CN2664887Y - 射出成型机的模具除露机 - Google Patents
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Abstract
一种射出成型机的模具除露机,主要在射出机上装设模具之处设有一成型室,该模具位于成型室内,该成型室以一导风管连接至除露机上;而该除露机由一高压冷媒回温装置、制冷装置、扰流箱、结露器、集水筒及送风机组成,又该制冷装置主要由一蒸发器、冷却器及压缩机组成:该除露机会产生干燥的低温空气,由送风机输送至射出机的模具成型室内,使模具表面能避免凝结露水,以延长成型模具的寿命,并提高塑料成型制品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及射出成型机模具,尤指一种在射出机装设模具之处设有一成型室,该成型室以一导风管连接于除露机,将产生的干燥低温空气输送至成型室内,使模具表面避免产生露水,以提高生产效率及延长成型模具寿命的射出成型机的模具除露机。
背景技术
一般塑料射出成型模具,由于塑料的原材料必须将其加温溶化成液态后方可注入模具成型,因此,模具不断吸收塑料原材料的热量,使模具的温度不断升高,然而模具温度过高,则会产生注入模具的塑料原材料不容易凝固,所以模具冷却的速度,以及模具温度的均匀性。都会影响产品的品质与成型速度。尤其一些塑料成型过程,特别注重冷却效率的要求:温度要低、冷却速度要快、成型品质要好,这样的射出成型条件,仅靠模具水道的冰水来改善冷却效率,是无法达到模具内外温度的一致性:而模具因水道冰水太冷,会使模具表面上凝结露水,因此会降低成型模具的寿命及产品的品质。
而塑料射出成型中,因低温的冷却冰水进入模具内,造成模具温度的急剧降低,当模具表面温度低于外界空气温度时,会导致模具表面凝结露水。故在模具表面与空气接触部分必须进行除露程序,以避免模具表面上产生露水。以往消除模具表面结露的方式,可分为三种;一、为冰水交换机,二、为空调冷气机,三、为吸附式模具除露机。以往所使用的冰水交换机是将冰水与除露风作间接冷却,其除露风的温度约在20-30℃,但其相对湿度仍然偏高(约介于50-80%),在模具表面上仍然可能发生结露情况,因此,在使用上并未能有效克服模具表面凝结露水的问题。
另一种使用一般空调冷气机,以达到冷却的目的,其效果与冰水交换机相类似,未能有效克服模具表面结露现象,却造成浪费能源的情况。而所谓吸附式模具除露机,虽能达到模具表面除露的目的,但其出口的风温高达35-50℃,而模具内部水道里必须用20℃以下的风温来工作才能缩短成型的时间,然而模具表面若以较高温除露风来除露,虽可克服模具表面结露现象,却反而增加冰水能量的消耗,因而会造成浪费能源的情形。
本人有感于习知射出成型机模具以水道冰水来进行冷却,容易使模具表面产生结露,且发现以冰水交换机、空调冷气机或吸附式模具除露机进行模具表面除露时存在上述种种缺欠,故而着手构思,研究、设计及试验,终于研发出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种在射出机装设模具之处设一成型室,该成型室以一导风管连接于除露机,使成型室内产生干燥的低温空气,以避免模具表面发生结露情况的射出成型机的模具除露机。
本实用新型的一种射出成型机的模具除露机,主要在射出机装设模具之处设一成型室,而该模具位于成型室内;该成型室以一导风管连接一除露机,该除露机由一高压冷媒回温装置、制冷装置、扰流箱、结露器及送风机组成,使外界空气可依序经过制冷装置的蒸发器、结露器、扰流箱及高压冷媒回温装置,由导风管传送至射出机的成型室使用,其特征在于:
该除露机与射出成型机的导风管之间,设有一高压冷媒回温装置,该回温装置由制冷装置的压缩机与冷却器之间的管路上连接一高温冷媒入口管,该高温冷媒入口管将压缩机输出的高温高压冷媒的一部分引入该高压冷媒回温装置,再经高温冷媒回温装置的高温冷媒出口管回流至冷却器与膨胀阀之间的管路上形成回路。其中:
所述高温冷媒入口管上设有控制冷媒流入量的一冷媒电磁阀。
所述高温冷媒出口管上设有防冷媒逆流的一止回阀。
由于本实用新型的上述构成,使得该除露机所产生的干燥低温空气(相对湿度在50%以下),以送风机输送至射出机的成型室内,可避免模具表面产生结露现象,而可延长成型模具的寿命,提高塑料成型制品的品质及产品的生产效率。
附图说明
图1、为本实用新型连接管路示意图。
图2、为本实用新型连接管路的局部放大图。
具体实施方式
为了对本实用新型的目的,技术特征及其功效,能有更进一步的了解和认识,兹举一较佳实施例,并配合附图详细说明如下:
参见图1、2所示,一种射出成型机的模具除露机,主要由射出机1与除露机2组成,兹将各机构的详细构造与连接关系分述如下:
该射出机1,在装设模具3的位置设有一成型室11,使该模具3位于成型室11内。
该除露机2,以一导风管4连接于射出机1的成型室11上,该除露机2由一高压冷媒回温装置21、制冷装置22、扰流箱23、结露器24及送风机25组成。其中,高压冷媒回温装置21,在制冷装置22的压缩机2202与冷却器2203之间的管路上,连接一高温冷媒入口管21a,该高温冷媒入口管21a近高压冷媒回温装置21入口前端装设一冷媒电磁阀21d,将压缩机2202输出的高温高压冷媒,一部分由冷媒电磁阀21d控制引入至高压冷媒回温装置21,再经高压冷媒回温装置21出口管21b回流至冷却器2203与膨胀阀2204之间的管路,以形成回路;且在该高温冷媒出口管21b上设有防止冷媒逆流的一止回阀21c;其是以热交换方式将结露过后的空气,利用高压高温的冷媒来加温,进而降低空气的相对湿度。又,该制冷装置22中可于冷却器2203及膨胀阀2204间加设一干燥剂罐2206,以防止冷媒残存过多的水气而影响其冷冻效果。
该制冷装置22由蒸发器2201、压缩机2202、冷却器2203及膨胀阀2204等主要装置组成:该冷却器2203连接冷却入水管2 22b及冷却排水管222a,该蒸发器2201位于结露器24的前方;藉由压缩机2202压缩冷媒,经冷却器2203散热,再经蒸发器2201吸热,以将空气降至低温;另有一高压冷媒自动泄载装置2205,其入口连接于压缩机2202与冷却器2203之间的管路上,其出口设置于蒸发器2201与膨胀阀2204之间的管路上,该装置可检知压缩机2202入口处的冷媒温度,以防止因冷媒温度过低使系统结冰。
该结露器24,装设在蒸发器2201的后方,该结露器24以两冰水管24a、24f连接一集水筒24c及一排水泵24b构成一循环管路;又该集水筒24c连接于扰流箱23底部,以收集露水,并可由排水泵24b将收集到的低温露水,再送至结露器24进行循环使用,使该结露器24可持续将低温空气中的水气凝结而回流至集水筒24c内,以便得到较干燥的低温空气:又,其中一冰水管24a的另一端连接一电磁阀24e及排水管24d,该排水管24d连接于上述的冷却器2203的冷却排水管222a,以将集水筒24c多余的水排出。
该送风机25,装设在高压冷媒回温装置21上方,该送风机25可由一导风管4连接于射出机1的成型室11,以将干燥空气输送至成型室11内。
