CN2583398Y - 机油泵 - Google Patents

Abstract

一种不需拆解而调整磨损间隙的内燃机机油泵，它是在由泵壳和位于泵壳中的转子齿轮，位于转子齿轮中的轴结构的机油泵中设置有调整装置。该装置由位于泵盖内侧面与转子齿轮端面之间并盖在转子齿轮端面上活体侧盖，位于泵盖上的调整螺栓，和位于泵体外轴头中的径向柱销以及销丙端套着的方形橡胶块三部分组成。调动泵盖上的调整螺栓，螺尾推动位于泵壳内的活体侧盖，使活体侧盖推动转子齿轮向泵壳内另一侧面轴向位移，从而减小机油泵轴向间隙，提高供油量，轴头中的径向柱销和柱销上的橡胶块卡在动力轴方槽中，传动稳定，减小磨损。

Description

机油泵

(技术领域)：本实用新型涉及一种输送油液物质的内燃机机油泵

(背景技术)：目前，公知的机油泵的结造是由泵壳和设在其中的转子齿轮、轴组成。泵壳分为泵盖、泵体两部分，泵盖盖在泵体上，泵体由圆筒和侧壁组成，泵盖内侧面中对应设有两弧形高、低压油槽，油槽与位于泵体圆筒上的出、进油孔连通。在泵壳中，转子齿轮由四齿齿轮和套在其上的五齿槽齿圈组成，轴位于四齿具轮中心处，两轴头位于转子齿轮两端面上，并设在泵盖、侧壁内侧面上的偏心轴孔中，其中侧壁中的轴头穿过侧壁在外形成一个方形轴头与动力轴方形槽连接。转子齿轮外圆柱面触于泵体圆筒内圆面上，转子齿轮两端面分别触于泵盖、泵体侧壁两内侧面上，使得泵盖内侧面上的高、低压油槽相对密封。但是，在使用中，转子齿轮两端面与泵盖、泵体侧壁内两侧面之间磨损快，轴向间隙加大，高压油向低压油泄漏，使供油量不足；方形轴头与方形槽的连接转动接触面小，应力集中，磨损大，转动不稳定，加速泵壳与转子齿轮的磨损需拆下油泵分解维修。

(发明内容)：本实用新型是供一种不拆解而调整磨损间隙的机油泵。方案是，一种机油泵，泵壳分为泵盖、泵体两部分，泵盖盖在泵体上，泵体由圆筒和侧壁组成，泵盖、侧壁位于圆筒两侧，圆筒和侧壁为一体，在泵盖和侧壁内侧面中设有2个对应的偏心轴孔。泵壳内面分为泵盖圆形内侧面，泵体圆筒内圆面、泵体侧壁圆形内侧面三个工作表面，两侧面位于内圆面两侧。在泵体侧壁内侧面中对应设有两个弧形高、低压油槽，槽中增设有两个油孔穿透侧壁。圆柱体转子齿轮外表面分为外圆柱面和位于外圆柱面两端的两个圆形端面，三个工作表面。在泵壳中，转子齿累由四齿齿轮和套在其上的五齿槽齿圈组成，轴位于齿轮中心处，齿轮位于齿圈偏心处，两轴头位于转子齿轮两端面上，并设在泵盖、侧壁内侧面中的轴孔中，其中侧壁中的轴头穿过侧壁设于侧壁外。转子齿轮外圆柱面触于泵体圆筒内圆面上，两端面触在泵盖、泵体侧壁内侧面上。在转子齿轮端面上增设一个活体圆形侧盖，该侧盖位于泵盖内侧面与转子齿轮端面之间，侧盖上设有偏心轴孔套在轴上，侧盖盖在转子齿轮端面上，其外圆面触于泵体圆筒内圆面上，在泵盖上增设三个调整螺栓，螺尾穿过泵盖顶在侧盖上，螺头位于泵盖外，在位于泵体侧壁外的轴头中径向设置一个柱销，销长大于轴径，在柱销两端上套有2个方形橡胶块，并附在轴头外圆上。在机油泵轴向间隙增大时，调整位于泵盖上的螺栓，螺尾推动泵壳内的侧盖及转子齿轮轴向位移，使转子齿轮端面紧触在泵体侧壁内侧面上，高、低压油槽相对密封，提高供油量；轴头上的两个橡胶块具有减震分散应力的作用，磨损小。效果是，采用以上方案后，机油泵的磨损间隙调整就不需拆解维修，结构简单，调整准确。

(附图说明)：图1是转子齿轮的结构端面图，图2是油槽孔及侧面结构图。图3是实施例一纵剖结构图，图4是实施例二纵剖结构图。图中，1泵盖 2泵体 3泵壳 4、5、6调整螺栓 7侧盖 8转予齿轮 9轴 10轴头 11柱销 12橡胶块 13扭簧 14螺母 15转动轴 16机壳 17螺栓18螺母 19轴孔 20齿圈 21齿轮 22侧面 A、B高、低压油槽孔

(具体实施方式)：在图1中，轴(9)位于四齿齿轮(21)中心处，固定连接，齿轮(21)位于五齿槽齿圈(20)偏心位置处，齿轮(21)齿尖触在齿圈(20)内齿槽表面上，齿轮(21)能在齿圈(20)中转动，同时带动齿圈在泵体(2)中转动。在图2中轴孔(19)位于圆形侧面(22)偏心处，在侧面(22)中对应设置弧形高、低压油槽孔(A、B)槽中设有油孔。

