爪(136)与摆臂(133)通过弹簧相连接，设置在导轨座(130)内的导轨(137)，通过连杆(138)和摆臂(133)相连接，在导轨(137)内设有弹簧(135)，在机座(1)的另端设有砂轮机调整机座(15)，在砂轮机调整机座(15)一侧设有安装在机座(1)上的导轨(151)，安装在机座(1)上的砂轮机调整机座(15)一侧的导轨(151)一端设有摆臂(152)，在摆臂(152)一端设有摆臂(153)，摆臂(153)与立轴(154)相连，立轴(154)与卧轴(155)相连，在卧轴(155)上设有轴承座(156)，轴承座(156)内设有砂轮轴(158)，在轴承座(156)上设有电机(157)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片自动磨齿机，其特征在于：设置在机座(1)上的弹性连杆(4)一端与机座(1)一侧的导轨(7)相连，另端与减速输出机构(3)上的凸轮(31)相连，所述的弹性连杆(4)上设有连杆支架(41)，在连杆支架(41)一端连接有滑轴(42)；其中，在连杆支架(41)内设有弹簧(43)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯片自动磨齿机，其特征在于：在机座(1)上设有行程开关(18)，行程开关(18)与导轨(7)上的调整螺栓(19)相对应，在行程开关(18)上设有刻度尺。

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