CN2583429Y - 自动调心塑料轴承 - Google Patents

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庄文豪
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Abstract

一种自动调心塑料轴承,是在轴承主体外围延设有翼板,借翼板尾端所形成的圆弧体顶置于定位架上,经弧面产生移位定置的效果,在轴心旋转产生偏移情形时,可经翼板的导正而达到自动调心的效果。

Description

自动调心塑料轴承
技术领域
本实用新型涉及一种自动调心塑料轴承,该轴承经由翼板及其尾端的圆弧体弧面,使轴承顶置于定位架提供其移位定置效果,并使轴心在旋转产生偏移时,受翼板的导正而达到自动调心的效果。
背景技术
按一般的风扇体欲固置轴心时,只有将轴心直接穿入风扇座中央孔洞,待风扇体转动时,因轴心未校正就予以直接穿设,以致使风扇体在转动时,其轴心易产生偏移,故传统风扇轴心特别加置定位垫圈,借以调整定心,然而此设计因需加置吸油棉,在成本上相对提高,且组装上相当复杂,影响风扇体使用寿命,导致风扇体损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决上述的缺陷,避免缺陷存在。本实用新型借翼板尾端所形成的圆弧体,顶置其定位架,经弧面产生移位定置的效果。
本实用新型的另一目的在于轴承外缘环设有翼板,并顶置于定位架的环凹槽内,使轴心在组装中产生偏移时,可受翼板的导正而达到自动调心的效果。
由前述说明可知,本实用新型具有下列各项优、特点:
一、本实用新型经由翼板尾端具弧面的圆弧体将轴承顶置于定位架上,并经圆弧体弧面提供移位定置的效果。
二、本实用新型轴承本体前端部为球体结构,置入定位架中央设一形体与之相符的弧形凹槽,有利于轴承套入定位架,借其环周缘设的翼板尾端的圆弧体,使轴心在旋转中产生偏移情形时,受翼板的导正而达到自动调心的效果。
三、本实用新型利用翼板的斜坡设置,使轴心于套入风扇体内时,能更好地支撑定位,并使风扇体转动顺畅,其轴心旋转产生偏移情形时,也经翼板的导正而达到自动调心的效果。
四、本实用新型利用翼板的斜坡设置,使轴心于套入风扇体内时更具弹性,可吸收马达转子的震动与冲击,以提升运转的平稳性,延长使用寿命。
五、本实用新型利用翼板的斜坡设置,使轴心于套入风扇体内时,更具弹性地定位,可吸收马达转子、轴承盖的零件加工公差,达到组装简易化,提升组装效率。
有关本实用新型的详细说明、技术内容与效果、特点,现以较佳实施例并配合附图详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的前视图。
图4为本实用新型轴心套入轴承主体内的配置情形图。
图5为本实用新型受轴向压力时的示意图。
图6为本实用新型在动作中心轴位偏移的示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示,本实用新型的自动调心塑料轴承包括有一轴承主体1及其周缘环设的翼板10,利用翼板10尾端圆弧体102弧面,提供移位定置效果。
上述所提的轴承主体1(如图3),中心设一轴孔100,恰可供轴心2穿套,而其外缘环设呈斜板状的翼板10,在此翼板10上另相对开设有缺槽孔101,且其尾端形成圆弧体102;另外,轴承主体1前端设为球体11结构,可套在定位架3中央凹弧槽31中。
参照图4,如图所示,将轴承主体1前端球体11套入定位架3中央的凹弧槽31的同时,轴承主体1周缘环设的翼板10尾端的圆弧体102顶置在定位架3突伸的环凹槽30内,形成轴心2在定位架3内穿设定位,此时,除使轴心2定位精准之外,又能使轴心2在旋转中产生偏移情形时,受翼板10的导正而达到自动调心的效果。
当轴心2转动,受轴向压力时,其借由翼板10可收受其外力(如图5所示);另外,当轴心2在旋转时,其中心轴位有些许偏移,轴承主体1可借由翼板10尾端的圆弧体102,在定位架3的环凹槽30内作微量的旋移(如图6所示)。
综上所述,本实用新型确具自动调心及经圆弧体弧面提供移位定置效果,其设计上确实符合实用性及进步性。

Claims (5)

1.一种自动调心塑料轴承,其特征在于:该轴承由轴承主体(1)和定位架(3)构成,轴承主体(1)中心设一轴孔(100),外缘直接延伸成形有翼板(10),在此翼板(10)上另相对开设有缺槽孔(101),而其尾端形成圆弧体(102),定位架(3)中央设有凹弧槽(31),将轴承主体(1)套设并使圆弧体(102)顶置在定位架(3)的环凹槽(30)上,以轴心(2)直接穿设。
2.根据权利要求1所述的自动调心塑料轴承,其特征在于:该翼板(10)为斜板设置。
3.根据权利要求1所述的自动调心塑料轴承,其特征在于:该轴承主体(1)前端部为球体(11)结构。
4.根据权利要求1所述的自动调心塑料轴承,其特征在于:该翼板(10)为波浪型。
5.根据权利要求1所述的自动调心塑料轴承,其特征在于:该轴承主体(1)前、后端为相同型态。
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