CN2640987Y - 轨道式翻堆输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种有机肥生产中、用于槽式发酵池物料翻堆的轨道式翻堆输送机。由机架(3)、翻堆装置、行走装置(5)、起重装置(6)、电器控制装置(4)、轨道(2)等组成，机架(3)通过行走装置(5)的行走轮安放在轨道(2)上，起重装置(6)装在机架(3)前端，翻堆装置的上翻堆架(12)的两侧固定在机架(3)上，下翻堆架(16)在机架(3)下侧，由翻堆装置将槽式发酵池(1)内的物料向后翻堆并输送一段距离，因此具有结构简单，操作方便，翻堆效果好，可短距离输送物料，效率高，能满足有机肥大规模连续生产的需要等特点。

Description

轨道式翻堆输送机
一、所属技术领域
本实用新型是一种在有机肥生产中，用于发酵槽的轨道式翻堆输送机，具体地说是一种将槽式发酵池内的物料进行翻堆和短距离输送的专用机械。
二、背景技术
目前，国内大多数有机肥生产企业，发酵物料的翻堆作业主要是依靠人工、需要大量的人力，劳动强度大，效率低。用于发酵物料翻堆的设备很少，特别是用于发酵槽的翻堆设备就更少了，如连续式翻动设备，其虽然结构简单，但翻堆效果不好，翻堆作业时工艺复杂，导致效率低，且不能进行输送，不能满足有机肥的大规模连续生产的需要。
三、发明内容
本实用新型的目的是为槽式发酵池生产有机肥提供一种结构简单，翻堆效果好，可短距离输送物料，效率高，能满足有机肥大规模连续生产需要的轨道式翻堆输送机。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是，由机架、翻堆装置、行走装置、起重装置、电器控制装置、轨道等组成。
翻堆装置由电机I、变速箱I、传动装置I、主轴、主动链轮、从动链轮、链板、翻堆爪、上翻堆架、下翻堆架、铰轴等组成。上翻堆架的下端设有限位装置，以限制下翻堆架摆动范围和支撑下翻堆架，下翻堆架的上端通过铰轴与上翻堆架的下端铰接联接，下翻堆架并能以铰轴的中心上摆至水平状。电机I通过变速箱I、传动装置I与主轴联接，主轴装在上翻堆架的上端，主动链轮固定在主轴上，从动链轮装在下翻堆架的下端，在主动链轮与从动链轮之间装有链板，翻堆爪装在链板上。
翻堆装置的电机I、变速箱I固定在机架上，翻堆装置的上翻堆架的两侧固定在机架的两侧，翻堆装置的下翻堆架在机架下侧、并伸进槽式发酵池。行走装置安装在机架上，机架通过行走装置的行走轮安放在轨道上。轨道固定在槽式发酵池的上平面的两侧。起重装置装在机架的前端。电器控制装置与翻堆装置、行走装置、起重装置联接，向它们提供动力。
本实用新型作业时，操纵电器控制装置便可进行作业。翻堆输送时，翻堆装置中，电机I通过变速箱I、传动装置I带动主轴，主轴带动链板和翻堆爪，将槽式发酵池中的物料翻堆并翻至本实用新型的后面，实现了既翻堆又短距离的向本实用新型后面输送，使槽式发酵池中的物料向后翻移了一个距离，并在槽式发酵池的最前端空出空间，可不断输进需要发酵的物料，为有机肥的在规模连续生产创造了条件。由于在链板上设有翻堆爪，使翻堆效果更好。本实用新型通过行走装置，可在轨道上自由行走，当不需要翻堆时，只需通过起重装置将下翻堆架吊起，使下翻堆架上摆至水平状，而需翻堆时，通过起重装置放下下翻堆架即可。因此本实用新型具有结构简单、操作方便，翻堆效果好，可短距离输送物料，效率高，能满足有机肥的大规模连续生产的需要等特点。
四、附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为图1的俯视图。
五、具体实施方法
本实用新型由机架3、翻堆装置、行走装置5、起重装置6、电器控制装置4、轨道2等组成。
翻堆装置由电机I7、变速箱I8、传动装置I9、主轴11、主动链轮10、从动链轮17、链板15、翻堆爪14、上翻堆架12、下翻堆架16、铰轴13等组成。上翻堆架12的下端设置有限位装置。下翻堆架16的上端通过铰轴13与上翻堆架12的下端铰接联接。下翻堆架16可以铰轴13为中心上下摆动，向上可旋转至水平状。电机I7通过变速箱I8、传动装置I9与主轴11联接，传动装置I9可以是链传动、或皮带传动、或齿轮传动等。主轴11装在上翻堆架12的上端，主动链轮10固定在主轴11上。从动链轮17装在下翻堆架16的下端，在主动链轮10与从动链轮17装有链板15，链板15上装有翻堆爪14。链板15也可用链条代替。
行走装置5形式很多，可由电机II、变速箱II、传动装置II、传动轴、行走轮等组成。由电机II通过变速箱II、传动装置II带动传动轴，传动轴带动行走轮在轨道2上行走。
起重装置6可以是电动葫芦等。
翻堆装置的电机I7、变速箱I8装在机架3上，上翻堆架12的两侧固定在机架3上，下翻堆架16在机架3的下侧、并伸进槽式发酵池1，行走装置5装在机架3上，机架3通过行走装置5的行走轮安放在轨道2上，轨道2固定在槽式发酵池1上平面的两侧，起重装置6装在机架3的前端，电器控制装置4与翻堆装置的电机I7、行走装置5的电机II、起重装置6等联接，并向它们提供动力。
翻堆时翻堆装置的电机I7通过变速箱I8、传动装置I9动主轴11、主轴11带动主动链轮10、主动链轮10带动链板15、翻堆爪14，将槽式发酵池1中的物料向后一边翻堆一边向后输送。在行走装置5的带动下，由后向前使整个槽式发酵池1中的物料向后翻移一个距离，使槽式发酵池1的前端空出一个空间，便可输进新的需要发酵的物料，为槽式发酵池1的连续大规模生产创造了条件、并且翻堆效果好，而当本实用新型作业到槽式发酵池的前段需要向后移动时，可操纵起重装置6将下翻堆架16吊起，呈水平状，然后操纵行走装置5，将本实用新型沿其轨道2行走至槽式发酵池1的后端，便可进行下一次翻堆作业。
当本实用新型用于大型槽式发酵池1时，可在电器控制装置4中设置遥控装置和微机控制系统，便于工作可实现远距离操作和自动控制，为翻堆作业的自动化创造了条件。
因此本实用新型具有结构简单，操作方便，翻堆效果好，可短距离输送物料，效率高等特点，为有机肥的大规模连续生产和实现自动翻堆创造了条件。

