CN2649945Y

CN2649945Y - 一种吊灯架与灯罩的结合构件

Info

Publication number: CN2649945Y
Application number: CN 200320101913
Authority: CN
Inventors: 谢碧华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-24
Filing date: 2003-10-24
Publication date: 2004-10-20
Anticipated expiration: 2013-10-24

Abstract

本实用新型为一种吊灯架与灯罩的结合构件，是在灯罩的框体上设有跨槽，在跨槽上开设一长形孔，以及在该长形孔一端连通一穿孔，该穿孔直径则较长形孔为宽；该吊架底端应用螺丝穿设固定一定位片；前述螺丝直接穿设在该穿孔，借由螺丝在长形孔内滑行至异于穿孔的另一端，并透过定位片予以卡制限位，使吊灯架与灯罩结合定位；同时，该吊灯架的悬吊端则设有卡杆并嵌入吊环座内，应用吊环座内的止挡组件对前述卡杆卡制定位，以达到分解包装、降低体积、减少成本的功效，更能令使用者易于快速组装。

Description

一种吊灯架与灯罩的结合构件

技术领域

本实用新型涉及吊灯构件，特别是一种吊灯架与灯罩的结合构件。

背景技术

一般吊灯是由吊灯架与灯罩的框架连接固定，且将吊灯架以螺丝锁接在所吊挂的吊环座上。它需以螺丝应用工具一一锁设，其组装相当缓慢，为了能让使用能实时安装吊灯在天花板上，往往在包装时已然组装完成，然而即造成包装体积庞大，进而相对增加运输成本。且该吊灯原本具有相当的重量，倘在组装完成后再进行安装，其必有掉落危险，将危及人身安全。特别是倘由螺丝在吊灯架的两端安装时，再进行穿设，并应用工具迫紧锁固，如此的安装结构，其安装速度相当缓慢，若为了减轻重量，在悬吊吊灯后再将吊灯架与灯罩一一锁固，如此稍有不注意即有掉落的可能。

发明内容

本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件，即将灯罩与吊灯架结合，且该灯座由吊杆固定，并与吊环连接；其中：一卡杆横向设在吊灯架上端，其上适当位置设一卡槽；一螺丝穿设在吊灯架底端的固定孔上，再借一迫紧帽盖事先锁设字螺丝上，使螺丝位于吊灯架的固定孔内；一吊环座的周边设有数个插孔，该吊环座内装设一卡制组件，而该卡制组件上设有往下且向内偏斜一适当角度的数个卡制片，该数个卡制片恰分别位于前述数个插孔的后方，再借由一吊环接头与吊环座固接而将卡制组件予以限位；数个跨槽设于灯罩上的框架内侧，该跨槽上开设有一纵向长形孔，该长形孔的一端连通一直径大于长形孔宽度的穿孔。

本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件还可以包括数个止挡组件位于跨槽的穿孔位置，并能堵塞穿孔，以止挡螺丝，防止螺丝于长形孔滑移。

其中，所述止挡组件可形成一具弧度的板体，该板体一端由螺丝穿设，使该止挡组件位于吊灯架的下方；一挡片设在穿孔前端；这样，前述螺丝穿过穿孔时，该止动组件恰陷入穿孔内，并抵靠于穿孔前端的挡片，以提供螺丝受限而位于长形孔内避免滑移。

所述止动组件还可形成J型板体，并枢设于跨槽的穿孔前端适当位置，借该J型板体可供左、右偏摆，即可拨至穿孔位置予以堵塞，且抵住螺丝，达到螺丝限位于长形孔内，以避免滑移。

所述止动组件另可形成U型板体，其一端枢接在跨槽的长形孔后方适当位置，另一端则可作为堵塞穿孔，同时抵住螺丝，达到螺丝限位于长形孔内，以避免滑移。

所述止动组件又可形成长方框形板体，该长方框形板体内凸伸一固定片，以提供枢接在跨槽的长形孔后方适当位置，另一端则可作为堵塞穿孔；当前述螺丝穿过穿孔，并抵推该止挡组件后，随即推入长形孔内，使该止动组件的长方框形板体即可弹回堵塞穿孔，且抵住螺丝，达到螺丝限位于长形孔内，以避免滑移。

这样，透过吊灯架的卡杆与吊环座之间的结合与吊灯架所事先穿设的螺丝，再配合灯罩的框架上的跨槽，应用长形孔与穿孔，使螺丝可直接穿过穿孔而推入长形孔内，并透过迫紧帽盖的锁固结合，以达到快速组装及易于安装的效果；更应用止动组件将螺丝限位于长形孔内，以避免滑移及提升其安全性。