综上所述,外界空气通过该制冷装置22的蒸发器2201时,被制冷装置22的蒸发器2201吸热降温,而该蒸发器2201所吸收的热量,由冷媒经压缩机2202变成高温高压的气体,再送至冷却器2203中进行冷却降温,再经膨胀阀2204的作用,使冷媒呈低压低温气体流回至蒸发器2201中,如此形成一循环,可将外界吸入的空气降温:外界空气经降温后再通过温度更低的结露器24,由结露器24将低温空气中的水气凝结成水滴,以减少空气中的水气,即可获得干燥的低温空气,而凝结成水滴的冰水,则可回流至集水筒24c中重复使用;此时,经降温且减少水气的干燥低温空气,则再由高压冷媒回温装置21加温使气体膨胀,使该干燥低温空气因温度的提升,而使空气中的相对湿度降低(一般空气温度每增加10℃,其相对湿度约可降低40%),因而可得到干燥效果较佳的空气,再由送风机25将干燥的空气引入导风管4,再经该导风管4送至射出机1的成型室11中使用,则更能防止模具结露的现象。
又,由于引入射出机1成型室11的空气是干燥的恒温气流,所以可使成型室11维持在恒温、恒湿的环境下工作,使摸具3保持温、湿度的均衡,即可避免在模具3表面产生结露现象,因此,可以延长模具3的使用寿命,并可加快生产速度,可保证产品有良好的品质。
再者,该结露器24由冰水管24f引入冰水,使结露器24可凝结低温空气中的水气,而水气凝结成水滴后,又可回流至集水筒24C,当集水筒24C内的冰水已满时,可由电磁阀24e导通水路,使集水筒24c内的冰水由排水管24d经冷却排水管222a排放,如此可免除人工提水的麻烦与不便。
本实用新型的设计特点:
(1).高压冷媒回温装置:可达到使用者所需要的出风口的空气温度(5-35℃)及相对湿度(30%-50%),并且可改善传统结构,以电热器加温造成能源浪费的缺点。
(2).高压冷媒自动泄载装置:当外界环境处于低温(0℃以下)的状态时,此装置自动调节冷媒管路的高压流量,可避免系统有结冰的情况发生。
(3).可自动调整温度(5-35℃):由于高压冷媒回温装置入口处设有一冷媒电磁阀,可控制管路内高压冷媒流经高压冷媒回温装置的流量,并且可由温度控制器控制该冷媒电磁阀,可得到稳定的除露风的温度。
(4).所产生的结露水自动排入冷却水系统中:当集水筒收集的结露水达到浮球高水位时,排水泵自动将筒内结露水经过结露器后,再排入冷却水系统中,以降低冷却水槽的负担,并且减少人工提水的麻烦。
以上所述仅为本实用新型一较佳实施例而已,并非以此限制本实用新型的实施范围,举凡在不违背本实用新型的精神及原则下,所作出的各种不同变化及修饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的专利保护范畴之内。
Claims (3)
1.一种射出成型机的模具除露机,主要在射出机装设模具之处设一成型室,而该模具位于成型室内;该成型室以一导风管连接一除露机,该除露机由一高压冷媒回温装置、制冷装置、扰流箱、结露器及送风机组成,使外界空气可依序经过制冷装置的蒸发器、结露器、扰流箱及高压冷媒回温装置,由导风管传送至射出机的成型室使用,其特征在于:
该除露机与射出成型机的导风管之间,设有一高压冷媒回温装置,该回温装置由制冷装置的压缩机与冷却器之间的管路上连接一高温冷媒入口管,该高温冷媒入口管将压缩机输出的高温高压冷媒的一部分引入该高压冷媒回温装置,再经高温冷媒回温装置的高温冷媒出口管回流至冷却器与膨胀阀之间的管路上形成回路。
2.根据权利要求1所述射出成型机的模具除露机,其特征在于:所述高温冷媒入口管上设有控制冷媒流入量的一冷媒电磁阀。
3.根据权利要求1所述射出成型机的模具除露机,其特征在于:所述高温冷媒出口管上设有防冷媒逆流的一止回阀。
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