Claims (1)

  1. 一种包含有机架(3)、翻堆装置、行走装置(5)、电器控制装置(4)、轨道(2)的轨道式翻堆输送机，行走装置(5)安装在机架(3)上，机架(3)通过行走装置(5)的行走轮安放在轨道(2)上，轨道(2)固定在槽式发酵池(1)的上平面的两侧，其特征是还包含有起重装置(6)；翻堆装置包含有电机I(7)、变速箱I(8)、传动装置I(9)、主轴(11)、主动链轮(10)、从动链轮(17)、链板(15)、翻堆爪(14)、上翻堆架(12)、下翻堆架(16)、铰轴(13)；上翻堆架(12)的下端设有限位装置，下翻堆架(16)的上端通过铰轴(13)与上翻堆架(12)的下端铰接联接，电机I(7)通过变速箱I(8)、传动装置I(9)与主轴(11)联接，主轴(11)装在上翻堆架(12)的上端，主动链轮(10)固定在主轴(11)上，从动链轮(17)装在下翻堆架(16)的下端，在主动链轮(10)与从动链轮(17)之间装有链板(15)，翻堆爪(14)装在链板(15)上；翻堆装置的电机I(7)、变速箱I(8)固定在机架(3)上，翻堆装置的上翻堆架(12)的两侧固定在机架(3)的两侧，翻堆装置的下翻堆架(16)在机架(3)的下侧、并伸进槽式发酵池(1)；起重装置(6)装在机架(3)的前端，电器控制装置(4)与翻堆装置、行走装置(5)、起重装置(6)联接。
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