本实用新型的结构特点是应用跨槽设于灯罩的框架上，且在跨槽上开设有长形孔，而长形孔的一端连通有一大于长形孔宽度的穿孔，并在吊灯架底端穿设有螺丝，且事先以迫紧帽盖锁设于螺丝上；同时该吊灯架的另一端设一卡杆，卡杆上设有卡槽，且在对应于该卡杆的吊环座上设有插孔，又在吊环座内装设一卡制组件，其上并设有卡制片，以对应该卡杆上的卡槽；借前述螺丝直接穿设于卡槽的穿孔，再将吊灯杆往卡槽的长形孔推入，同时前述卡杆一嵌入吊环座的插孔，使卡制组件上的卡制片恰滑入卡杆的卡槽内定位，使吊灯架与吊环座稳固结合，而该螺丝则借迫紧帽盖将吊灯杆予以锁固；而该螺丝为了避免于长形孔内滑行，则可应用止挡组件将螺丝予以定位；其中，该螺丝定位于长形孔内，是可借由止挡组件予以达成，而该止挡组件是可由如下实施方式止挡螺丝滑移：

1、该螺丝事先穿设一止挡片，另再位于跨槽的穿孔前端设一挡墙，应用迫紧帽盖所设吊灯架的同时将止挡片陷入穿孔内，并抵靠于挡墙上，以防止螺丝滑移。

2、该跨槽底部位于长形孔或穿孔后方适当位置枢设一挡片，可借由该挡片的左、右扳动，于螺丝穿过该穿孔，并推入长形孔后，即以该挡片扳至穿孔位置予以堵塞，同时将螺丝限位于长形孔内，以防止螺丝滑移。

3、该跨槽底部枢设一弹片，且将穿孔堵塞，当螺丝穿过穿孔而顶推弹片后，使螺丝推入长形孔内，同时该弹片回复堵塞该穿孔，以防止螺丝滑移。

本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件所能达成的效果如下：

1、可将各组件分解后包装，以减少运输体积，降低成本，并可在此条件下，又不需使用工具，即可提供使用者快速安全及易于安装。

2、在安装时可先将灯具悬吊于天花板上，并将吊灯架与灯罩应用前述组合后，借卡杆嵌入吊环座内定位，其组合可得到较佳的安全效果。

下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的组合动作示意图。

图2为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的吊环座立体分解图。

图2A为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述吊灯架与吊环座结合动作图。

图3为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述跨槽与吊灯架结合位置立体分解图。

图3A为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述跨槽与吊灯架结合动作示意图。

图3B为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述跨槽与吊灯架立体组合示意图。

图4为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述止挡组件第一

实施例结构分解图。

图4A为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第一实施例组合图。

图5为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述止挡组件的第二实施例结构分解图。

图5A为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第二实施例组合动作示意图。

图5B为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第二实施例组合图。

图6为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述止挡组件第三

实施例结构分解图。

图6A为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第三实施例组合动作示意图。

图6B为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第三实施例组合图。

图7为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件中所述止挡组件第四

实施例结构分解图。

图7A为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第四实施例组合动作示意图。

图7B为本实用新型设计的吊灯架与灯罩的结合构件的第四实施例组合图。

附图中所述各标号分别表示为：

1吊灯架；11卡杆；12固定孔；13螺丝；14迫紧帽盖；111卡槽；2吊环座；21插孔；22卡制组件；221卡制片；21插孔；23吊环接头；24螺管；3吊杆；31灯座；4灯罩；41框架；5跨槽；51长形孔；511挡片；52穿孔；6、6’、6”、6止挡组件；61固定片；A吊环。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图2A所示：该吊灯架1的上端设一横向卡杆11，其上适当位置设一卡槽111；一吊环座2的周边设有数个插孔21，该吊环座2内装设一卡制组件22，而该卡制组件22上设有往下且向内偏斜一适当角度的数个卡制片221，而该数个卡制片221恰分别位于前述数个插孔21的后方，再借由一吊环接头23与吊环座2固接而将卡制组件22予以限位，并由一螺管24锁设于吊环座2与吊杆3的间，而该吊杆3再与灯座31衔接，使电线可由天花板循吊环A进入吊环座2而进入螺管24、吊杆3与灯座31连接；当前述卡杆11嵌入吊环座2的插孔21，并抵推卡制片221至弹回前述卡槽111内卡制，使吊灯架1与吊环座2插接结合。

请参阅图1、图3、图3A所示：该吊灯架1的底端穿设一固定孔12，应用一螺丝13穿过前述固定孔12，再借一迫紧帽盖14事先锁设于螺丝13上。

该灯罩4上的框架41内侧，设有数个跨槽5，其上开设有一纵向长形孔51，该长形孔51的一端连通一直径大于长形孔51宽度的穿孔52。

前述吊灯架1的螺丝13直接穿过前述穿孔52，而将螺丝13推入长形孔51内，再借由迫紧帽盖14锁设螺丝13，而将吊灯架1与跨槽5迫紧结合；为令该螺丝13避免于长形孔51滑行，则以止挡组件6、6’、6”将该穿孔52予以堵塞，使螺丝限位于长形孔51内止动：其止挡组件的实施例如下：