在图3中，泵盖(1)固定在泵体(2)圆筒一侧，圆筒另一侧是泵体(2)侧壁，组成泵壳(3)，在侧壁内侧而(22)中对应设置有两个弧形高、低压油槽孔(A、B)。在泵壳(3)中的圆柱形空腔中，泵盖(1)和泵体(2)侧壁内的两个圆形侧面位于泵体(2)圆筒内圆面两侧。圆柱体转子齿轮(8)和盖在转子齿轮(8)左端面上的圆形侧盖(7)位于该空腔中，转子齿轮(8)和侧盖(7)外圆柱面触于泵体(2)圆筒内圆面上，转子齿轮(8)右端面触于泵体(2)侧壁内侧面(22)上，侧盖(7)与泵盖(1)内侧面邻近。侧盖(7)上的偏心轴孔套在轴(9)左端上，轴(9)左端设在泵盖(1)内侧面中的偏心轴孔。轴右端设在泵体(2)侧壁内侧面(22)中的偏心轴孔中，并穿过侧壁，轴头(10)设于侧壁外。轴(9)位于转子齿轮(8)、侧盖(7)中。在轴头(10)中径向设置柱销(11)，销长大于轴径。在销两端套有两个方形橡胶块(12)，并附在轴头(10)外圆上，泵盖(1)上的调整螺栓(4、5)垂直作用于泵壳(3)中侧盖(7)上，泵盖(1)上的调整螺栓(6)倾斜作用于泵壳(3)中侧盖(7)上，调整螺栓(4、5、6)的螺杆设在泵盖(1)中，螺尾顶在泵壳内的侧盖(7)上，螺头设在泵盖(1)外。调整螺栓(4)的泵外部分上套有一个扭簧(13)，扭簧(13)一端固定在泵盖(1)中，另一端逆向(螺栓旋向)几周，固定在螺栓(4)头上，调整螺栓(5)的螺杆上设有固定螺母(14)触于泵盖(1)上，在调整螺栓(6)的螺头上固定头传动轴(15)的一端，传动轴(15)另一端与设在机壳(16)的螺栓(17)螺尾固定，在螺栓(17)上设有固定螺母(18)触于机壳(16)上。

在图4中，泵体(2)由侧壁和位于侧壁上的圆筒组成，圆筒固定在泵盖(1)上，组成泵壳(3)，在泵盖(1)内的侧面(22)中对应设置有两个弧形高、低压油槽孔(A、B)，在泵壳(3)中的圆柱形空腔中，泵体(2)侧壁和泵盖(1)内的两个圆形侧面位于泵体(2)圆筒内圆面两侧。圆柱体转子齿轮(8)和盖在转子齿轮(8)左端面上的圆形侧盖(7)位于该空腔中。转子齿轮(8)和侧盖(7)外圆柱面触于泵体(2)圆筒内圆面上，转子齿轮(8)右端面触于泵盖(1)内侧面(22)上，侧盖(7)与泵体(2)侧壁内侧面邻近。轴(9)位于转子齿轮(8)、侧盖(7)中。侧盖(7)上的偏心轴孔套在轴(9)左端上，轴(9)左端设在泵体(2)侧壁内侧面中的偏心轴孔中，轴(9)右端设在泵盖(1)内侧面(22)中的偏心轴孔中并穿过泵盖(1)，轴头(10)设于泵盖外，在轴头(10)中径向设置柱销(11)，销长大于轴径，在销两端套有两个方形橡胶块(12)，并附在轴头(10)外圆面上，位于泵体(2)侧壁上的调螺栓(4、5)垂直作用于泵壳中侧盖(7)上，位于泵体(2)侧壁上的调整螺栓(6)倾斜作用于泵壳中侧盖(7)上。调整螺栓(4、5、6)与实施例一中的调整螺栓结构、形状相同。

Claims (3)

1、一种机油泵，泵壳分为泵盖、泵体两部分，泵盖盖在泵体上，泵体由圆筒和侧壁组成，泵盖和侧壁位于圆筒两侧，圆筒和侧壁为一体，圆柱体转子齿轮位于圆筒中，转子齿轮两端圆面触于泵盖和侧壁两圆形内侧面上，方形轴头位于侧壁外，其特征是：在泵体圆筒中的转子齿轮端面上设置一个活体侧盖，该侧盖位于泵盖内侧面与转子齿轮端面之间，并盖在转子齿轮端面上，侧盖外圆面触于泵体圆筒内圆面上，在泵盖上设置三个调整螺栓(4、5、6)，螺头设于泵盖外，螺尾穿过泵盖顶在侧盖上，在位于侧壁外的轴头中径向设置一个柱销，柱销两端设在轴头外圆上，在柱销两端上设置两个方形橡胶块附在轴头外圆上。

2、根据权利要求1所述的机油泵，其特征是：活体侧盖位于泵体侧壁内侧面与转子齿轮端面之间，侧盖外圆面触于泵体圆筒内圆面上，盖在转子齿轮端面上，调整螺栓(4、5、6)位于泵体侧壁中，螺头设于泵体侧壁外，螺尾穿过泵体侧壁顶在侧盖上。

3、根据权利要求1所述的机油泵，其特征是：调整螺栓(4、5)垂直设在泵盖中，螺尾垂直顶在活体侧盖上，调整螺栓(6)倾斜设在泵盖中，螺尾倾斜顶在活体侧盖上，在调整螺栓(4)泵盖外部分上套有一个扭簧，扭簧一端固定在泵盖上，另一端固定在螺头上；在调整螺栓(5)的螺杆上设有固定螺母触于泵盖上；在调整螺栓(6)螺头上固定着传动轴一端，传动轴另一端与位于机壳上的螺栓尾部固定，螺栓头部设于机壳外，螺杆上设有固定螺母触于机壳上。

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