CN2623360Y - 清洗装置 - Google Patents

清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2623360Y
CN2623360Y CN 03213256 CN03213256U CN2623360Y CN 2623360 Y CN2623360 Y CN 2623360Y CN 03213256 CN03213256 CN 03213256 CN 03213256 U CN03213256 U CN 03213256U CN 2623360 Y CN2623360 Y CN 2623360Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
crossbeam
anchor clamps
clamp
cleaning device
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03213256
Other languages
English (en)
Inventor
崔绍华
李川月
王连武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Modern Auxiliary Machinery Development Andmanufacturing Co ltd
Original Assignee
Dalian Modern Auxiliary Machinery Development Andmanufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Modern Auxiliary Machinery Development Andmanufacturing Co ltd filed Critical Dalian Modern Auxiliary Machinery Development Andmanufacturing Co ltd
Priority to CN 03213256 priority Critical patent/CN2623360Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2623360Y publication Critical patent/CN2623360Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及清洗行业工件清洗装置,尤其是机械行业用清洗装置。包括夹具,夹具外有挡板与箱体构成的闭合水箱,挡板固定在横梁的一端,挡板内侧面装有密封件,箱体上端连接板与滑轮连接,滑轮安装在导轨上,导轨固定在横梁上,横梁上有注水孔。挡板与箱体构成闭合水箱,水箱中注入清洗液,工件可以浸入清洗液中进行刷洗,能有效清除工件型腔及深孔中的切屑等污物,结合翻转夹具使用清洗效果更佳,从而大大提高工件的清洁度。

Description

清洗装置
一、技术领域:
本实用新型涉及清洗行业工件清洗装置,尤其是机械行业用清洗装置。
二、背景技术:
现有清洗装置为夹具体上端有喷嘴,工件随夹具体翻转,喷嘴喷洒清洗液对工件进行喷淋清洗,这种清洗装置对于工件型腔及深孔内的切屑等不能有效清除,不能较好的保证工件的清洁度。
三、发明内容:
本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种能有效清除工件型腔及深孔内的切屑等污物,提高工件清洁度的清洗装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:清洗装置,包括夹具,夹具外有档板与箱体构成的闭合水箱,档板固定在横梁的一端,档板内侧面装有密封件,箱体上端连接板与滑轮连接,滑轮安装在导轨上,导轨固定在横梁上,横梁上有注水孔。
所述的导轨镶嵌在横梁上,导轨采用V型导轨,滑轮采用V型滑轮。
所述夹具可采用固定夹具或翻转夹具,优选的夹具为双向翻转夹具,包括夹具横梁和夹具体,夹具横梁上固定有夹紧块,夹具体下端有工件定位块,夹具横梁上固定安装导向装置和夹紧传动轴,夹紧传动轴上套装有夹紧弹簧,夹具体与驱动轴固定连接。
本实用新型的优点是:档板与箱体构成闭合水箱,水箱中注入清洗液,工件可以浸入清洗液中进行涮洗,能有效清除工件型腔及深孔中的切屑等污物,结合翻转夹具使用清洗效果更佳,从而大大提高工件的清洁度。
四、附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型采用翻转夹具结构示意图。
五、具体实施方式:
如图1所示的清洗装置,包括夹具,夹具外有档板8与箱体6构成的闭合水箱,档板8固定在横梁1的一端,档板8内侧面装有密封件7,箱体6上端连接板5与滑轮2连接,滑轮2安装在导轨4上,导轨4固定在横梁1上,横梁1上有注水孔3。
所述的导轨镶嵌在横梁上,结构比较紧凑,导轨采用V型导轨,滑轮采用V型滑轮,能够保证较好的导向性。
所述夹具可采用固定夹具或翻转夹具,优选的夹具为双向翻转夹具,夹具横梁10上固定有夹紧块,夹具体12下端有工件定位块13,夹具横梁10上固定安装导向装置和夹紧传动轴11,夹紧传动轴11上套装有夹紧弹簧14,夹具体12与驱动轴16固定连接。所述的导向装置可以采用导向板或导向轮导向,如图2所示,夹具体12上与夹紧弹簧14两端对应处固定安装轮轴9,轮轴上9装有导向轮15,夹紧传动轴11沿导向轮15上下滑动。也可以采用另一种导向装置:夹具横梁上固定安装导向板,导向板上装有夹紧弹簧,夹具体上与导向板两边缘对应处固定有滑道或导向轮。
工作时,箱体沿导轨滑动,与档板闭合构成水箱,注水孔向水箱中注入清洗液,夹具夹紧工件浸入清洗液中,进行涮洗,随着夹具的翻转对工件进行涮洗,采用双向翻转夹具,在共用动力机构的驱动下,夹紧传动轴沿导向装置向上运动,推动夹具横梁向上运动,与夹具体产生滑动,松开工件,当动力机构向下运动时,夹紧弹簧施力使夹具横梁向下运动,夹紧块将工件夹紧,夹具体下端的工件定位块可将工件准确定位,夹具体随着驱动轴的转动实现双向翻转,达到彻底清除工件型腔及深孔中切屑等污物的目的。