第一实施例：

请参阅图4、图4A所示：该止挡组件6形成一具弧度的板体，该板体一端设有则由螺丝13穿设，使该止挡组件6位于吊灯架1的下方；另跨槽51的穿孔52前端设一挡片511；经前述螺丝13穿过穿孔52时，该止动组件6恰陷入穿孔52内，并抵靠于穿孔52前端的挡片511，以提供螺丝13位于长形孔51内，再借由迫紧帽盖14锁设，以避免滑移。

第二实施例：

请参阅图5、图5A、图5B所示：该止动元件6’形成J型板体，枢设于跨槽5的穿孔52前端适当位置，使该J型板体可供左、右偏摆；当前述螺丝13穿过穿孔52，并推入长形孔51内，该止动组件6’的J型板体即可拨至穿孔52位置予以堵塞，且抵住螺丝13，达到螺丝13限位于长形孔51内，以避免滑移。

第三实施例：

请参阅图6、图6A、图6B所示：该止动元件6”形成U型板体，其一端枢接于跨槽5的长形孔51后方适当位置，另一端则可作为堵塞穿孔52；当前述螺丝13穿过穿孔52，并推入长形孔51内，该止动组件6”的U型板体即可拨至穿孔52位置予以堵塞，且抵住螺丝13，达到螺丝13限位于长形孔51内，以避免滑移。

第四实施例：

请参阅附图7、附图7A、附图7B所示：该止动元件6形成长方框形板体，该长方框形板体内凸伸一固定片61，以提供枢接于跨槽5的长形孔51后方适当位置，另一端则可作为堵塞穿孔52；当前述螺丝13穿过穿孔52，并抵推该止挡组件6后，随即推入长形孔51内，使该止动组件6的长方框形板体即可弹回堵塞穿孔52，且抵住螺丝13，达到螺丝13限位于长形孔51内，以避免滑移。

由于上述结构特点，即可不需使用工具，透过吊灯架1的卡杆11与吊环座2的间的结合与吊灯架1所事先穿设的螺丝13，再配合灯罩4的框架41上的跨槽5，应用长形孔51与穿孔52，使螺丝13可直接穿过穿孔52而推入长形孔51内，并透过迫紧帽盖14的锁固结合，以达到快速组装及易于安装效果；更应用止动组件6、6’、6”、6将螺丝限位于长形孔51内，以避免滑移及提升其安全性。

Claims

1、一种吊灯架与灯罩的结合构件，即将灯罩与吊灯架结合，且该灯座由吊杆固定，并与吊环连接；其特征在于：

一卡杆横向设在吊灯架上端，其上适当位置设一卡槽；

一螺丝穿设在吊灯架底端的固定孔上，再借一迫紧帽盖事先锁设字螺丝上，使螺丝位于吊灯架的固定孔内；

一吊环座的周边设有数个插孔，该吊环座内装设一卡制组件，而该卡制组件上设有往下且向内偏斜一适当角度的数个卡制片，该数个卡制片恰分别位于前述数个插孔的后方，再借由一吊环接头与吊环座固接而将卡制组件予以限位；

数个跨槽设于灯罩上的框架内侧，该跨槽上开设有一纵向长形孔，该长形孔的一端连通一直径大于长形孔宽度的穿孔。

2、一种吊灯架与灯罩的结合构件，是将灯罩与吊灯架结合，且该灯座由吊杆固定，并与吊环连接；其特征在于：

一卡杆横向设在吊灯架上端，其上适当位置设一卡槽；

一螺丝穿设在吊灯架底端的固定孔，再借一迫紧帽盖事先锁设在螺丝上，使螺丝位于吊灯架的固定孔内；

一吊环座的周边设有数个插孔，该吊环座内装设一卡制组件，而该卡制组件上设有往下且向内偏斜一适当角度的数个卡制片，而该数个卡制片恰分别位于前述数个插孔的后方，再借由一吊环接头与吊环座固接而将卡制组件予以限位；

数个跨槽设于灯罩上的框架内侧，该跨槽上开设有一纵向长形孔，该长形孔的一端连通一直径大于长形孔宽度的穿孔；

数个止挡组件位于跨槽的穿孔位置，并能堵塞穿孔。

3、如权利要求2所述的吊灯架与灯罩的结合构件，其特征在于：该止挡组件为一具弧度的板体，该板体一端由螺丝穿设，使该止挡组件位于吊灯架的下方；

一挡片设在穿孔前端。

4、如权利要求2所述的吊灯架与灯罩的结合构件，其特征在于：该止动组件为J型板体，并枢设在跨槽的穿孔前端适当位置。

5、如权利要求2所述的吊灯架与灯罩的结合构件，其特征在于：该止动组件为U型板体，其一端枢接在跨槽的长形孔后方适当位置，另一端则作为堵塞穿孔，同时抵住螺丝。

6、如权利要求2所述的吊灯架与灯罩的结合构件，其特征在于：该止动组件为长方框形板体，该长方框形板体内凸伸一固定片，另一端则作为堵塞穿孔。