CN2639631Y

CN2639631Y - 医药、生物化工用耐强腐蚀阀门

Info

Publication number: CN2639631Y
Application number: CN 03250110
Authority: CN
Inventors: 张在利; 曾子敏; 王国常; 曹利; 邓新文
Original assignee: Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Zhonghao Chenguang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2003-08-28
Filing date: 2003-08-28
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2013-08-28

Abstract

该实用新型属于一种可与医药、生物化工生产设备配套使用的耐强腐蚀的阀门。包括阀体、设有阀芯的阀杆，锁紧螺母，各管接头的内孔与连接管等直径、其密封环为双锥面密封环且外密封环为开口环；阀芯与阀体内腔之间采用过渡或过赢配合密封；各部件均采用耐腐蚀性强的聚四氟乙烯及氟塑料制造。因而，该实用新型具有阀芯与阀体密封可靠、调节灵活、方便，与管件连接牢固、密封性好，可在1.0MPa压力及强腐蚀介质条件下长期正常、安全工作等特点。克服了背景技术密封性及与管体连接的可靠性差，使用中易产生泄漏，阀门调节控制的准确性差等弊病。

Description

医药、生物化工用耐强腐蚀阀门

技术领域

本实用新型属于一种医药、生物化工等生产设备用耐强腐蚀阀门，特别是一种可耐氢氟酸类强腐蚀介质的阀门。尤其适合用于以氢氟酸等为原料，生产抗“非典”药物胸腺肽r₁中间体的合成反应装置对物料流量的调节、控制。

背景技术

在医药化工、生物化工等生产领域中，常常需要以氢氟酸等强腐蚀性物质为原料，生产药物、生物化工产品等。如：以氢氟酸、氨基酸等为原料生产抗“非典型肺炎”药物胸腺肽r₁的中间体，即属于此类情况。氢氟酸既属于强酸，不但腐蚀性强；而且由于其沸点低、属液化气体，因此又是具有高度危险性的介质，加之药物等精细化工产品对洁净度要求高。因而在生产中不但对合成反应装置的耐腐蚀要求高，而且对反应装置、管件连接及阀门的密封性要求也很高，不允许发生泄漏。而常规与此类合成反应装置配套使用的阀门包括阀体、两端作为阀杆部分与阀体内腔密封连接而中部作为阀芯的圆柱形阀杆、常规管理接头。此种阀门，一是由于柱形阀芯可绕阀体内腔作360°以上角度旋转，不便于准确调节控制；二是阀芯两端密封，加工难度大，在操作过程中易因松动而发生泄漏；三是连接管不能插入阀体管接头内，使用中易发生脱落。因此，上述阀门存在密封性及与管体连接的可靠性差，使用中易产生泄漏，阀门的调节控制准确性差等缺陷。

发明内容

本实用新型的发明目的是在背景技术基础上改进设计一种医药、生物化工用耐强腐蚀阀门，以达到调节控制准确、方便，与管件连接牢固、可靠，有效提高其密封性等目的。

本实用新型的解决方案是利用聚四氟乙烯摩擦系数极低，且具有良好的自润滑性，耐磨、耐腐蚀性好，强度高但又具有一定的变形及回弹性等特点。采用等公称直径的圆柱既作阀杆，又作阀芯，同时在阀体流道与阀芯通孔之间的上、下部位配合处，采用过赢配合来实现密封、防止泄漏；在阀杆上部与阀体顶端采用凸台与止口配合以控制阀芯转动的起、始角度(位置)；并将管接头改为管体插入接头内腔后再利用双锥面密封环密封，从而实现其目的。因此，本实用新型包括阀体、中部设有阀芯的阀杆、手柄、管接头及其锁紧螺母和密封环、卡圈、固定螺母；关键在于阀体内腔与阀杆之间的密封设于阀杆中部带通孔(流道)的阀芯段并采用过渡或过赢配合密封，各管接头内孔(流道)与连接管等直径、其管口为喇叭口(亦即锥形口)，密封环为双锥面密封环；带阀芯的阀杆与阀体通过阀杆卡槽及卡圈与阀体下端面轴向固定连接。上述带通孔的阀芯，其通孔既可为两通，亦可为三通。而所述双锥面密封环分别为锥面向内的内密封环及锥面向外的外密封环；其外密封环为环面轴向开口的弹性环。

本实用新型具有阀芯与阀体密封可靠、调节控制方便、灵活；与管件连接牢固、密封性好，可在1.0MPa压力及强腐蚀介质条件下长期正常、安全工作等特点。

附图及附图说明

图1为本实用新型三通阀结构示意图；

图2、图3分别为图1的侧视图和俯视图；

图4为两通阀结构示意图；

图5为图4的俯视图。

图中：1、阀芯，2、通孔，3、阀体，4、阀杆，5～1、定位凸台，5～2、止口，6、手柄，7、固定螺母，8、锁紧螺母，9、管体，10、外密封环，11、内密封环，12、管接头，13、卡圈。

实施例1

本实施例以三通阀为例：阀体3，阀杆及阀芯4、1，内、外密封环11、10均采用聚四氟乙烯制作；其余则为F40(氟40)材质。其中：阀杆4连同中部阀芯1，总长76mm，阀杆4直径φ14.4mm，阀芯1直径φ14.5_+0.012 ^+0.036，阀芯部分轴向长20mm，其上通孔2均为高8mm，宽4mm的椭圆形孔道；阀体3高52mm，内腔直径为φ14.5₀ ^+0.018，主体外壳为32×32×32mm的正方体，3个管接头12与锁紧螺母8配合部为M18×1.5，轴向长15mm，内孔直径φ10，孔深亦为15mm、外端喇叭口直径φ13mm；锁紧螺母8外径φ24mm，高16mm；内、外密封环11、10内径φ10mm、长14mm，锥面均为22度，其中外密封环面轴向开有一1.5mm宽的开口。卡圈13为阶梯形开口卡圈、厚4mm，外径φ20mm。该阀门可与生产抗“非典”药物胸腺肽r₁的合成装置配套使用。

实施例2

本实施例为两通阀，图4、5为本实施例结构示意图。即在阀体3的主体外壳上仅设两套管接头，其余，包括结构、尺寸及材质等均与实施例1同。

Claims

1、一种医药、生物化工用耐强腐蚀阀门，包括阀体，中部设有阀芯的阀杆、手柄、管接头及其锁紧螺母和密封环、卡圈、固定螺母；其特征在于阀体内腔与阀杆之间的密封设于阀杆中部带通孔的阀芯段并采用过渡或过赢配合密封，各管接头内孔与连接管等直径、其管口为喇叭口，密封环为双锥面密封环；带阀芯的阀杆与阀体通过阀杆卡槽及卡圈与阀体下端面轴向固定连接。

2、按权利要求1所述医药、生物化工用耐强腐蚀阀门；其特征在于所述带通孔的阀芯，其通孔既可为两通，亦可为三通。

3、按权利要求1所述医药、生物化工用耐强腐蚀阀门；其特征在于所述双锥面密封环分别为锥面向内的内密封环及锥面向外的外密封环；其外密封环为环面轴向开口的弹性环。