Claims (6)

1、清洗装置,包括夹具,其特征在于:夹具外有档板[8]与箱体[6]构成的闭合水箱,档板[8]固定在横梁[1]的一端,档板[8]内侧面装有密封件[7],箱体[6]上端连接板[5]与滑轮[2]连接,滑轮[2]安装在导轨[4]上,导轨[4]固定在横梁[1]上,横梁[1]上有注水孔[3]。
2、根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:导轨[4]镶嵌在横梁[1]上。
3、根据权利要求1或2所述的清洗装置,其特征在于:导轨[4]采用V型导轨,滑轮[2]采用V型滑轮。
4、根据权利要求1或2所述的清洗装置,其特征在于:所述夹具包括夹具横梁和夹具体,夹具横梁[10]上固定有夹紧块,夹具体[12]下端有工件定位块[13],夹具横梁[10]上固定安装导向装置和夹紧传动轴[11],夹紧传动轴[11]上套装有夹紧弹簧[14],夹具体[12]与驱动轴[16]固定连接。
5、根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于:夹具体[12]上与夹紧弹簧[14]两端对应处固定安装轮轴[9],轮轴[9]上装有导向轮[15],夹紧传动轴[11]沿导向轮[15]上下滑动。
6、根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于:夹具横梁[10]上固定安装导向板,夹具体[12]上与导向板两边缘对应处固定有滑道或导向轮。
CN 03213256 2003-05-21 2003-05-21 清洗装置 Expired - Fee Related CN2623360Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03213256 CN2623360Y (zh) 2003-05-21 2003-05-21 清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03213256 CN2623360Y (zh) 2003-05-21 2003-05-21 清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2623360Y true CN2623360Y (zh) 2004-07-07

Family

ID=34242261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03213256 Expired - Fee Related CN2623360Y (zh) 2003-05-21 2003-05-21 清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2623360Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100381217C (zh) * 2005-07-07 2008-04-16 大连理工大学 大轴承清洗机防止高位清洗液泄漏的装置
CN107670889A (zh) * 2017-10-31 2018-02-09 蔡樟鹏 一种花洒出水孔清洁装置
CN112048728A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 江苏科源铝业有限公司 一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置及其去除方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100381217C (zh) * 2005-07-07 2008-04-16 大连理工大学 大轴承清洗机防止高位清洗液泄漏的装置
CN107670889A (zh) * 2017-10-31 2018-02-09 蔡樟鹏 一种花洒出水孔清洁装置
CN107670889B (zh) * 2017-10-31 2019-04-23 新昌县南明街道晨升信息咨询服务部 一种花洒出水孔清洁装置
CN112048728A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 江苏科源铝业有限公司 一种铝型材表面腐蚀斑点去除装置及其去除方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201279517Y (zh) 发动机缸体油道清洗装置
CN201440405U (zh) 硅片喷淋清洗槽
CN2623360Y (zh) 清洗装置
CN211217711U (zh) 一种清洗机
CN214160637U (zh) 一种汽车模具加工用冲洗装置
CN108393294B (zh) 电泳涂装预清洗设备
CN212172167U (zh) 一种汽车清洗机械装置
CN220516444U (zh) 一种生产曲柄用表面抛光装置
CN207929616U (zh) 一种刷盘喷嘴结合式锯片清洗设备
CN215547688U (zh) 一种基于高强度钢结构的表面抛光装置
CN216150529U (zh) 一种齿轮加工清洁设备
CN217324316U (zh) 一种用于五金制品的酸洗装置
CN110789498A (zh) 一种悬挂式复合洗车机
CN216939860U (zh) 一种汽车冲压件毛刺去除设备
CN210358260U (zh) 一种通信网络设备带电清洗装置
CN212469077U (zh) 超声波化学除油设备
CN218452447U (zh) 一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备
CN214937826U (zh) 一种金属护栏除锈磷化装置
CN215965222U (zh) 一种超声波水槽辅助清洗装置
CN215314458U (zh) 一种不锈钢管件的清洗装置
CN218361033U (zh) 一种五金电镀加工用清洗设备
CN214108201U (zh) 一种不锈钢水箱用清洁装置
CN219335055U (zh) 一种汽车零部件维修工具清洗设备
CN211217767U (zh) 一种紧固件生产用除油装置
CN213001451U (zh) 一种精密零件的清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20040707

Termination date: 20120521