CN2579006Y - 一种插头导电端子的接线端结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插头导电端子的接线端结构，主要在导电端子的末端连设有接线端，接线端上设有不同形状及数量的透空区，当接线端与电源线的线芯端夹持固定后，借助接线端上的透空区供熔融的焊料迅速涌入，将接线端与电源线的线芯端牢固的焊接结合，避免假焊的状况发生，达到防止线芯端脱落、接触不良及导电性差等缺点发生，以及节省材料、降低制造成本等目的。

Description

一种插头导电端子的接线端结构

技术领域

本实用新型涉及一种插头导电端子的接线端结构。

背景技术

目前一般电器用品所使用的电线插头结构，大都如图8所示，主要为插头内设片状的导电端子A，导电端子A的末端连设一卷曲状的接线端B，接线端B被电源线C的线芯端D包覆其中，然后再借助其它加工器具，将接线端B向内压着夹紧(如图9所示)，使该电源线C的线芯端D，可以被固定在接线端B内，但由于该电源线C的线芯端D，仅靠接线端B的小面积夹紧作用，故其夹持力稍嫌不足，容易造成线芯端D的接触不良、或脱落而影响其导电作用，因此为了加强接线端B的夹持力，必须在接线端B与线芯端D所夹持接触的外缘处，利用焊接方式，焊接上有熔融的焊料E，借助熔融的焊料E渗入接线端B与线芯端D之间，等焊料E冷却凝固后，接线端B与线芯端D焊接固定成一体，如此，可以增强接线端B的夹持力，防止线芯端D脱落，但由于接线端B与线芯端D的接触面相当密实，而熔融后的焊料E流动性差，故无法完全渗入接线端B与线芯端D之间作焊接固定，仅能焊接在接线端B的表面处(如图10所示)，形成所谓的假焊状态，而假焊不仅会造成线芯端D未完全固定而脱落，也容易造成接触不良及导电性差，这些缺点通常在消费者购买使用一段时间后才会显现，这样不仅造成消费者大量抱怨，同时也对销售者的商誉有严重影响，因此为避免此缺点发生，必须通过人工检验，找出假焊的不良品，此种作法，不仅耗费人力物力，也间接造成成本的增加，采用人工检验方法，无法达到百分之百的良品率，还是会有少部份不良品未能被筛检出，流落到消费者手中，造成抱怨、申诉等纠纷层出不穷，形成相当大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止线芯端脱落的插头导电端子的接线端结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种插头导电端子的接线端结构，导电端子的末端设有接线端，接线端夹固电源线的线芯端，其中接线端上设有至少一个以上的透空区，熔融的焊料由透空区自接线端外部渗入电源线的线芯端。

如上所述的一种插头导电端子的接线端结构，其中透空区可设成方形、圆形或长方形。

采用上述结构后，本实用新型实施例确实具有下列优点：

1、本实用新型在导电端子的接线端上设有透空区，熔融的焊料由透空区迅速渗入，将接线端与电源线的线芯端牢固的焊接结合，避免假焊的状况发生，防止线芯端脱落、或者接触不良及导电性差等缺点发生。

2、由于导电端子的接线端上设有透空区，故可以节省导电端子的制造材料，降低制造成本，达到最佳的制造品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的立体组合图；

图3为本实用新型的焊接完成剖视图；

图4为本实用新型另一实施例的结构立体图；

图5为本实用新型另一实施例的焊接完成剖视图；

图6为本实用新型又一实施例的结构立体图；

图7为本实用新型又一实施例的焊接完成剖视图；

图8为习知导电端子的结构立体图；

图9为习知导电端子的立体组合图；

图10为习知导电端子的焊接完成剖视图。

具体实施方式

首先，请参阅图1所示，本实用新型主要设有呈片状的导电端子1，导电端子1的末端连设一呈卷曲状的接线端11，接线端11的中段开设有长方形的透空区12。

制造组装时，如图2所示，先将电源线C的线芯端D置入接线端11的内缘处，借助其它加工器具，将接线端11向内压着夹紧，使该电源线C的线芯端D所夹持接触的外缘，利用焊接方式，焊上有熔融的焊料E，熔融的焊料E通过接线端11与线芯端D所接触到的前、后端及透空区12，迅速完整的直接渗入接线端11与线芯端D之间，如图3所示，等焊料E冷却凝固后，接线端11与线芯端D焊接固定成一体，增强了接线端11的夹持力，不会有假焊所造成的线芯端D脱落、接触不良及导电性差等缺点产生，由于接线端11上设有透空区12，故在制造导电端子时，可以节省制造成形所需的材料面积，降低制造成本。本实用新型另一实施例，如图4所示，可在导电端子1的末端连设一卷曲状的接线端11，接线端11的二侧分别剖设方形的透空区13，组装时，将电源线的线芯端D置入接线端11的内缘处，再经加工器具，将接线端11向内压着夹紧，使电源线的线芯端D固定在接线端11内，然后利用焊接方式，焊上有熔融的焊料E，熔融的焊料E通过接线端11与线芯端D所接触到的前、后端及透空区13处，迅速完整的渗入接线端11与线芯端D之间，如图5所示，将接线端11与线芯端D焊接固定成一体，增强了接线端11的夹持力，同样不会有假焊所造成的线芯端D脱落、接触不良及导电性差等缺点产生。

本实用新型又一实施例，如图6所示，可在导电端子1的末端处连设一呈卷曲状的接线端11，接线端11上设有数圆形的透空区14，组装时，将电源线的线芯端D置入接线端11的内缘处，然后再借助加工器具，将接线端11向内压着夹紧，使电源线的线芯端D固定在接线端11内，再利用焊接方式，将熔融的焊料E通过接线端11与线芯端D所接触到的前、后端及该等透空区14处，迅速完整的直接渗入接线端11与线芯端D之间(如图7所示)，增强了接线端11的夹持力，同样不会有因假焊造成的线芯端D脱落、接触不良及导电性差等缺点产生。

由以上可知，本实用新型实施例确实具有下列优点：

1、本实用新型在导电端子的接线端上设有透空区，借助透空区使熔融的焊料迅速渗入，将接线端与电源线的线芯端牢固的焊接结合，避免假焊的状况发生，防止线芯端脱落、或者接触不良及导电性差等缺点发生。

2、由于导电端子的接线端上设有透空区，故可以节省导电端子的制造材料，降低制造成本，达到最佳的制造品质。

Claims (2)

1、一种插头导电端子的接线端结构，导电端子的末端设有接线端，接线端夹固电源线的线芯端，其特征在于：该接线端上设有至少一个以上的透空区，熔融的焊料由透空区自接线端外部渗入电源线的线芯端。

2、如权利要求1所述的一种插头导电端子的接线端结构，其特征在于：该透空区可设成方形、圆形或长方形。

Images